焊膏的種類
焊錫通常定義為液化溫度在400℃(750℉)以下的可熔合金:裸片級(jí)的(特別是倒裝芯片)錫球的基本合金耐高溫、鉛含量高,比如Sn5/Pb95或Sn10/Pb90。共晶或臨共晶合金,如Sn60/Pb40、Sn62/Pb36/Ag2和Sn63/Pb37也已成功使用。
(1)按焊料中是否含鉛分類
可分為有鉛焊料和無(wú)鉛焊料,跟著各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益注重,各國(guó)正在推行無(wú)鉛焊料。
(2)按合金焊料粉的熔點(diǎn)分類
最常用的焊膏熔點(diǎn)為178~221℃,跟著所用金屬種類和組成的不同,焊膏的熔點(diǎn)可進(jìn)步至250℃以上,也可降為150℃以下,可根據(jù)焊接所需溫度的不同,挑選不同熔點(diǎn)的焊膏。
(3)按焊劑的活性分類
參照通用液體焊劑活性的分類原則,可分為無(wú)活性(R),中等活性(RMA)和活性(RA)三個(gè)等級(jí),根據(jù)PCB和元器件的狀況及清洗工藝要求進(jìn)行挑選。
(4)按焊膏的粘度分類
粘度的改變規(guī)模很大,通常為100~600Pa·s,并可達(dá)1000Pa·s以上。根據(jù)施膏工藝手法的不同進(jìn)行挑選。
(5)按清洗方法分類
按清洗方法分為有機(jī)溶劑清洗、水清洗、半水清洗和免清洗等方法。從保護(hù)環(huán)境的角度考慮,水清洗、半水清洗和免清洗是發(fā)展方向。
焊錫通常定義為液化溫度在400℃(750℉)以下的可熔合金:裸片級(jí)的(特別是倒裝芯片)錫球的基本合金耐高溫、鉛含量高,比如Sn5/Pb95或Sn10/Pb90。共晶或臨共晶合金,如Sn60/Pb40、Sn62/Pb36/Ag2和Sn63/Pb37也已成功使用。
(1)按焊料中是否含鉛分類
可分為有鉛焊料和無(wú)鉛焊料,跟著各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益注重,各國(guó)正在推行無(wú)鉛焊料。
(2)按合金焊料粉的熔點(diǎn)分類
最常用的焊膏熔點(diǎn)為178~221℃,跟著所用金屬種類和組成的不同,焊膏的熔點(diǎn)可進(jìn)步至250℃以上,也可降為150℃以下,可根據(jù)焊接所需溫度的不同,挑選不同熔點(diǎn)的焊膏。
(3)按焊劑的活性分類
參照通用液體焊劑活性的分類原則,可分為無(wú)活性(R),中等活性(RMA)和活性(RA)三個(gè)等級(jí),根據(jù)PCB和元器件的狀況及清洗工藝要求進(jìn)行挑選。
(4)按焊膏的粘度分類
粘度的改變規(guī)模很大,通常為100~600Pa·s,并可達(dá)1000Pa·s以上。根據(jù)施膏工藝手法的不同進(jìn)行挑選。
(5)按清洗方法分類
按清洗方法分為有機(jī)溶劑清洗、水清洗、半水清洗和免清洗等方法。從保護(hù)環(huán)境的角度考慮,水清洗、半水清洗和免清洗是發(fā)展方向。