電動(dòng)葫蘆起重機(jī)安全操作規(guī)程

    電動(dòng)葫蘆起重機(jī)安全操作規(guī)程

    范圍

    本規(guī)范規(guī)矩了公司電動(dòng)葫蘆起重機(jī)操作、維護(hù)中應(yīng)遵守的安全規(guī)矩和操作規(guī)程。旨在保證電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的安全操作及運(yùn)轉(zhuǎn)，保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

    本規(guī)范適用于公司電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)作業(yè)。

    編制根據(jù)

    2.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院令第549號(hào)）

    2.2TSGQ5001-2009起重機(jī)械運(yùn)用管理規(guī)矩；

    2.3TSGQ7015-2008起重機(jī)械定時(shí)查驗(yàn)規(guī)矩；

    2.4其他和電動(dòng)葫蘆起重機(jī)有關(guān)的法律、法規(guī)、安全技能規(guī)范。

    電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的安全操作

    設(shè)備參數(shù)

    電動(dòng)葫蘆起重機(jī)：

    設(shè)備型號(hào)：DC-PR016-3200

    作業(yè)等級(jí)：A4

    額外其間分量：3.2t

    起升高度：5m

    起升速度：4/1m/min

    運(yùn)轉(zhuǎn)速度：14m/min

    設(shè)計(jì)溫度：100℃

    首要受壓元件：Q235-B

    基本要求

    3.2.1操作人員

    3.2.1.1操作人員，有必要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)，并接受安全技能培訓(xùn)，經(jīng)國(guó)家或事務(wù)主管部門(mén)查核合核，取得地方主管部門(mén)簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，禁止無(wú)證操作；

    3.2.1.2操作人員有必要了電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)性能、基本參數(shù)，了解安全操作規(guī)程；

    3.2.1.3操作人員有必要接受各級(jí)安全監(jiān)督人員的查看，操作人員應(yīng)把握應(yīng)急事端處理預(yù)案，嚴(yán)格履行和落實(shí)安全措施及相關(guān)規(guī)矩；

    3.2.2新裝或檢修后的查看

    3.2.2.1新設(shè)備或經(jīng)拆檢后的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未設(shè)備結(jié)束前，切忌通電試轉(zhuǎn)；

    3.2.2.2運(yùn)用前用500V兆歐表查看電機(jī)和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5MΩ，方可運(yùn)用；

    3.2.2.3在正常運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行以額外負(fù)荷的125%，起升離地上約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，并查看是否正常；

    3.2.2.4按要求做動(dòng)契合實(shí)驗(yàn)：動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)是以額外負(fù)荷分量作重復(fù)升降與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)后查看其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和銜接部分是否正?？煽?；

    3.2.3運(yùn)用前查看

    3.2.3.1電葫蘆在運(yùn)用前有必要查看鋼絲繩、導(dǎo)繩設(shè)備、吊鉤、控制按鈕、開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器、限位器、減速器等部件的安全技能狀況；

    3.2.3.2運(yùn)用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩呈現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕；鋼絲繩斷裂程度超越規(guī)矩要求、磨損量大等異常狀況時(shí)，禁止操作；

    3.2.3.3運(yùn)用前應(yīng)查看一切光滑部分是否加足澗滑油脂；

    3.2.3.4查看電器部分應(yīng)無(wú)漏電，接地設(shè)備應(yīng)良好；

    3.2.3.5每次吊重物時(shí)，在吊離地上10cm應(yīng)泊車(chē)查看制動(dòng)狀況，承認(rèn)無(wú)缺后方可進(jìn)行作業(yè)；

    3.2.3.6要承認(rèn)所要吊起貨品的分量，制止超負(fù)荷運(yùn)用；

    電動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)期間的安全留意事項(xiàng)

    3.3.1起吊物體要捆扎結(jié)實(shí)，并在重心；

    3.3.2有必要將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊，不允許歪斜起吊及做水平遷延?xùn)|西運(yùn)用，避免損壞導(dǎo)繩設(shè)備；

