全國(guó)
手機(jī)版|
關(guān)注公眾號(hào)|
下載手機(jī)APP 燃汽鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程
第一節(jié)總則
1．鍋爐投用前有必要取得勞動(dòng)部門簽發(fā)的《鍋爐運(yùn)用登記證》，不然，不得運(yùn)轉(zhuǎn)。
2．司爐工人有必要通過勞動(dòng)部門培訓(xùn)，考試合格，并隨身攜帶勞動(dòng)部門簽發(fā)的與所操作爐型相應(yīng)類別的《司爐操作證》，做到持證上崗，憑據(jù)操作。無證不得獨(dú)立操作。
3．操作人員有必要嚴(yán)厲遵守本操作規(guī)程，按規(guī)程中規(guī)則的要求，精心進(jìn)行操作。并一同嚴(yán)厲執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章準(zhǔn)則，嚴(yán)厲遵守勞動(dòng)紀(jì)律，盡職盡責(zé)，任何人不違章操作和違章指揮，并不得違犯勞動(dòng)紀(jì)律。
４．司爐人員上班期間有必要精力高度集中，時(shí)刻留意鍋爐的水位、壓力及鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
５．鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中給水應(yīng)均勻，并堅(jiān)持正常水位，特別留意水泵敞開后水泵是否真實(shí)上水。
６．水位表的水位細(xì)微上下動(dòng)搖，每天早班人員沖刷水位計(jì)至少一次，若對(duì)水位計(jì)的精確性有置疑應(yīng)隨時(shí)沖刷予以校正。
７．鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中壓力表指針超越最高允許作業(yè)壓力時(shí)安全閥有必要主動(dòng)敞開，安全閥手動(dòng)試驗(yàn)每月一次，每月1號(hào)有早班人員手動(dòng)試驗(yàn)一次，沖刷壓力表每半月一次，每月15號(hào)有早班人員完結(jié)，并隨時(shí)做好記錄。
８．往復(fù)泵每周早班試驗(yàn)一次，有問題及時(shí)找保全人員處理，以做好突然停電時(shí)的補(bǔ)水預(yù)備。
９．鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中要常常巡回查看有關(guān)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，司爐工不在操作室時(shí)有必要用自控，不論何時(shí)，有必要有一人在操作室或爐前巡回。
１０．避爐人員有必要熟練掌握鍋爐各類事端的處理操作程序，熟練掌握鍋爐的各項(xiàng)操作辦法。
１１．鍋爐排污時(shí)，應(yīng)在最低負(fù)荷高水位進(jìn)行，每次排污量要求由最高水位線排到中水位線以下，最低水位線以上。
１２．軟化水箱、水池內(nèi)水位有必要隨時(shí)堅(jiān)持水位有2/3水位以上。
第二節(jié)投運(yùn)前的查看與預(yù)備作業(yè)
1、鍋爐焚燒前的內(nèi)部查看
（一）鍋筒進(jìn)水引入管、分配管、汽水分離器、表面排污、隔板等部件是否已緊固、無缺和疏通。
（二）鍋筒、集箱內(nèi)是否有留傳的東西、焊條棉紗等雜物。查看結(jié)束后，應(yīng)隨即裝好一切的人孔蓋與手孔蓋。
2、鍋爐焚燒前的外部查看
（一）查看爐墻、爐烘是否有缺損、裂縫或變形，爐膛內(nèi)有無留傳雜物。
（二）查看爐門、灰門、防爆門、看火門、煙道、出灰門、煙道闡板等是否無缺。
（三）省煤器有旁路煙道時(shí)，應(yīng)封閉直通煙道的擋板，翻開旁路煙道的擋板。
（四）查看水泵、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)是否滾動(dòng)靈活，是否已注潤(rùn)滑油。防護(hù)罩是否無缺。
（五）各計(jì)量外表是否已通過校驗(yàn)。
（六）排污閥門是否封閉緊密。
（七）查看爐排、風(fēng)室、風(fēng)道、風(fēng)門、燃料輸送設(shè)備、除渣出灰設(shè)備是否無缺。
（八）各必備配件、東西、外表理否齊全。
（九）鍋爐平臺(tái)、樓梯、通道有無阻止作業(yè)的障礙物。
（十）查看鍋爐各部位照明設(shè)備是否無缺。
3、鍋爐焚燒的預(yù)備作業(yè)
（一）生火前，有必要先翻開煙道擋板和灰門，天然道風(fēng)10分鐘左右，如有通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5分鐘左右，然后封閉煙道擋板和灰門。
（二）將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)泵、鹽泵、油泵、輸煤機(jī)、給煤機(jī)及爐排作分部試轉(zhuǎn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻按裝置運(yùn)用說明書要求）。
（三）向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。并查看水位操控器和高低水位報(bào)警器動(dòng)作是否牢靠。
（四）向鍋爐進(jìn)水的要求：（1）水質(zhì)有必要契合標(biāo)準(zhǔn)要求；（2）敞開汽包和省煤器的排空閥；（30進(jìn)水溫度不宜過高，一般水溫與鍋筒壁溫度不大于50度C。（4）給水上升到最低水位時(shí)，暫停給水，調(diào)查水位有無改變，如有改變即查明原因，無反常，可持續(xù)給水，使水位上升到稍低于正常水位。（5）投入燃料預(yù)備焚燒。
第三節(jié)焚燒操作過程和辦法
1、將灰門翻開，煙道擋板敞開二分之一。
2、引火用燃料禁止用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易于爆破的物質(zhì)。
3、焚燒速度不能太短促，特別是水容量大和循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升，當(dāng)爐水溫度超越60度C時(shí)，參加新煤，堅(jiān)持爐膛焚燒均勻。
4、緊密監(jiān)督水位的改變狀況，或補(bǔ)充給水，或恰當(dāng)排水。
5、留意冷卻省煤器和過熱器。冷卻辦法是：非歡騰式省煤器須翻開旁路煙道及回水閥門。（3）歡騰式省煤器須翻開循環(huán)閥門。
6、當(dāng)排空氣管口開端很多冒出蒸汽時(shí)，可將排空氣閥封閉，恰當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和焚燒，開端升壓。
7、焚燒時(shí)刻的長(zhǎng)短應(yīng)依據(jù)爐型和爐墻的結(jié)構(gòu)來定。一般可按以下狀況定：
（1）水循環(huán)好，蒸發(fā)量小于2t/h的鍋爐：生火時(shí)刻1.5小時(shí)。
