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起重機(jī)械安全技能查驗(yàn)辦法有兩種，一種是感官查看；另一種是利用測試儀器、外表對(duì)設(shè)備測控。
4.1感官查看
起重機(jī)械安全技能查看很大部分憑查驗(yàn)人員經(jīng)過看、聽、嗅、問、摸來進(jìn)行?！镀鹬貦C(jī)械查驗(yàn)規(guī)程》（2002）296號(hào)所規(guī)則的起重機(jī)械查驗(yàn)項(xiàng)目中占總項(xiàng)目70%以上是感官查驗(yàn)。經(jīng)過感官的看、聽、嗅、問、摸對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面的直觀確診，來取得所需信息和數(shù)據(jù)。
看：經(jīng)過視覺依據(jù)起重機(jī)械結(jié)構(gòu)特色，觀察其重要傳動(dòng)部位、承力結(jié)構(gòu)要點(diǎn)、毛病現(xiàn)象源兆。
聽：經(jīng)過聽覺分析出起重機(jī)械設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，判別反常聲響出自部位，了解病因，找出病源。
嗅：經(jīng)過嗅覺分辨起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位現(xiàn)場氣味，區(qū)分零部件的過熱、磨損、過燒的方位。
問：向司機(jī)及有關(guān)人員詢問起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，易出毛病點(diǎn)，產(chǎn)生毛病經(jīng)過、類別。判定起重機(jī)安全技能狀況。
摸：經(jīng)過用手觸摸起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，依據(jù)溫度變化、振蕩狀況，判別毛病方位和毛病性質(zhì)。
4.2測試儀器的查看
依據(jù)國內(nèi)外起重機(jī)械開展趨勢，現(xiàn)代化的運(yùn)用狀況監(jiān)測和毛病確診技能已在起重機(jī)械設(shè)計(jì)和運(yùn)用中廣泛推行。在起重機(jī)械運(yùn)作狀況下，利用監(jiān)測確診儀器和專家監(jiān)控體系，對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢（監(jiān)）測,隨時(shí)掌握起重機(jī)技能狀況，預(yù)知整機(jī)或體系的毛病征兆及原因，把事端消除于萌芽狀況。
4.3起重機(jī)通用部件的安全查看
（1）吊鉤。
查看吊鉤的符號(hào)和防脫設(shè)備是否契合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、改變變形，是否超支；吊鉤頸部及外表有無疲憊變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損狀況。
（2）鋼絲繩。
查看鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)、類型與滑輪卷筒匹配是否契合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定設(shè)備是否契合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超支。
（3）制動(dòng)設(shè)備。
制動(dòng)器的設(shè)置，制動(dòng)器的型式是否契合設(shè)計(jì)要求，制動(dòng)器的拉桿、彈簧有無疲憊變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片是否磨損超支，液壓制動(dòng)是否漏油；制動(dòng)空隙調(diào)整、制動(dòng)能力能否契合要求。
（4）卷筒。
卷筒體、筒緣有無疲憊裂紋、破損等狀況；繩槽與筒壁磨損是否超支；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器作業(yè)狀況是否契合要求；
（5）滑輪。
滑輪是否設(shè)有防脫繩槽設(shè)備；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超支等狀況，滑輪滾動(dòng)是否活絡(luò)。
（6）減速機(jī)。
減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無劇烈金屬摩擦聲、振蕩、殼體輻射等反常聲響；軸端是否密封無缺，固定螺栓是否松動(dòng)有殘缺等狀況；減速機(jī)光滑油挑選、油面凹凸、立式減速機(jī)光滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，開式齒輪傳動(dòng)光滑等是否契合要求。
（7）車輪。
車輪的踏面、輪軸是否有疲憊裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超支。運(yùn)轉(zhuǎn)中是否呈現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。形成啃軌的原因是什么。
（8）聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器零件有無殘缺，銜接松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超支。聯(lián)軸器與被銜接的兩個(gè)部件是否同心。
4.4起重機(jī)安全維護(hù)設(shè)備的查看
（1）超載維護(hù)設(shè)備。
超載維護(hù)設(shè)備是否活絡(luò)牢靠、契合設(shè)計(jì)要求，液壓超載維護(hù)設(shè)備的開啟壓力；機(jī)械、電子及歸納超載維護(hù)器報(bào)警、堵截動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的歸納差錯(cuò)是否契合要求。
（2）力矩限制器。
