主要功能：

1、截流止回：停泵時，截斷管網(wǎng)介質(zhì)，防止回流；

2、輕載啟泵：先開閥，后啟泵，輕載啟泵，減水啟動電流，保護(hù)電網(wǎng)用電氣設(shè)備安全；

3、消除水錘：停泵時，大閥板快關(guān)，小閥板緩閉，消除破壞性水錘；

4、泵閥聯(lián)動：水泵和閥門通過電氣聯(lián)鎖，按設(shè)定程序自動控制，無須人工干預(yù)；

5、開度顯示：閥門開啟高度既可**地觀察，也可選配閥位信號顯示儀，實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)字顯示。

主要結(jié)構(gòu)和工作原理

該閥主體結(jié)構(gòu)和安裝尺寸與新世紀(jì)液力自動閥相同(圖一)，主要由閥體、大閥板、小閥板、活塞缸、先導(dǎo)泵、電磁閥及電控部分組成(圖二)。

1、開閥

按下啟動按鈕**2時，時間繼電器KT和接觸器KM2同時動作，先導(dǎo)泵啟動，電磁閥關(guān)閉。

先導(dǎo)泵出口壓力水經(jīng)單向閥進(jìn)入活塞缸，推動活塞左行，通過活塞桿、連桿帶去吧閥桿，將小閥板開啟；時間繼電器KT在設(shè)定時間(5-10秒)過后失電，KM1接觸器失電，先導(dǎo)泵斷電停止供水，同時接通軸流泵控制電源，水泵啟動，大閥板在水流的推動下，完全開啟；

2、關(guān)閥

  按下停止按扭TA時，水泵(軸流泵)停止工作，閥前失壓，大閥板大重力作用下迅速關(guān)閉，截斷絕大部分回水；同時，電磁閥導(dǎo)通，活塞缸失壓，平衡錘通過閥桿帶動小閥板緩慢關(guān)閉，泄除一部分回流水，以消除部分水錘壓力，防止產(chǎn)生破壞性水錘，確保管網(wǎng)設(shè)備安全。

主要技術(shù)特點

該閥除具備液力自動閥的技術(shù)特性和主要優(yōu)點外，還獨具以下特點：

1、更安全：閥門的啟閉與管網(wǎng)壓力無關(guān)，不受管網(wǎng)壓力大小的影響；小閥板的關(guān)閉由平

2、衡錘控制，事故停電時能自動緊急關(guān)閥，更加安全；

3、更可靠：電磁閥為常開型，事故停電時能自動開閥，防止事故發(fā)生；該閥選用進(jìn)口**產(chǎn)品，更加可靠；

4、壽命長：先導(dǎo)泵每次只工作出努力-10秒，工作時間短，使用壽命長。

技術(shù)參數(shù)：

主要材料：

主要尺寸：

選型要點：

( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標(biāo)識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

( 2 )根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同**，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。

( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。

( 5 )管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

( 6 )水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。

( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。

( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)**位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。

( 9 )閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

( 10 )閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。

( 11 )閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。

A、閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;

B、閥門的嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;

C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;

D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。