（2）水循環(huán)差，水容量大，蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐：生火時(shí)刻2-4小時(shí)。
（3）蒸發(fā)量大于10t/h的水管鍋爐：生火時(shí)刻四小時(shí)以上。
第四節(jié)升壓操作過程和辦法
1、當(dāng)壓力上升到0.5-1公斤/厘米2時(shí)，應(yīng)沖刷水位計(jì)。沖刷的操作次序如下：
（1）翻開放水考克，沖刷汽、水通路和玻璃管（板）。
（2）封閉水考克，獨(dú)自沖刷汽通和玻璃管（板）。
（3）先開水考克，后關(guān)汽考克，獨(dú)自沖刷水通路。
（4）先開汽考克，再關(guān)放水考克。
沖刷時(shí)不要一同封閉汽、水旋塞，使玻璃管冷卻，以免玻玻璃管內(nèi)再進(jìn)汽水時(shí)，因驟熱而決裂。以上四個(gè)過程操作完后，假如水位敏捷上升，并有細(xì)微動(dòng)搖，表明水位表正常。假如水位上升很緩慢，表時(shí)水位表有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)從頭沖刷和查看。
2、當(dāng)汽壓上升到1-1.5公斤/厘米2時(shí)，應(yīng)沖刷壓力表存水彎管，以避免因塵垢阻塞失靈。沖的辦法是：將三通閥門轉(zhuǎn)向通大汽方位，放出彎管中的存水，待有蒸汽沖出時(shí)，將三通閥門轉(zhuǎn)至存水管積聚凝聚水的方位，待一守時(shí)刻使蒸汽在存水彎管內(nèi)冷凝成水后，再轉(zhuǎn)回壓力表本來的方位。
3、當(dāng)汽壓上升到2-3公斤/厘米2時(shí)，應(yīng)查看各銜接處有無滲漏現(xiàn)象。對(duì)有松動(dòng)的人孔，手孔和法蘭銜接羅絲再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，一切板手的長(zhǎng)度不得超越20倍螺絲直徑，并且，用力不且過猛，避免擰斷螺栓。壓力再持續(xù)升高后，不行再次緊固螺栓。
一同，運(yùn)用注水器，蒸汽泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進(jìn)水，查看其作業(yè)是否牢靠。
一同，應(yīng)分別翻開鍋筒、泥鼓、下集箱的定時(shí)排污閥門，查看閥門是否靈和緊密，留意閥門復(fù)原后有無漏水現(xiàn)象。
4、當(dāng)汽壓上升到作業(yè)壓力后：
（1）再?zèng)_刷一次水位表。
（2）校正安全閥是否在校正定壓范圍內(nèi)敞開排汽和復(fù)原。對(duì)沒有調(diào)整過的安全閥，要進(jìn)行定壓調(diào)整。其辦法是：
A繃簧式安全閥：拆下進(jìn)步手柄和閥帽，用板手逐漸旋動(dòng)調(diào)整螺絲，在鍋內(nèi)壓力到達(dá)規(guī)則的動(dòng)作壓力，安全閥敞開排汽時(shí)，擰緊緊固羅絲，然后裝上手柄和閥帽，并鉛封。
B杠桿式安全閥：要先松動(dòng)重錘的固定羅絲，緩慢的移動(dòng)重錘，在到達(dá)規(guī)則的動(dòng)作壓力，安全閥敞開排汽時(shí)，擰緊重錘垢固定螺栓，使其固定，然后鉛封。
C聯(lián)合安全閥：先按上述辦法調(diào)整好一個(gè)安全閥，在繃簧調(diào)整羅絲或重錘固定螺絲處打上一記號(hào)，然后擰松羅絲，移到規(guī)則的作業(yè)壓力下暫不敞開排汽，而后調(diào)整好另一個(gè)安全閥，再將前一個(gè)安全閥的繃簧調(diào)整或重錘固定螺絲移回記號(hào)方位，使兩個(gè)安全閥一同敞開。
D調(diào)整安全閥要留意，首先應(yīng)查看壓力表指示是否靈敏精確，其次應(yīng)查看水位是否正常，不得在高水位或低水位時(shí)進(jìn)行安全閥調(diào)整，此外應(yīng)留意安全，避免燙傷操作人員。
第五節(jié)并爐與供汽操作過程和辦法
鍋爐從升壓到正常供汽期間，應(yīng)進(jìn)行以下操作：
1、暖管
暖管一般在鍋爐壓力升到作業(yè)壓力的2/3時(shí)進(jìn)行（如單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則暖管和升壓可一同進(jìn)行）。其操作過程如下：
（1）先敞開蒸汽管道上的一切疏水閥，排出蒸汽管道中積存的凝聚水。
（2）緩慢的敞開鍋爐的主汽閥，至全敞開，應(yīng)回關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。
（3）當(dāng)看到疏水閥處排出枯燥蒸汽時(shí)，即可結(jié)束暖管，并封閉疏水閥門。
在暖管過程中，應(yīng)留意查看管道支架與膨脹節(jié)的狀況，如發(fā)現(xiàn)反常狀況，應(yīng)中止暖管，查明原因，消除毛病后再持續(xù)暖管。
2、并爐
兩臺(tái)以上鍋爐并排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，新投入運(yùn)轉(zhuǎn)的鍋爐，向蒸汽母管供汽，叫并爐。
并爐操作辦法如下：
（1）當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管氣壓低0.5-1kgf/cm2水位在正常水位線時(shí)才可進(jìn)行并爐.如在鍋爐汽壓高于蒸汽母管汽壓時(shí),則當(dāng)主汽閥敞開后,因?yàn)殄仩t內(nèi)壓力驟降,易引起汽水共騰,使蒸汽帶水過多，或許構(gòu)成總管道體系的水沖擊。當(dāng)汽壓比蒸汽母管低很多時(shí)并爐，主汽閥敞開后，蒸汽倒流入生火的鍋爐內(nèi)，有或許使鍋爐超壓。所以這兩種狀況都應(yīng)避免。
（2）主汽閥緩慢敞開至全開后，應(yīng)反轉(zhuǎn)半圈，以防汽閥因愛熱膨脹后卡死。最終封閉疏水閥門。
（3）并爐后，有給水主動(dòng)調(diào)理設(shè)備的，應(yīng)采納主動(dòng)給水設(shè)備操控水位。此刻，非歡騰式省煤器，應(yīng)封閉回水管道載止閥，并先敞開直通煙道，再封閉旁通煙道；歡騰式省煤器，在鍋爐送汽上水時(shí)，再循環(huán)閥門需封閉，不然，給水將由再循環(huán)管路進(jìn)鍋筒，省煤器將得不到冷卻。上水結(jié)束后，在封閉給水閥門時(shí)，翻開再循環(huán)閥門。待正式供汽、正常送水后，再并閉再循環(huán)閥門。一同應(yīng)封閉過熱器疏水閥門。
3、供汽
運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐汽壓升至作業(yè)壓力，暖管作業(yè)結(jié)束并與用汽部門取得聯(lián)系后，即可進(jìn)行供汽作業(yè)。供汽的操作辦法如下：
緩慢的稍開主汽閥，當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)反常聲響后，再大開主汽閥。如管道內(nèi)有水沖擊聲，應(yīng)開大管道疏水閥，待凝聚水排盡后，再?gòu)念^開大主汽閥送汽。