力矩限制器是臂架類型起重機(jī)防超載產(chǎn)生傾翻的安全設(shè)備。經(jīng)過增幅法或增重法查看力矩限制器活絡(luò)牢靠性，并查看力矩限制器報(bào)警、堵截動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的歸納差錯(cuò)是否在規(guī)則范圍內(nèi)。
（3）極限方位限制器。
查看起重設(shè)備的變幅安排，升降安排、運(yùn)轉(zhuǎn)安排到達(dá)設(shè)定方位距離時(shí)能否產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)堵截向風(fēng)險(xiǎn)方向運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力源。
（4）防風(fēng)設(shè)備。
對(duì)于臂架根部鉸接點(diǎn)高度大于50米的起重機(jī)應(yīng)查看風(fēng)速儀，當(dāng)?shù)竭_(dá)風(fēng)速設(shè)定點(diǎn)時(shí)或作業(yè)極限風(fēng)速時(shí)能否準(zhǔn)確報(bào)警。露天作業(yè)在軌道上運(yùn)轉(zhuǎn)的起重機(jī)應(yīng)查看夾軌器、鐵鞋、錨固設(shè)備各零部件是否變形、殘缺和它各自獨(dú)立作業(yè)的牢靠性。對(duì)自動(dòng)夾軌器，應(yīng)查看對(duì)突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)設(shè)備與大車運(yùn)轉(zhuǎn)制動(dòng)器合作完結(jié)非錨定狀況下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的牢靠性。
（5）防后傾翻設(shè)備。
對(duì)動(dòng)臂變幅和臂架類型起重機(jī)應(yīng)查看防后傾設(shè)備的牢靠性，電氣聯(lián)鎖的活絡(luò)性，查看變幅方位和起伏指示器的指示精度。
（6）緩沖器。
對(duì)不同類型起重量、運(yùn)轉(zhuǎn)速度不同的起重機(jī)，應(yīng)查看所裝備的緩沖器是否相匹配，并查看緩沖器的無缺性、運(yùn)轉(zhuǎn)到兩端能否同時(shí)觸碰止擋。
（7）防護(hù)設(shè)備。
查看起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否齊備牢靠，起重機(jī)上顯露的有或許形成卷繞傷人的、開式傳動(dòng)；聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)帶等滾動(dòng)零部件有無防護(hù)罩，起重機(jī)上人行通道，爬梯及或許形成人員顯露部位有無防護(hù)欄，是否契合要求。露天作起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
4.5電器控制設(shè)備
（1）控制設(shè)備。
應(yīng)查看電氣配件是否完全完整，機(jī)械固定是否結(jié)實(shí)、無松動(dòng)、無卡阻；供電電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應(yīng)杰出。無破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等銜接部位應(yīng)牢靠；起重機(jī)上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和作業(yè)環(huán)境及作業(yè)條件相適應(yīng)。對(duì)裸線供電應(yīng)查看外部涂色與指示燈的設(shè)置是否契合要求；對(duì)軟電纜供電應(yīng)查看電纜收放是否合理；對(duì)集電器要查看滑線全長無彎曲，無卡阻觸摸牢靠。
（2）電氣維護(hù)。
在起重機(jī)進(jìn)線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān)，起重機(jī)上要設(shè)緊迫斷電開關(guān)，并查看能否堵截總電源。查看起重機(jī)電源與各安排是否設(shè)短路維護(hù)、失壓維護(hù)、零位維護(hù)、過流維護(hù)及特殊起重機(jī)的超速、失磁維護(hù)。查看電氣互鎖、連鎖、自鎖等維護(hù)設(shè)備的完全有用性。查看電氣線路的絕緣電阻，電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否契合要求。起重機(jī)上一切電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有牢靠的接地（零）維護(hù)。
4.6金屬結(jié)構(gòu)
應(yīng)查看主要受力構(gòu)件是否有全體或局部失穩(wěn)、疲憊變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的銜接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固銜接不得有松動(dòng)、殘缺等缺陷。高強(qiáng)度螺栓銜接是否有滿足的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)全體防腐涂漆應(yīng)杰出。
4.7司機(jī)室
應(yīng)查看司機(jī)室的懸掛與支承銜接結(jié)實(shí)牢靠性，司機(jī)室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)裝備完全有用。對(duì)于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)查看是否加設(shè)了維護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)設(shè)備。司機(jī)室照明燈、檢修燈有必要選用36V以內(nèi)的安全電壓。
4.8安全標(biāo)志
應(yīng)查看起重機(jī)起重量標(biāo)志牌，技能監(jiān)督部分的安全查看合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺(tái)車、夾軌器、滑線防護(hù)板、臂架、起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機(jī)端架外側(cè)等，是否按規(guī)則要求噴涂安全標(biāo)志色。