    3.3.3不得超負(fù)荷運(yùn)用，不得起吊與地上相連的物體；

    3.3.4起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞；

    3.3.5吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，禁止重物從人頭上跳過(guò)，作業(yè)空隙不得將重物懸在空中。

    3.3.6電葫蘆運(yùn)用時(shí)，起吊物下制止有人作業(yè)，制止閑人進(jìn)入吊裝風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，并派專(zhuān)人看護(hù)；

    3.3.7起吊物上制止乘人，禁止將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升組織用來(lái)載人；

    3.3.8起吊物體、吊鉤在搖晃狀況下不能起吊；

    3.3.9無(wú)法看清場(chǎng)地、吊物狀況和指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重操作；

    3.3.10作業(yè)中不準(zhǔn)讓電動(dòng)葫蘆控制電源線(xiàn)受力；

    3.3.11起重中，禁止鋼繩絞在一起，當(dāng)鋼繩絞在一起時(shí)，制止強(qiáng)行起吊；

    3.3.12不允許將負(fù)荷長(zhǎng)期懸吊在空中，以避免機(jī)件發(fā)生永久變形及其他事端；

    3.3.13限位器是避免吊鉤上升或下降超越極限方位而設(shè)置的安全設(shè)備，不能當(dāng)行程開(kāi)關(guān)運(yùn)用；

    3.3.14禁止過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作，不允許一起按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的按鈕；

    3.3.15在起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行查看和檢修；

    3.3.16不得在有載荷的狀況下調(diào)整起升組織的制動(dòng)器；

    3.3.17下放吊物時(shí)，禁止自由下落（溜）；

    3.3.18不得運(yùn)用極限方位限制器泊車(chē)；

    3.3.19重物下降過(guò)程，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器嚴(yán)重?fù)p壞、發(fā)生自溜、剎不住，可迅速按“上升”按鈕，使重物上升少量，再按“下降”按鈕不松開(kāi)，使重物緩緩降至地上，再查看葫蘆；

    3.3.20在起吊中，因?yàn)槊≡斐芍匚锵禄瑫r(shí)，有必要采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物；

    3.3.21電動(dòng)葫蘆運(yùn)用結(jié)束后，應(yīng)停到指定地點(diǎn)，吊鉤升至距地上2米以上的方位，把電源的總閘擺開(kāi)，切斷電源；

    電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

    為保證電動(dòng)葫蘆處于安全狀況，有必要做好維護(hù)保養(yǎng)及查驗(yàn)作業(yè)。

    供貨商的要求

    4.1.1設(shè)備、修理公司有必要有《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備修理設(shè)備改選許可證》；

    4.1.2維護(hù)保養(yǎng)人員有必要有《起重機(jī)械作業(yè)之機(jī)械設(shè)備修理》特種作業(yè)許可證；

    4.1.3設(shè)備、修理公司有必要有良好的安全成績(jī)及質(zhì)量成績(jī)。

    維護(hù)保養(yǎng)技能要求

    4.2.1月度維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目：

    吊鉤符號(hào)和防脫鉤設(shè)備；

    吊鉤缺點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)斷面磨損量；

    吊鉤開(kāi)口度增加量；

    葫蘆鏈條接頭是滯有裂痕及磨損；

    車(chē)輪及滑輪缺點(diǎn)：磨損、異響；軸承是否磨損或缺油；

    制動(dòng)器調(diào)整狀況；

    減速器作業(yè)狀況；

    開(kāi)式齒輪是否有磨損；

    導(dǎo)繩器狀況、電纜線(xiàn)是否有破損、小車(chē)電機(jī)及葫蘆電機(jī)是否有異響、異味；

    線(xiàn)路絕緣電阻（12.7M歐姆）；

    總電源開(kāi)關(guān)及回路的短路維護(hù)；

    便攜式控制設(shè)備；

    電氣設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)（4歐姆）的接地；

    高度限位器、端部止擋、緊急斷電開(kāi)關(guān)；

    空載、靜載、動(dòng)載實(shí)驗(yàn)；

    電動(dòng)葫蘆加油及查看一切螺栓是否松動(dòng)。

    電動(dòng)葫蘆運(yùn)用中有必要堅(jiān)持足夠的光滑油，并堅(jiān)持光滑油的潔凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和塵垢；