第六節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)辦理與調(diào)理
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整要求：
（一）使鍋爐蒸發(fā)量堅(jiān)持在額外范圍內(nèi)；
（二）使鍋爐水位堅(jiān)持正常。
（三）使鍋爐的汽壓與溫度堅(jiān)持正常。
（四）堅(jiān)持杰出的焚燒工況，使鍋爐高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、安全附件的操作與辦理：
（一）水位計(jì)及水位的調(diào)理
（1）水位計(jì)的沖刷，每班至少?zèng)_刷一次。如水位計(jì)中水無細(xì)微動(dòng)搖或有其它反常現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)即查找原因。
（2）堅(jiān)持水位計(jì)清潔，不漏水、漏汽。堅(jiān)持照明亮度，以便于調(diào)查水位方位。避免因玻璃管（板）內(nèi)外不清潔、照明亮度缺乏或漏水、漏汽而誤判水位。
（3）水位計(jì)應(yīng)堅(jiān)持在正常水位。一般狀況下，在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位，以免因添加負(fù)荷時(shí)構(gòu)成低水位，在高負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍低于正常水位，以免負(fù)荷削減時(shí)構(gòu)成高水位。但因改變的范圍不超越正負(fù)40毫米。
（4）鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)中盡或許均衡接連地給水，以堅(jiān)持水位在正常水位線鄰近。
留意，有時(shí)在負(fù)荷改變時(shí)或許呈現(xiàn)虛假水位。因?yàn)楫?dāng)負(fù)荷突然添加很多時(shí)，蒸發(fā)量不能隨即增大，構(gòu)成氣壓下降，水位會(huì)呈現(xiàn)先上升再下降的現(xiàn)象，反之，當(dāng)負(fù)荷突然下降時(shí)，水位會(huì)呈現(xiàn)先下降再上升的現(xiàn)象。在監(jiān)督和調(diào)理水位時(shí)，應(yīng)留意這個(gè)問題。
（二）壓力表
（1）常常堅(jiān)持壓力表表面清潔，使表針指示清晰可見。
（2）應(yīng)定時(shí)沖刷壓力表的存水水彎管。沖刷后，在存水彎管內(nèi)凝聚冷凝水以后再緩慢接通壓力表。
（3）在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)鍋筒、分氣缸、過熱器、省煤器等處的壓力表指針有反常改變時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。在替換壓力表時(shí)，有必要運(yùn)用通過校驗(yàn)，并有鉛封的壓力表。
（三）安全閥
（1）須定時(shí)做手動(dòng)主動(dòng)排汽試驗(yàn)。操作時(shí)留意1、安全閥定時(shí)手動(dòng)排汽試驗(yàn)時(shí)操作人員應(yīng)側(cè)身站在安全閥手柄一面握住安全閥手柄悄悄抬起，禁止快起快落，安全閥全總翻開后再逐漸把安全閥手柄放下去，操作時(shí)要避免蒸汽燙傷。2、安全閥手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)如閥片打不開不得私自調(diào)整，要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
（2）如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)峻漏汽時(shí)，應(yīng)停爐檢修。禁止將繃簧擰死或杠桿上加壓重物。
3、省煤器
運(yùn)轉(zhuǎn)中，有必要確保有不間斷的給水流轉(zhuǎn)。非歡騰式省煤器的出口水溫有必要嚴(yán)厲操控在比省煤器內(nèi)水壓所對(duì)應(yīng)的飽滿水溫低40度，假如出口水溫過高，可敞開旁通煙道調(diào)理。如鍋爐因負(fù)荷低等原因中止給水，有必要敞開旁路煙道。若沒有旁路煙道，有必要敞開省煤器回水管截門，使省煤器里的水返回到給水箱，以確保省煤器內(nèi)的水不間斷地流轉(zhuǎn)，避免汽化。
4、過熱器
（一）當(dāng)鍋爐對(duì)外中止供汽時(shí)，過熱器上的疏水閥門有必要翻開，以確保蒸汽不斷地流轉(zhuǎn)過熱器，使之冷卻。
（二）當(dāng)負(fù)荷下降時(shí)，如有必要能夠敞開疏水閥門向外排汽，以確保有足夠的蒸汽量流轉(zhuǎn)過熱器。
5、排污
（一）定時(shí)排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每班至少一次。還能夠依據(jù)爐內(nèi)加藥以及爐水質(zhì)量狀況加排污次數(shù)。
（二）每次排污前，有必要查看排污管路，閥門是否正常，并將水位調(diào)整到高于正常水位35毫米左右。每次排污量的操控，約使水位下降35毫米左右。
（三）排污時(shí)，先微開慢開閥預(yù)熱兩只閥間管道，無沖擊聲時(shí)即可全開，然后翻開快開閥少量，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲時(shí)快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污。排污結(jié)束，先將快開閥封閉，再關(guān)慢開閥。
（四）排污時(shí)，司爐工不得離開操作方位，若操作時(shí)調(diào)查水位有因難，有必要由另一司爐工幫忙調(diào)查水位改變。
（五）如排污閥閥柄板動(dòng)不靈活，禁止運(yùn)用長(zhǎng)杠桿、錘子類等東西，強(qiáng)力擰動(dòng)或敲擊閥門，以防發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
（六）當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí)，禁止兩臺(tái)鍋爐一同排污。
（七）排污結(jié)束后，過一段時(shí)刻，要用手摸一下排污閥后邊的管道是否棘手，以查看排污閥是否緊密。若發(fā)現(xiàn)走漏，要及時(shí)修補(bǔ)。
6、吹灰
（一）吹灰前的預(yù)備
（1）查看吹灰器是否無缺。
（2）告訴鍋爐房其它人員。
（3）敞開吹灰器的疏水閥門進(jìn)行疏水，然后，緩慢敞開吹灰器主汽閥，對(duì)整個(gè)吹灰體系進(jìn)行暖管和疏水。
（二）吹灰操作關(guān)鍵
（1）吹灰在從爐膛開端按煙氣活動(dòng)方向順次進(jìn)行，不能倒置次序。
