行車在制造業(yè)有廣泛應(yīng)用,用來(lái)實(shí)現(xiàn)物體在三維空間中的轉(zhuǎn)運(yùn)。其中水平面上兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)分別由大、小車完成,稱為行走系統(tǒng);而垂直方向的運(yùn)動(dòng)則由起升機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。大多數(shù)的行車通過釣鉤與被運(yùn)物體相連,而當(dāng)被運(yùn)物體為粉狀時(shí),則需要通過抓料斗,這就是抓斗行車。其中專門負(fù)責(zé)升/降運(yùn)動(dòng)的電機(jī)稱為主卷電機(jī),另一臺(tái)閉合電機(jī)除了負(fù)責(zé)抓斗的打開和閉合(丟料和抓料)外,抓斗升降時(shí),它還會(huì)同主卷電機(jī)一起出力。三化電廠現(xiàn)有抓斗行車1臺(tái),均為串級(jí)調(diào)速加繼電器/接觸器控制方式,故障率高,維護(hù)和維修的費(fèi)用、時(shí)間均很大,給生產(chǎn)造成不良影響?,F(xiàn)對(duì)其中行車進(jìn)行技術(shù)改造,采用變頻器,從根本上解決問題。
一、變頻電氣控制系統(tǒng)
(1)抓斗行車相關(guān)參數(shù)
大車電機(jī):2×7.5KW小車電機(jī):4KW
主卷電機(jī):30KW閉合電機(jī):30KW
(2)行走系統(tǒng)
大小車分別選用ALPHA6000-3015GB和ALPHA6000-35R5G變頻器各一臺(tái),分別配置制動(dòng)組件,以消耗自由停車時(shí)剎車抱死電機(jī)軸所返回變頻器直流母線回路的剩余能量。其它,本文不詳細(xì)描述。
(3)主卷/閉合變頻器
變頻器選用具有電流矢量控制、力矩控制等功能的變頻器一臺(tái)ALPHA6900-3045G各一臺(tái),分別調(diào)節(jié)主卷電機(jī)和閉合電機(jī)速度。所選變頻器相對(duì)電機(jī)功率放大2檔。
(4)制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻
抓斗下降過程中,電機(jī)為反向旋轉(zhuǎn),但輸出力矩仍然為正方向,此時(shí),電機(jī)工作于第二象限,其再生電能必須通過變頻器的直流回路進(jìn)行釋放,因此,制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻是不可或缺的。經(jīng)驗(yàn)表明,制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻的配置容量應(yīng)該相對(duì)于變頻器容量適當(dāng)放大,具體情況與行車起升高度、制動(dòng)單元的最大制動(dòng)使用率、電機(jī)和變頻器的配置余量以及制動(dòng)電阻散熱條件等環(huán)境因素有關(guān)。
由于抓斗下降過程是可能持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間的過程,且無(wú)配重,因此,下降過程中的再生電能具有能量大、時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)。這種特點(diǎn)要求制動(dòng)單元必須具備連續(xù)制動(dòng)(100%ED)能力,且直流電壓檢測(cè)和判斷時(shí)間應(yīng)足夠短,否則,極易造成變頻器直流回路過電壓,以至停機(jī)或失速。適當(dāng)選配制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻是非常重要的,而且它也需要借鑒于經(jīng)驗(yàn)。
系統(tǒng)功能
(1)安全連鎖功能
(A)行車上各個(gè)進(jìn)出口的門以及操作室的門在打開狀態(tài)下,禁止操作;
(B)大、小車軌道兩端設(shè)限位開關(guān)限制車體超越;
(C)沖頂限位;
(D)各操作手柄未處于零位置時(shí),上電被禁止;