    按規(guī)矩對(duì)減速器注油光滑，每三個(gè)月進(jìn)行一次；

    鋼絲繩及卷筒每周用油脂涂抹表面一次；

    各部位軸承室每六個(gè)月進(jìn)行光滑，注光滑脂一次；

    要經(jīng)常查看鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)、繩股是杰出過(guò)于扭轉(zhuǎn)、繩股及單個(gè)鋼絲是否破斷、繩結(jié)尾固接是否結(jié)實(shí)，鋼絲繩是否清潔等，鋼絲繩不應(yīng)有顯著磨損和腐蝕；

    每當(dāng)用完要查看和整理好鋼絲繩、電纜線(xiàn)和操作手柄等；

    要定時(shí)查看鋼絲繩，留意鋼絲繩未端的固定狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達(dá)作廢規(guī)范，立即停用，替換；

    鋼絲繩的查驗(yàn)和作廢規(guī)范按CB/T5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩查驗(yàn)和作廢實(shí)用規(guī)范》履行；

    鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該運(yùn)用硬毛刷或木質(zhì)小片，禁止直接用手給正在作業(yè)的鋼絲繩上油；

    在修理查看前必定要切斷電源，一起必定要在空載狀況下進(jìn)行。

    4.2.2年度查驗(yàn)項(xiàng)目：

    4.2.2.1每年不低于三次的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆吊重實(shí)驗(yàn)；

    4.2.2.2每二年幫忙辦理電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的官方查驗(yàn)。

    4.3常見(jiàn)的毛病及處理辦法

故障	主要原因	處理方法
啟動(dòng)后，電機(jī)不轉(zhuǎn)，不能提升重物	1.過(guò)度承載。	不允許超載使用。
	2.電壓比額定電壓低。	等電壓恢復(fù)正常。
	3.電器故障，導(dǎo)線(xiàn)斷開(kāi)或接觸不良。	檢修電器與線(xiàn)路。
	4.制動(dòng)輪與后蓋銹蝕咬死，制動(dòng)輪脫不開(kāi)。	卸下制動(dòng)輪，清洗銹蝕表面。
	5.電機(jī)掃膛。	拆下更換支承圈。
制動(dòng)不可靠、下滑距離超過(guò)規(guī)定要求	1.因制動(dòng)環(huán)磨損大或其他原因，使彈簧壓力減小。	檢修或更換。
	2.制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。	拆下修磨。
	3.制動(dòng)面有油污。	拆下清洗。
	4.制動(dòng)環(huán)松動(dòng)。	更換制動(dòng)環(huán)。
	5.壓力彈簧疲勞。	更換彈簧。
	6.連軸器竄動(dòng)不靈或卡死。	檢查其連接部分。
電機(jī)溫升過(guò)高	1.超載使用。	不允許。
	2.作業(yè)過(guò)于頻繁。	有一定的休息時(shí)間段。
	3.制動(dòng)器間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)環(huán)未完全脫開(kāi)，相當(dāng)于加負(fù)荷。	重新調(diào)整間隙。
減速器響聲過(guò)大	1.潤(rùn)滑不良。 2.齒輪過(guò)度磨損。 3.齒輪損壞。 4.軸承損壞。	拆開(kāi)檢修。
起動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲	1.電源及電機(jī)缺相。 2.交流接觸器接觸不良。	檢查線(xiàn)路，更換接觸器。
啟動(dòng)后，不能停車(chē)	交流接觸器觸頭熔焊。	迅速切斷總電源，拆卸檢查或更換交流接觸器。
減速器漏油	1.箱體與箱蓋之間，密封圈裝配不良或失效損壞。	拆下檢修，更換密封圈。
	2.連接螺釘未擰緊。	擰緊螺釘。