（2）吹灰須在低負(fù)荷、汽壓高時(shí)進(jìn)行。每班應(yīng)不少于一至二次。
（三）安全操作事項(xiàng)
（1）吹灰器操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。
（2）吹灰時(shí)，爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5毫米水柱以上，以預(yù)防熱煙噴出傷人。
（3）吹灰器的方位有必要正確，不得正對(duì)受熱面，以防損壞管子。謹(jǐn)防吹灰器漏汽。
（4）吹灰結(jié)束后，將汽閥全封閉，疏水閥門全敞開。并將吹灰水孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。
對(duì)含硫多的燃料，不宜選用蒸汽吹灰。
8、汽壓的調(diào)理
（一）鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有必要堅(jiān)持汽壓安穩(wěn)，并不得超越最高答應(yīng)作業(yè)壓力。如超越作業(yè)壓力時(shí)，安全閥閔敏捷排汽，或進(jìn)行人工排汽降壓。
（二）當(dāng)負(fù)荷添加，汽壓下降、而水位高時(shí)，應(yīng)先削減給水或中止給水，添加給煤和送風(fēng)量，加強(qiáng)焚燒，進(jìn)步蒸發(fā)量，使汽壓和水位安穩(wěn)。當(dāng)負(fù)茶添加汽壓下降，水位低時(shí)，應(yīng)先添加給煤量和送風(fēng)量。逐步添加給水量，堅(jiān)持汽壓和水位正常。
（三）當(dāng)負(fù)荷削減，汽壓升高，而水位高時(shí)，先削減給煤量和送風(fēng)量，侃焚燒削弱。當(dāng)負(fù)荷削減，汽壓升高，而水位低時(shí)，應(yīng)添加給水，待水位正常，依據(jù)汽壓和負(fù)荷狀況調(diào)理焚燒和給水量。
10、鏈條爐的焚燒調(diào)整
（一）焚燒正常時(shí)，火床中部火焰頒均勻，呈金黃色。
（二）在一般狀況下，堅(jiān)持薄煤層焚燒，低風(fēng)壓，稍快速滾動(dòng)爐排，能使?fàn)t排火床頒均勻，焚燒效率進(jìn)步。
（三）爐排速度一般可在2-25米/時(shí)范圍內(nèi)調(diào)理，使煤在爐膛內(nèi)焚燒的時(shí)刻不低于30至40分鐘。對(duì)著火點(diǎn)高的煤，爐排速度稍慢，對(duì)揮發(fā)份多的煤，則爐排速度稍快。
（四）爐膛中的煤層厚度，一般堅(jiān)持在100-150毫米以內(nèi)。對(duì)于灰份和水份大的煤，以及棵粒大，灰份熔點(diǎn)高的煤，煤層可稍厚些，反之則薄些。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)查看
鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)中，值班人員應(yīng)按巡回查看準(zhǔn)則的規(guī)則查看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。如發(fā)現(xiàn)反常的響聲，或其它不正常的現(xiàn)象，應(yīng)敏捷查明原因，采納有用辦法加以消除。如一時(shí)不能消除，應(yīng)陳述主管負(fù)責(zé)人，并加強(qiáng)監(jiān)督，采納有用辦法，避免事端的發(fā)生。
第七節(jié)停爐
1、壓火停爐
（一）中止送風(fēng)和引風(fēng)。
（二）向爐內(nèi)進(jìn)水和排污，使水位稍高于正常水位線。
（三）封閉主汽閥，敞開過熱器疏水閥和省煤器的旁通煙道，封閉主煙道。
（四）壓火，分壓滿爐與壓半爐兩種：
（1）壓滿爐時(shí)，用濕煤將爐排上的燃煤完全壓嚴(yán)，翻開爐門，如能確保在壓火期間不能復(fù)然，也能夠封閉爐門。
（2）壓半爐時(shí)，是將焚燒扒到爐排的前部或后部，使其聚集在一處，用濕煤壓嚴(yán)，翻開爐門，如能確保在壓火期間不能復(fù)燃，也能夠封閉爐門。
（五）壓火期間留意事項(xiàng)
（1）司爐工不得離開鍋爐，常常查看鍋爐內(nèi)的汽壓、水位的改變狀況。
（2）查看風(fēng)道擋板，灰門是否封閉緊密。
如需要揚(yáng)火，應(yīng)先排污和進(jìn)水，然后沖刷水位表，敞開風(fēng)道擋板和灰門，扒平爐排上的余煤，參加新煤，康復(fù)正常焚燒，待汽壓上升后，及時(shí)暖管，并爐和供汽作業(yè)。
2、正常停爐
（一）停爐前的預(yù)備作業(yè)
（1）將停爐時(shí)刻告訴化驗(yàn)人員和各用汽部門。
（2）全面查看鍋爐設(shè)備，并將查看狀況記入記錄簿內(nèi)。
（3）應(yīng)將煤斗內(nèi)的存煤用完，并作一次完全的吹灰。
（二）停爐操作次序
（1）中止給煤、削減送、引風(fēng)量。
（2）先停送風(fēng)，再停引風(fēng)，將其擋板翻開少量，或翻開煙道閥門及爐排下灰風(fēng)、風(fēng)門，使?fàn)t火逐漸平息。
（3）中止鍋爐供汽后向鍋爐進(jìn)水，使水位堅(jiān)持在正常水位稍高的方位，待鍋爐冷卻后，水位下降正好堅(jiān)持在正常水位。
（4）封閉主汽閥，留意停爐后升壓，如升壓要排汽泄壓。
（5）爐膛內(nèi)的火平息后4-6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)封閉煙道風(fēng)閘門、灰門，避免急劇通風(fēng)冷卻。然后，逐步敞開煙道風(fēng)閘門、引風(fēng)機(jī)擋板以及灰門、爐門，使之逐漸天然通風(fēng)冷卻。敞開空氣閥，當(dāng)爐水溫度低于70至80度時(shí)，即可將鍋爐水悉數(shù)放出。
（6）對(duì)鏈條爐排的停爐操作次序：
A封閉原煤斗上的擋板，使原煤斗里的燃煤用完后，恰當(dāng)下降鍋爐負(fù)荷，中止運(yùn)用二次風(fēng)。
B當(dāng)進(jìn)煤斗內(nèi)的存煤用完后，距煤閘1/2米處無煤時(shí)，應(yīng)暫停爐排，并依據(jù)焚燒狀況，中止送風(fēng)和引風(fēng)。
C燃煤燃盡后，從頭啟動(dòng)爐排，將灰渣送入灰渣斗內(nèi)，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，以使?fàn)t排冷卻。
3、緊迫停爐
（一）鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)中，遇有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)緊迫停爐：
（1）鍋爐汽壓敏捷上升，超越最高答應(yīng)作業(yè)壓力，雖經(jīng)采納加強(qiáng)給水、削弱焚燒等降壓辦法，安全閥也已排汽，但汽壓仍持續(xù)上升時(shí)。
（2）鍋爐水位敏捷下降，雖經(jīng)加大給水，仍不能堅(jiān)持水位時(shí)。