起重機(jī)械安全技能查驗(yàn)辦法有兩種，一種是感官查看；另一種是利用測試儀器、外表對(duì)設(shè)備測控。
4.1感官查看
起重機(jī)械安全技能查看很大部分憑查驗(yàn)人員經(jīng)過看、聽、嗅、問、摸來進(jìn)行?！镀鹬貦C(jī)械查驗(yàn)規(guī)程》（2002）296號(hào)所規(guī)則的起重機(jī)械查驗(yàn)項(xiàng)目中占總項(xiàng)目70%以上是感官查驗(yàn)。經(jīng)過感官的看、聽、嗅、問、摸對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面的直觀確診，來取得所需信息和數(shù)據(jù)。
看：經(jīng)過視覺依據(jù)起重機(jī)械結(jié)構(gòu)特色，觀察其重要傳動(dòng)部位、承力結(jié)構(gòu)要點(diǎn)、毛病現(xiàn)象源兆。
聽：經(jīng)過聽覺分析出起重機(jī)械設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，判別反常聲響出自部位，了解病因，找出病源。
嗅：經(jīng)過嗅覺分辨起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位現(xiàn)場氣味，區(qū)分零部件的過熱、磨損、過燒的方位。
問：向司機(jī)及有關(guān)人員詢問起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，易出毛病點(diǎn)，產(chǎn)生毛病經(jīng)過、類別。判定起重機(jī)安全技能狀況。
摸：經(jīng)過用手觸摸起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，依據(jù)溫度變化、振蕩狀況，判別毛病方位和毛病性質(zhì)。
4.2測試儀器的查看
依據(jù)國內(nèi)外起重機(jī)械開展趨勢，現(xiàn)代化的運(yùn)用狀況監(jiān)測和毛病確診技能已在起重機(jī)械設(shè)計(jì)和運(yùn)用中廣泛推行。在起重機(jī)械運(yùn)作狀況下，利用監(jiān)測確診儀器和專家監(jiān)控體系，對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢（監(jiān)）測,隨時(shí)掌握起重機(jī)技能狀況，預(yù)知整機(jī)或體系的毛病征兆及原因，把事端消除于萌芽狀況。
4.3起重機(jī)通用部件的安全查看
（1）吊鉤。
查看吊鉤的符號(hào)和防脫設(shè)備是否契合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、改變變形，是否超支；吊鉤頸部及外表有無疲憊變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損狀況。
（2）鋼絲繩。
查看鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)、類型與滑輪卷筒匹配是否契合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定設(shè)備是否契合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超支。
（3）制動(dòng)設(shè)備。
制動(dòng)器的設(shè)置，制動(dòng)器的型式是否契合設(shè)計(jì)要求，制動(dòng)器的拉桿、彈簧有無疲憊變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片是否磨損超支，液壓制動(dòng)是否漏油；制動(dòng)空隙調(diào)整、制動(dòng)能力能否契合要求。
（4）卷筒。
卷筒體、筒緣有無疲憊裂紋、破損等狀況；繩槽與筒壁磨損是否超支；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器作業(yè)狀況是否契合要求；
（5）滑輪。
滑輪是否設(shè)有防脫繩槽設(shè)備；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超支等狀況，滑輪滾動(dòng)是否活絡(luò)。
（6）減速機(jī)。
減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無劇烈金屬摩擦聲、振蕩、殼體輻射等反常聲響；軸端是否密封無缺，固定螺栓是否松動(dòng)有殘缺等狀況；減速機(jī)光滑油挑選、油面凹凸、立式減速機(jī)光滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，開式齒輪傳動(dòng)光滑等是否契合要求。
（7）車輪。
車輪的踏面、輪軸是否有疲憊裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超支。運(yùn)轉(zhuǎn)中是否呈現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。形成啃軌的原因是什么。
（8）聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器零件有無殘缺，銜接松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超支。聯(lián)軸器與被銜接的兩個(gè)部件是否同心。
4.4起重機(jī)安全維護(hù)設(shè)備的查看
（1）超載維護(hù)設(shè)備。
超載維護(hù)設(shè)備是否活絡(luò)牢靠、契合設(shè)計(jì)要求，液壓超載維護(hù)設(shè)備的開啟壓力；機(jī)械、電子及歸納超載維護(hù)器報(bào)警、堵截動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的歸納差錯(cuò)是否契合要求。
（2）力矩限制器。
力矩限制器是臂架類型起重機(jī)防超載產(chǎn)生傾翻的安全設(shè)備。經(jīng)過增幅法或增重法查看力矩限制器活絡(luò)牢靠性，并查看力矩限制器報(bào)警、堵截動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的歸納差錯(cuò)是否在規(guī)則范圍內(nèi)。