(E)主卷和閉合變頻器中任意一臺(tái)變頻器報(bào)故障時(shí),兩臺(tái)變頻器均立即停止輸出(自由停車),同時(shí)抱閘合閘;
(F)任何時(shí)刻斷電,系統(tǒng)將立即停止,抱閘合閘;
(2)力矩跟蹤抓斗上升和下降是由主卷電機(jī)和閉合電機(jī)共同運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)完成的。但抓料操作時(shí),為了盡可能多抓料,必須使用“點(diǎn)動(dòng)降”使主卷鋼繩保持松弛,因此,當(dāng)抓料完成時(shí),主卷鋼繩是松弛的。若兩臺(tái)變頻器都為速度控制方式,則不能解決主卷鋼繩和閉合鋼繩的受力平衡問題,容易導(dǎo)致閉合電機(jī)、閉合變頻器、閉合鋼繩過載。為此,設(shè)定閉合變頻器為速度控制方式,當(dāng)抓斗閉合狀態(tài)下上升時(shí),主卷變頻器切換為力矩控制方式。其力矩指令來(lái)自閉合變頻器的輸出力矩。即主卷變頻器跟蹤閉合變頻器的輸出力矩,這就是力矩跟蹤功能。這樣,可以很滿意地解決兩臺(tái)電機(jī)的受力平衡。
(3)重載軟啟動(dòng)/軟停車
阿爾法變頻器矢量控制方式保證在0~50HZ的范圍內(nèi)電機(jī)能瞬時(shí)輸出2倍額定力矩,響應(yīng)時(shí)間150MS,即剛啟動(dòng)時(shí)或減速停車將結(jié)束時(shí),電機(jī)的力矩輸出能力仍然和高頻段一樣大,這可以確保消除啟/停時(shí)的“溜鉤”現(xiàn)象。
變頻器對(duì)電機(jī)的啟動(dòng)和停止是在加/減速時(shí)間內(nèi)以S曲線方式增/減運(yùn)行速度。即,電機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)刻以極低速度運(yùn)行一段時(shí)間,其間加速度也較小,然后再以與加速時(shí)間相對(duì)應(yīng)的加速度將電機(jī)速度提高,接近設(shè)定速度時(shí)再以較小加速度運(yùn)行至設(shè)定值。減速過程與加速過程類似。這就是軟啟動(dòng)和軟停止。它可以十分有效地減小電機(jī)啟/停時(shí)的沖擊電流(閉環(huán)矢量控制的低速大力矩性能保證即使重載時(shí)也可以克服靜摩擦而實(shí)現(xiàn)啟動(dòng))。本系統(tǒng)重載啟/停電流被限制在2倍額定電流以下。
二、故障保護(hù)和故障診斷
變頻器具備對(duì)電機(jī)和變頻器本身的完善保護(hù)功能,如過熱、過載、過流、過壓、缺相、接地等,從而避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,保護(hù)設(shè)備不至于損壞。故障信息可以準(zhǔn)確地指示故障點(diǎn),變頻器使用說明書中還有導(dǎo)致故障的原因及排除故障的措施,極大地方便了維護(hù)人員排除故障。
改造后系統(tǒng)特點(diǎn)
抓斗行車變頻改造前后的電氣控制系統(tǒng)的狀況和比較。抓斗行車變頻改造后,很好地解決了主/閉鋼絲繩受力平衡問題;很大程度上降低了起制動(dòng)時(shí)的沖擊電流;再加上變頻器對(duì)電機(jī)及其本身的完善保護(hù)功能,極大地提高了行車的可靠性和使用壽命。
(1)行車上一般采用多極數(shù)線繞式電機(jī),其過載能力很強(qiáng),變頻器選型時(shí)要注意要相對(duì)于電機(jī)功率適當(dāng)放大,同時(shí),制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻也應(yīng)該相對(duì)于變頻器容量放大配置。采用變頻器加鼠籠型電機(jī)和系統(tǒng)時(shí),要考慮電動(dòng)機(jī)的過載能力和變頻器的選型時(shí)注意的問題。
(2)EMC和EMI問題在變頻器應(yīng)用工程中應(yīng)給予足夠重視,行車上,編碼器及其它模擬信號(hào)線一定要注意抗干擾措施。
(3)系統(tǒng)調(diào)試中注意速度環(huán)的快速穩(wěn)定性、力矩信號(hào)的標(biāo)度變換、濾波時(shí)間常數(shù)、速度極限和力矩極限等問題。