（3）鍋爐嚴(yán)峻缺水，水位下降到鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程所規(guī)則的下限水位線以下時(shí)。
（4）鍋爐水位敏捷上升、超越最高答應(yīng)水位線，雖經(jīng)加強(qiáng)放水、水位仍上升時(shí)。
（5）給水設(shè)備悉數(shù)失效時(shí)。
（6）水位表和安全閥安全失效時(shí)。
（7）焚燒設(shè)備損壞、爐墻坍毀或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)峻威脅鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
（8）鍋爐受壓元件發(fā)現(xiàn)嚴(yán)峻變形、走漏，危及安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
（9）煙道中發(fā)生氣體爆破或二次焚燒，嚴(yán)峻危及鍋爐和運(yùn)轉(zhuǎn)人員安全時(shí)。
（10）鍋爐房發(fā)生火警或鄰近場(chǎng)地發(fā)生火警，有或許蔓延到鍋爐房時(shí)應(yīng)緊迫停爐。
（二）緊迫停爐的操作次序
（1）中止給煤，中止送風(fēng)，削弱引風(fēng)，封閉煙道擋板和灰門。
（2）扒出爐膛內(nèi)的烯煤，或用沙土溫爐灰壓在燃煤上，使火平息，但不得往爐膛內(nèi)澆水。
（3）將鍋爐與蒸汽母管安全間隔，敞開空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，敏捷排放蒸汽，下降壓力。
（4）爐火平息后，敞開省煤器旁通煙道，封閉主煙道，敞開煙道擋板、灰門和爐門，促使空氣流轉(zhuǎn)，進(jìn)步冷卻速度。
（5）停爐后，將停爐的留意事項(xiàng)
（1）如遇缺水事端時(shí)，不得進(jìn)水、敞開空氣閥或進(jìn)步安全閥管，以避免鍋爐遭到突然的溫度或壓力改變而擴(kuò)展事端。
（2）如遇滿水事端時(shí)，應(yīng)當(dāng)即中止給水，關(guān)小煙道擋板，削弱焚燒，并敞開排污閥放水，使水位恰當(dāng)下降，一同，敞開主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥，避免因蒸汽很多帶水在管道內(nèi)發(fā)生沖擊。
第九節(jié)常見事端與毛病處理
一、事端分類及處理時(shí)留意事項(xiàng)
1、事端分類
鍋爐事端按設(shè)備受損壞程度可分為爆破事端、重大事端和一般事端三類。
爆破事端：鍋爐在運(yùn)用中發(fā)生決裂，使壓力瞬時(shí)降至等于外界大氣壓力的事端。
重大事端：鍋爐受壓部件嚴(yán)峻損壞，附件損壞或爐膛爆破等，補(bǔ)迫中止運(yùn)轉(zhuǎn)，有必要進(jìn)行修補(bǔ)的事端。
一般事端：鍋爐損壞程度不嚴(yán)峻示需要中止運(yùn)轉(zhuǎn)修補(bǔ)的事端。
2、事端處理時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)
（一）鍋爐一旦發(fā)生事端，司爐人員一定要冷靜，切不行手足無措，要敏捷采納決斷辦法，阻止事端不再擴(kuò)展。
（二）事端發(fā)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)即陳述主管人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
（三）司爐人員從發(fā)生事端時(shí)起，直到事端處理完結(jié)，不得擅離作業(yè)崗位。
（四）事端消除后，應(yīng)將發(fā)生事端的設(shè)備、時(shí)刻、原因、通過及處理辦法等具體記入鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。
（五）發(fā)生爆破故事、重大事端，構(gòu)成人身傷亡或設(shè)備建筑遭到損壞時(shí)，除為了阻止事端不再擴(kuò)展和搶救受傷口人員而采納必要的辦法外，應(yīng)采納辦法保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，待公安、勞動(dòng)部門查看結(jié)束后，才干持續(xù)處理。
二、缺水事端的現(xiàn)象
（一）水位低于最低安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃管上呈白色。
（二）高低水位報(bào)警器宣布低水位報(bào)警信號(hào)。
（三）過熱蒸汽溫度急劇上升。
（四）給水流量小于蒸汽流量。如因爐管或省煤器管決裂構(gòu)成缺水時(shí)，則呈現(xiàn)相反現(xiàn)象。
（五）嚴(yán)峻缺水有時(shí)可嗅到焦味。
2、構(gòu)成缺水事端的原因
（一）運(yùn)轉(zhuǎn)人員對(duì)水位監(jiān)督不嚴(yán)，判別與操作失誤。
（二）水位表的汽、水連管阻塞，水位報(bào)警器失靈，運(yùn)轉(zhuǎn)人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)假水位。
（三）給水機(jī)械毛病、逆止閥走漏、給水主動(dòng)調(diào)理失靈。
（四）排污閥或某一部位漏水。
3、缺水事端的處理辦法
（一）如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時(shí)，應(yīng)沖刷水位表，查看是否假水位，確認(rèn)水位的高低。
（二）手動(dòng)調(diào)理加大給水量。
（三）通過上述處理后，如水位仍持續(xù)下降，則應(yīng)當(dāng)即停爐，封閉主氣閥，持續(xù)向鍋爐給水。
如嚴(yán)峻缺水，則不該向鍋爐給水，應(yīng)按緊迫停爐處理辦法處理，并將狀況敏捷陳述有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
三、滿水事端
1、鍋爐滿水事端的現(xiàn)象
（一）水位高于最高水位線。
（二）水位報(bào)警器宣布高水位報(bào)警信號(hào)。
（三）給水大于蒸汽流量，過熱器溫度下降。嚴(yán)峻時(shí)蒸汽管道賒發(fā)生水沖擊。
2、滿水的原因
（一）運(yùn)轉(zhuǎn)人員對(duì)水位監(jiān)督不夠，調(diào)理失誤。
（二）水位報(bào)警器失靈。
（三）給水主動(dòng)調(diào)理設(shè)備失靈。
3、滿水事端的處理辦法
（一）當(dāng)即封閉給水閥門，翻開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
（二）敞開排污閥。加強(qiáng)放水，但要留意水位表內(nèi)水位，避免放水過重構(gòu)成缺水事端。
（三）關(guān)門風(fēng)閘門，削減給煤和送風(fēng)，削弱焚燒。
