近來,國家能源集團(tuán)北京低碳清潔能源研究院(以下簡稱低碳院)承當(dāng)?shù)膬?nèi)蒙呼貝公司極寒區(qū)域空冷機(jī)組脫硫廢水常溫結(jié)晶分鹽零排放項(xiàng)目一次順暢經(jīng)過168小時(shí)試運(yùn)考核,標(biāo)志著低碳院脫硫廢水零排放首臺(tái)套工程示范圓滿成功。
針對(duì)脫硫廢水和高鹽廢水的處理難題,低碳院成功開發(fā)了具有徹底自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硫廢水常溫結(jié)晶分鹽零排放專有工藝和系列專利單元技能。
168小時(shí)試運(yùn)結(jié)果表明,體系處理能力超規(guī)劃值20%,產(chǎn)水率超90%,產(chǎn)水品質(zhì)全面優(yōu)于循環(huán)冷卻水體系補(bǔ)充水的國家標(biāo)準(zhǔn),終究超濃鹽水量縮減至脫硫廢水原水量的10%以下,噸水直接處理本錢較現(xiàn)有慣例技能下降30%以上。
經(jīng)測(cè)算,該項(xiàng)目每年可為內(nèi)蒙呼貝公司收回利用廢水4萬余噸,節(jié)約脫硫廢水處置費(fèi)用約2500萬元,半年即可收回出資本錢,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
低碳院脫硫廢水零排放技能包含常溫結(jié)晶納濾(ATC-NF)分鹽軟化和高鹽反滲透(HSRO)極限膜濃縮兩項(xiàng)專利技能及立異集成工藝。
該技能無需投加碳酸鈉,預(yù)處理藥耗本錢節(jié)約40-70%;
完成一二價(jià)鹽高效別離,資源化收回高品質(zhì)硫酸鈣和氯化鈉;
常溫結(jié)晶過程中不發(fā)生水的相變,出資與能耗低;
HSRO工藝規(guī)劃和HSRO反滲透膜可使廢水濃縮極限到達(dá)15%,且體系運(yùn)行壓力不超過7兆帕,安全可靠。
脫硫廢水常溫結(jié)晶分鹽零排放示范工程的順暢投運(yùn),不僅為電廠處理了末端廢水處理難題,也為國家能源集團(tuán)內(nèi)外部燃煤電廠脫硫廢水、煤化工廢水和高礦化度礦井水處理供給了一套國際搶先的立異技能和工藝,具有嚴(yán)重的市場(chǎng)推廣價(jià)值和科技示范意義。國家能源集團(tuán)
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國家能源集團(tuán)北京低碳院零排放水處理技能
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經(jīng)測(cè)算,該項(xiàng)目每年可為內(nèi)蒙呼貝公司收回利用廢水4萬余噸,節(jié)約脫硫廢水處置費(fèi)用約2500萬元,半年即可收回出資本錢,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
低碳院脫硫廢水零排放技能包含常溫結(jié)晶納濾(ATC-NF)分鹽軟化和高鹽反滲透(HSRO)極限膜濃縮兩項(xiàng)專利技能及立異集成工藝。
該技能無需投加碳酸鈉,預(yù)處理藥耗本錢節(jié)約40-70%;
完成一二價(jià)鹽高效別離,資源化收回高品質(zhì)硫酸鈣和氯化鈉;
常溫結(jié)晶過程中不發(fā)生水的相變,出資與能耗低;
HSRO工藝規(guī)劃和HSRO反滲透膜可使廢水濃縮極限到達(dá)15%,且體系運(yùn)行壓力不超過7兆帕,安全可靠。
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