廠家對光伏電纜連接點檢測概念盲目 導致出口大量退貨

由于電線電纜出口廠家對產(chǎn)品標準或者對客戶的一些特殊要求理解不深不透，特別是那些新型電線電纜產(chǎn)品，而導致電纜出口被退貨的現(xiàn)象屢見不鮮，造成出口企業(yè)嚴重的經(jīng)濟損失。

據(jù)消息，江蘇常州某電纜生產(chǎn)企業(yè)連續(xù)遭遇澳大利亞客戶退貨，繼3月退運一批8.8萬米的太陽能光伏電纜后，4月又發(fā)生一批6.6萬米的退貨，退貨的原因均為電纜護套在安裝時意外撕裂。

導致這一電纜出口遭退貨事件的原因，還是對產(chǎn)品檢驗標準和客戶具體要求沒有完全清楚就盲目交貨而引起的。各地電線電纜企業(yè)在其他類型的出口產(chǎn)品中，也多次發(fā)生類似情況。例如，各地某電纜廠出口ABC絕緣架空電纜，由于相線上的凸條高度不夠，而導致大量退貨。

就光伏電纜而言，據(jù)專家分析，作為太陽能系統(tǒng)中連接光伏組件和逆變器的關(guān)鍵部件，常在惡劣環(huán)境條件下使用，須承受高溫、紫外線輻射、臭氧、劇烈溫度變化和化學侵蝕等。安裝和維護期間還須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。因此，光伏電纜不僅應具備良好的電性能，護套還需具備更高要求的熱學、化學和機械特性，而這些超強特性主要由電纜專用絕緣料、護套料的質(zhì)量及加工工藝所決定。如果電纜護套強度不夠，電纜絕緣層則易受到損壞，從而影響電纜乃至整個光伏系統(tǒng)的使用壽命，嚴重時更會發(fā)生短路，甚至導致火災和人員傷害。

據(jù)了解，為保證出口電纜質(zhì)量滿足標準要求，常州這個光伏電纜生產(chǎn)企業(yè)在出口前，曾經(jīng)將電纜樣品專門送至客戶指定的某國際知名檢測機構(gòu)按國際標準進行全項目檢測，產(chǎn)品的電性能、耐氣候環(huán)境性能和機械性能等指標均符合標準要求，產(chǎn)品也通過了相關(guān)認證。但澳大利亞的最終用戶在施工布線中卻發(fā)現(xiàn)，電纜布線時兩端均須將芯線分離一定距離后再與系統(tǒng)中接線端子進行連接，而電纜的兩條并聯(lián)芯線間連接設(shè)計不良，連接點太厚、太窄，實際操作中如無專業(yè)工具輔助操作，雙芯分離時極易沿連接點的一側(cè)撕裂護套，從而使電纜芯線的絕緣層意外裸露，導致使用時存在安全隱患，因而整批貨物被全部退回。

針對這起已獲得認證、經(jīng)檢測合格的產(chǎn)品會最終遭遇退貨的事件，江蘇常州檢驗檢疫局在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，檢測標準并不會窮盡所有的產(chǎn)品要求，特別是一些特定場合和環(huán)境的特殊要求。上述電纜的芯線間連接點在標準中并沒有提及，當然在檢測中沒有相應的項目和要求。

檢驗檢疫部門人士認為，國內(nèi)外各生產(chǎn)廠商對連接點的工藝要求不盡相同，厚薄寬窄等參數(shù)設(shè)置不一，但大多并不會考慮到現(xiàn)場工程布線的具體環(huán)境和安裝條件，所以就不可避免出現(xiàn)了檢測和認證"合格"產(chǎn)品無法使用，最終遭遇電纜出口被退貨的情形。

為最大限度減少產(chǎn)品出口風險，檢驗檢疫部門再次提醒電纜出口企業(yè)：除了嚴格按照相關(guān)進口國或國際標準生產(chǎn)、檢測產(chǎn)品之外，在簽訂合同前還應事先與國外客戶充分溝通，詳細了解產(chǎn)品的使用環(huán)境及用途，最好提前寄送小樣經(jīng)客戶試用，用戶試用合格后再批量生產(chǎn)和交貨，這樣才能做到產(chǎn)品既符合標準要求，又滿足客戶使用要求，從而避免"合格"電纜出口遭遇退貨的尷尬境地，減少不必要的經(jīng)濟損失。