（四）敞開主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
（五）待水位正常后，康復(fù)正常焚燒，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、汽水共騰
（一）水位表內(nèi)水位劇烈動(dòng)搖、呈現(xiàn)很多汽泡和泡沫，看不清水位。
（二）過熱器溫度急劇下降。
（三）蒸汽管路內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭銜接處跑汽漏水。
2、汽水共騰的原因
（一）爐水水質(zhì)差，有油污或含鹽量，懸浮雜質(zhì)太多。
（二）沒有按規(guī)則進(jìn)行排污。
（三）負(fù)荷突然增大、汽化加劇或并爐時(shí)，因生火鍋爐的汽壓高于蒸汽母管內(nèi)的汽壓，使鍋筒內(nèi)蒸汽很多涌出。
3、處理辦法
（一）水處理人員應(yīng)采納有用辦法，改進(jìn)爐水質(zhì)量，添加對(duì)爐水的分析次數(shù)。
（二）爐水質(zhì)量未改進(jìn)前，不允許添加鍋爐負(fù)荷。
（三）全開上鍋筒的表面排污，一同可恰當(dāng)進(jìn)行論底部排污，加強(qiáng)給水，堅(jiān)持正常水位，以下降爐火含鹽量。
（四）翻開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
（五）事端消除后、應(yīng)沖刷水位表，康復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如經(jīng)上述處理，事端仍未消除，應(yīng)當(dāng)即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
五、爐管損壞
爐管損壞是指鍋爐的水冷壁管、主爐管決裂。
1、爐管爆破的現(xiàn)象
（一）爐管決裂不嚴(yán)峻時(shí)，能夠聽到爐內(nèi)汽水噴發(fā)的響聲，嚴(yán)峻時(shí)宣布劇裂的爆破聲。
（二）水位、汽壓、排煙溫度敏捷下降，煙氣顏色變白。
（三）給水量不正常地大于蒸汽流量。
（四）爐膛火焰發(fā)暗，焚燒不安穩(wěn)，乃至壓火。嚴(yán)峻時(shí)爐墻坍毀，汽水、燃煤一同從爐內(nèi)沖出構(gòu)成損傷。
3、爆管的原因
（一）水質(zhì)不契合標(biāo)準(zhǔn)，爐管內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕，導(dǎo)致管子過熱，強(qiáng)度下降。
(二)水循環(huán)被損壞。鍋爐規(guī)劃、制作、裝置置裝構(gòu)成水循環(huán)欠好或因?yàn)榇嬗形锛㈦s質(zhì)、水質(zhì)、水垢構(gòu)成阻塞；或運(yùn)轉(zhuǎn)中操作不妥，使管子外壁結(jié)焦等受熱不均勻，損壞了水的循環(huán)。
（三）因意外損傷或材質(zhì)不契合要求和焊接質(zhì)量低質(zhì)等引起爆管。
（四）吹灰管裝置方位不妥，使吹灰孔長(zhǎng)期正對(duì)管子沖刷或吹灰蒸汽壓力過高，管子遭到損壞。
（五）生火速度過快或停爐放水過早，冷熱不均勻構(gòu)成焊口決裂。
（六）鍋筒或聯(lián)箱與鋼架的裝置方位不正確，影響了爐管的自在膨脹，構(gòu)成管端決裂。
（七）嚴(yán)峻缺水時(shí)，處于爐同高溫部分的水冷壁過熱。
4、處理辦法
（一）爐管較微決裂，如鍋爐水位尚能保持正常，裂口不行能敏捷擴(kuò)展時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)給水，減速負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并當(dāng)即啟用備用鍋爐，待備用鍋爐生火投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再按正常停爐處理。
（二）爐管爆破，水位和汽壓敏捷下降時(shí)，應(yīng)緊迫停爐。如水位低于最低水位或不行見時(shí)，切忌向爐內(nèi)進(jìn)水，但要保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待排盡煙氣和蒸汽后中止。
（三）停爐后，即封閉主汽閥。
六、爐墻及爐拱損壞
1、損壞現(xiàn)象
（一）發(fā)現(xiàn)灰渣時(shí)有磚頭。
（二）爐墻支架、外壁及拱磚的吊裝件等溫度燃升高，乃至燒紅。
（三）焚燒室漏風(fēng)，很多冷空氣進(jìn)入爐膛，爐溫下降焚燒工況變壞，鍋爐壓力下降，嚴(yán)峻時(shí)爐膛由負(fù)壓變正壓焚燒，煙氣向外噴出。
2、損壞的原因
（一）爐墻砌筑質(zhì)量差，灰縫不契合要求。
（二）爐墻砌筑好后，烘爐、焚燒過程中升溫或停爐冷卻速度太快。
（三）裝置或規(guī)劃結(jié)構(gòu)不合理，阻止鍋爐構(gòu)件自在膨脹。水冷壁布置少，爐膛溫度過高，或運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)速不妥，火焰中心偏移，使部份爐墻溫度過高。
（四）司爐人員在除灰、打焦時(shí)操作不妥。
3、處理辦法
（一）當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐墻有細(xì)微裂縫或不緊密時(shí)，應(yīng)削減負(fù)荷，加大引風(fēng)，堅(jiān)持爐膛負(fù)壓。待停爐后，可用石棉繩或耐火泥阻塞。對(duì)細(xì)微變形的部分，可用加固的辦法處理。
（二）如發(fā)生大面積損壞，或使?fàn)t體外表面溫度升高，有坍毀風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)緊迫停爐。停爐后將損壞部份從頭砌筑。
七、水位表玻璃板損壞
1、損壞的原因
（一）玻璃管（板）質(zhì)量欠好。
（二）切割玻璃管時(shí)，端部已構(gòu)成細(xì)微裂紋。
（三）玻璃管上，下填料過緊或裝置時(shí)上下接口中心不在一向線上。
（四）在運(yùn)用新玻璃管（板）時(shí)，沒有充分預(yù)熱。沖刷不位表時(shí)，操作不正確。
（五）在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇冷水珠或突然與冷空氣觸摸。
2、處理辦法及留意事項(xiàng)
（一）對(duì)新的玻璃管（板）進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，應(yīng)先微開汽水旋塞，當(dāng)管內(nèi)呈現(xiàn)潮氣昌，再微開放水旋塞，排出汽水混合物，然后逐漸封閉放水旋塞，逐步將汽、水旋塞開至正常方位。
（二）假如兩只水位一同損壞時(shí)，應(yīng)緊迫停爐，然后替換上新的玻璃管（板）。但當(dāng)鍋爐裝有給水主動(dòng)調(diào)理器或高低水位報(bào)警器，可進(jìn)行不斷爐替換。