（3）極限方位限制器。
查看起重設(shè)備的變幅安排，升降安排、運(yùn)轉(zhuǎn)安排到達(dá)設(shè)定方位距離時(shí)能否產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)堵截向風(fēng)險(xiǎn)方向運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力源。
（4）防風(fēng)設(shè)備。
對(duì)于臂架根部鉸接點(diǎn)高度大于50米的起重機(jī)應(yīng)查看風(fēng)速儀，當(dāng)?shù)竭_(dá)風(fēng)速設(shè)定點(diǎn)時(shí)或作業(yè)極限風(fēng)速時(shí)能否準(zhǔn)確報(bào)警。露天作業(yè)在軌道上運(yùn)轉(zhuǎn)的起重機(jī)應(yīng)查看夾軌器、鐵鞋、錨固設(shè)備各零部件是否變形、殘缺和它各自獨(dú)立作業(yè)的牢靠性。對(duì)自動(dòng)夾軌器，應(yīng)查看對(duì)突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)設(shè)備與大車運(yùn)轉(zhuǎn)制動(dòng)器合作完結(jié)非錨定狀況下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的牢靠性。
（5）防后傾翻設(shè)備。
對(duì)動(dòng)臂變幅和臂架類型起重機(jī)應(yīng)查看防后傾設(shè)備的牢靠性，電氣聯(lián)鎖的活絡(luò)性，查看變幅方位和起伏指示器的指示精度。
（6）緩沖器。
對(duì)不同類型起重量、運(yùn)轉(zhuǎn)速度不同的起重機(jī)，應(yīng)查看所裝備的緩沖器是否相匹配，并查看緩沖器的無缺性、運(yùn)轉(zhuǎn)到兩端能否同時(shí)觸碰止擋。
（7）防護(hù)設(shè)備。
查看起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否齊備牢靠，起重機(jī)上顯露的有或許形成卷繞傷人的、開式傳動(dòng)；聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)帶等滾動(dòng)零部件有無防護(hù)罩，起重機(jī)上人行通道，爬梯及或許形成人員顯露部位有無防護(hù)欄，是否契合要求。露天作起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
4.5電器控制設(shè)備
（1）控制設(shè)備。
應(yīng)查看電氣配件是否完全完整，機(jī)械固定是否結(jié)實(shí)、無松動(dòng)、無卡阻；供電電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應(yīng)杰出。無破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等銜接部位應(yīng)牢靠；起重機(jī)上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和作業(yè)環(huán)境及作業(yè)條件相適應(yīng)。對(duì)裸線供電應(yīng)查看外部涂色與指示燈的設(shè)置是否契合要求；對(duì)軟電纜供電應(yīng)查看電纜收放是否合理；對(duì)集電器要查看滑線全長無彎曲，無卡阻觸摸牢靠。
（2）電氣維護(hù)。
在起重機(jī)進(jìn)線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān)，起重機(jī)上要設(shè)緊迫斷電開關(guān)，并查看能否堵截總電源。查看起重機(jī)電源與各安排是否設(shè)短路維護(hù)、失壓維護(hù)、零位維護(hù)、過流維護(hù)及特殊起重機(jī)的超速、失磁維護(hù)。查看電氣互鎖、連鎖、自鎖等維護(hù)設(shè)備的完全有用性。查看電氣線路的絕緣電阻，電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否契合要求。起重機(jī)上一切電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有牢靠的接地（零）維護(hù)。
4.6金屬結(jié)構(gòu)
應(yīng)查看主要受力構(gòu)件是否有全體或局部失穩(wěn)、疲憊變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的銜接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固銜接不得有松動(dòng)、殘缺等缺陷。高強(qiáng)度螺栓銜接是否有滿足的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)全體防腐涂漆應(yīng)杰出。
4.7司機(jī)室
應(yīng)查看司機(jī)室的懸掛與支承銜接結(jié)實(shí)牢靠性，司機(jī)室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)裝備完全有用。對(duì)于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)查看是否加設(shè)了維護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)設(shè)備。司機(jī)室照明燈、檢修燈有必要選用36V以內(nèi)的安全電壓。
4.8安全標(biāo)志
應(yīng)查看起重機(jī)起重量標(biāo)志牌，技能監(jiān)督部分的安全查看合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺(tái)車、夾軌器、滑線防護(hù)板、臂架、起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機(jī)端架外側(cè)等，是否按規(guī)則要求噴涂安全標(biāo)志色。