（三）假如水位表損壞一只，運(yùn)用另一只水位表監(jiān)督水位，采納緊迫辦法康復(fù)，裝上新的玻璃管（板）。
（四）在替換水位表玻璃管時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)用具，敏捷封閉汽、水旋塞，敞開放水旋塞。
八、煙道內(nèi)二次焚燒
1、煙道內(nèi)二次焚燒的現(xiàn)象
（一）排煙溫度劇增
（二）煙道內(nèi)負(fù)壓下降，或構(gòu)成正壓，有時(shí)尾部防爆門動(dòng)作。
（三）煙囪內(nèi)冒濃黑煙，嚴(yán)峻時(shí)向外冒火星。
2、煙道內(nèi)二次焚燒原因
（一）因?yàn)槊悍酆惋L(fēng)量調(diào)整下當(dāng)，引風(fēng)量過大，二次風(fēng)量缺乏。
（二）焚燒或停爐操作不妥，構(gòu)成爐膛及煙道內(nèi)積存很多煤粉。
（三）長(zhǎng)時(shí)刻低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，煙氣流速很低，煙道內(nèi)積存很多可焚燒物。
（四）爐膛負(fù)壓過低，使未燃的可燃物被帶入煙道。
3、處理辦法
（一）當(dāng)即中止向爐膛內(nèi)供給燃料。緊迫停爐。
（二）封閉煙道空氣擔(dān)擋板和各門孔，禁止通風(fēng)。
（三）可選用蒸汽噴入煙道，或二氧化碳救活器救活。
（四）事端消除后，仔細(xì)查看設(shè)備，如無反?？上韧L(fēng)10分外左右，再按操作規(guī)程焚燒，從頭投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
（五）焚燒時(shí)假如一次點(diǎn)不著，不該接連焚燒，待再次通風(fēng)后，方能從頭焚燒。
九、鍋爐及管道的水沖擊
1、發(fā)生水沖擊時(shí)的現(xiàn)象
（一）鍋筒或管道內(nèi)有撞擊聲音和轟動(dòng)。
（二）省煤器或給水管道發(fā)生水擊時(shí)，壓力表指針，大幅度急劇搖擺。
2、鍋筒內(nèi)水擊
（一）發(fā)生水擊的原因
（1）鍋內(nèi)水位過低或鍋內(nèi)給水管與給水糟的法蘭銜接不嚴(yán)，再加給水管上的止回閥動(dòng)作失靈或不嚴(yán)時(shí)，導(dǎo)致蒸汽倒流入給水管道。
（2）下鍋筒內(nèi)的蒸汽加熱管銜接法蘭松動(dòng)，或裝置方位不妥。
（二）處理辦法
（1）查看鍋筒內(nèi)水位，如過低時(shí)應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步。
（2）向鍋內(nèi)進(jìn)水應(yīng)均勻平穩(wěn)。
(3)停爐檢驗(yàn)或檢修時(shí)，留意消除下鍋筒內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備存在的缺點(diǎn)。
3、給水管道內(nèi)水沖擊
（一）產(chǎn)和水沖擊的原因
（1）給水管道內(nèi)存有空氣或蒸汽。
（2）給水水泵休密封欠好構(gòu)成走漏，或給水止回閥失靈。
（3）給水溫度過高汽化。
（二）處理辦法
（1）啟用備用泵給水。
（2）檢修給水泵和止回閥，使其正常作業(yè)。
（3）下降給水溫度。
4、蒸汽管道內(nèi)水沖擊
（一）發(fā)生水沖擊的原因
（1）送汽前沒有很好的暖管和疏水。
（2）送汽時(shí)主汽閥或送汽閥管道閥門敞開過快。
（3）負(fù)荷添加過急或鍋爐滿水和汽水共騰，使蒸汽帶水進(jìn)入管道。
（二）處理辦法
（1）敞開過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥，進(jìn)行疏水。
（2）查看鍋筒內(nèi)的水位，如過高時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)下降。
（3）改進(jìn)給水質(zhì)量，恰當(dāng)加強(qiáng)排污，避免發(fā)生汽水共騰。
5、省煤器內(nèi)水沖擊
（一）發(fā)生的原因
（1）生火時(shí)沒有排盡省煤器空氣。
（2）非歡騰式省煤器的出水溫度過高，以致部分發(fā)生蒸汽。
（3）省煤器入口給水管道上的止回閥動(dòng)作不正常，引起給水慣性沖擊。
（二）處理辦法
（1）封閉主煙道，敞開旁路煙道。
（2）敞開空氣閥，排凈空氣。
（3）嚴(yán)厲操控省煤器出口水溫，進(jìn)步給水的流速。
（4）檢修止回閥，使其正常作業(yè)。
十、省煤器管決裂
1、省煤器管決裂現(xiàn)象
（一）鍋爐水位下降，給水量不正常的小于蒸汽流量。
（二）排煙溫度下降，煙氣顏色變白。
（三）省煤器鄰近宣布反常響聲。
（四）爐墻縫隙、下部煙道門向外冒汽冒水。
（五）灰斗內(nèi)呈現(xiàn)濕灰，嚴(yán)峻時(shí)有水流出。
2、發(fā)生的原因
（一）給水質(zhì)量不契合標(biāo)準(zhǔn)，（水中含有氧氣體，在溫度升高時(shí)分解出來腐蝕管壁）。
（二）給水溫度和排煙溫度過低，使省煤器管外壁發(fā)生酸性腐蝕或因習(xí)灰磨損，使管壁減薄。
（三）給水溫度和流量改變頻頻或運(yùn)轉(zhuǎn)操作不妥。使省煤器管時(shí)冷時(shí)熱，發(fā)生裂紋。
（四）管內(nèi)有雜物阻塞，構(gòu)成過熱。
（五）材質(zhì)欠好，或制作、裝置、檢修過程中存在缺點(diǎn)。
（六）非歡騰式省煤器內(nèi)發(fā)生蒸汽，引起沖擊。
3、處理辦法
（一）對(duì)歡騰式少煤器，可加大給水保持鍋爐正常水位。
（二）對(duì)非歡騰式省煤器，應(yīng)敞開旁路煙道，封閉主煙道擋板，暫時(shí)停用。敞開旁路水管閥門，向鍋爐進(jìn)水。
（三）如煙道擋板緊密，在能夠確保人身安全的條件下方可進(jìn)行檢修。不然，應(yīng)停爐檢修。
（四）鍋爐在隔絕毛病省煤器的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排煙溫度不該超越引風(fēng)機(jī)的允許溫度，不然，應(yīng)下降負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
呈現(xiàn)火災(zāi)補(bǔ)救
一、電氣設(shè)備著火時(shí)當(dāng)即采納救活辦法
1、首先斷開著火設(shè)備電源。
2、用1211救活器，干粉救活器或用干沙土進(jìn)行救活，禁止用水救活，一同向周圍人呼救幫助。
3、如有毒氣氣體時(shí)，要做防中毒防護(hù)。
4、火災(zāi)制制不準(zhǔn)時(shí)要撥打火警119電話進(jìn)行求救。
5、事端后要做好記錄并及時(shí)匯報(bào)上級(jí)。
二、救活器運(yùn)用辦法
（一）干粉救活器
1、先把救活器搖動(dòng)幾下。
2、右手捉住把手，左手撥出穩(wěn)妥銷。
3、在火點(diǎn)4-5米左手用噴嘴對(duì)著火焰根部右手壓下把手噴發(fā)干粉進(jìn)行救活。
4、若在室外則要在上風(fēng)頭處救活操作。
5、救活器要一次用完。
6、若大型救活器則要兩人一同操作，一人拿噴頭一人推車。
（二）1211救活器
1、先撥出救活器穩(wěn)妥銷。
2、對(duì)準(zhǔn)火焰根部在2-3米處壓下把手進(jìn)行救活。
3、如火焰平息后，救活器壓力指示仍在有用范圍，可持續(xù)運(yùn)用，如低于壓力指示則要替換救活器。
第一節(jié)總則
1．鍋爐投用前有必要取得勞動(dòng)部門簽發(fā)的《鍋爐運(yùn)用登記證》，不然，不得運(yùn)轉(zhuǎn)。
2．司爐工人有必要通過勞動(dòng)部門培訓(xùn)，考試合格，并隨身攜帶勞動(dòng)部門簽發(fā)的與所操作爐型相應(yīng)類別的《司爐操作證》，做到持證上崗，憑據(jù)操作。無證不得獨(dú)立操作。
3．操作人員有必要嚴(yán)厲遵守本操作規(guī)程，按規(guī)程中規(guī)則的要求，精心進(jìn)行操作。并一同嚴(yán)厲執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章準(zhǔn)則，嚴(yán)厲遵守勞動(dòng)紀(jì)律，盡職盡責(zé)，任何人不違章操作和違章指揮，并不得違犯勞動(dòng)紀(jì)律。
４．司爐人員上班期間有必要精力高度集中，時(shí)刻留意鍋爐的水位、壓力及鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
５．鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中給水應(yīng)均勻，并堅(jiān)持正常水位，特別留意水泵敞開后水泵是否真實(shí)上水。
６．水位表的水位細(xì)微上下動(dòng)搖，每天早班人員沖刷水位計(jì)至少一次，若對(duì)水位計(jì)的精確性有置疑應(yīng)隨時(shí)沖刷予以校正。
７．鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中壓力表指針超越最高允許作業(yè)壓力時(shí)安全閥有必要主動(dòng)敞開，安全閥手動(dòng)試驗(yàn)每月一次，每月1號(hào)有早班人員手動(dòng)試驗(yàn)一次，沖刷壓力表每半月一次，每月15號(hào)有早班人員完結(jié)，并隨時(shí)做好記錄。
８．往復(fù)泵每周早班試驗(yàn)一次，有問題及時(shí)找保全人員處理，以做好突然停電時(shí)的補(bǔ)水預(yù)備。
９．鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中要常常巡回查看有關(guān)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，司爐工不在操作室時(shí)有必要用自控，不論何時(shí)，有必要有一人在操作室或爐前巡回。
１０．避爐人員有必要熟練掌握鍋爐各類事端的處理操作程序，熟練掌握鍋爐的各項(xiàng)操作辦法。
１１．鍋爐排污時(shí)，應(yīng)在最低負(fù)荷高水位進(jìn)行，每次排污量要求由最高水位線排到中水位線以下，最低水位線以上。
１２．軟化水箱、水池內(nèi)水位有必要隨時(shí)堅(jiān)持水位有2/3水位以上。
第二節(jié)投運(yùn)前的查看與預(yù)備作業(yè)
1、鍋爐焚燒前的內(nèi)部查看
（一）鍋筒進(jìn)水引入管、分配管、汽水分離器、表面排污、隔板等部件是否已緊固、無缺和疏通。
（二）鍋筒、集箱內(nèi)是否有留傳的東西、焊條棉紗等雜物。查看結(jié)束后，應(yīng)隨即裝好一切的人孔蓋與手孔蓋。
2、鍋爐焚燒前的外部查看
（一）查看爐墻、爐烘是否有缺損、裂縫或變形，爐膛內(nèi)有無留傳雜物。
（二）查看爐門、灰門、防爆門、看火門、煙道、出灰門、煙道闡板等是否無缺。
（三）省煤器有旁路煙道時(shí)，應(yīng)封閉直通煙道的擋板，翻開旁路煙道的擋板。
（四）查看水泵、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)是否滾動(dòng)靈活，是否已注潤(rùn)滑油。防護(hù)罩是否無缺。
（五）各計(jì)量外表是否已通過校驗(yàn)。
（六）排污閥門是否封閉緊密。
（七）查看爐排、風(fēng)室、風(fēng)道、風(fēng)門、燃料輸送設(shè)備、除渣出灰設(shè)備是否無缺。
（八）各必備配件、東西、外表理否齊全。
（九）鍋爐平臺(tái)、樓梯、通道有無阻止作業(yè)的障礙物。
（十）查看鍋爐各部位照明設(shè)備是否無缺。
3、鍋爐焚燒的預(yù)備作業(yè)
（一）生火前，有必要先翻開煙道擋板和灰門，天然道風(fēng)10分鐘左右，如有通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5分鐘左右，然后封閉煙道擋板和灰門。
（二）將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)泵、鹽泵、油泵、輸煤機(jī)、給煤機(jī)及爐排作分部試轉(zhuǎn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻按裝置運(yùn)用說明書要求）。
（三）向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。并查看水位操控器和高低水位報(bào)警器動(dòng)作是否牢靠。
（四）向鍋爐進(jìn)水的要求：（1）水質(zhì)有必要契合標(biāo)準(zhǔn)要求；（2）敞開汽包和省煤器的排空閥；（30進(jìn)水溫度不宜過高，一般水溫與鍋筒壁溫度不大于50度C。（4）給水上升到最低水位時(shí)，暫停給水，調(diào)查水位有無改變，如有改變即查明原因，無反常，可持續(xù)給水，使水位上升到稍低于正常水位。（5）投入燃料預(yù)備焚燒。
第三節(jié)焚燒操作過程和辦法
1、將灰門翻開，煙道擋板敞開二分之一。
2、引火用燃料禁止用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易于爆破的物質(zhì)。
3、焚燒速度不能太短促，特別是水容量大和循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升，當(dāng)爐水溫度超越60度C時(shí)，參加新煤，堅(jiān)持爐膛焚燒均勻。
4、緊密監(jiān)督水位的改變狀況，或補(bǔ)充給水，或恰當(dāng)排水。
5、留意冷卻省煤器和過熱器。冷卻辦法是：非歡騰式省煤器須翻開旁路煙道及回水閥門。（3）歡騰式省煤器須翻開循環(huán)閥門。
6、當(dāng)排空氣管口開端很多冒出蒸汽時(shí)，可將排空氣閥封閉，恰當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和焚燒，開端升壓。
7、焚燒時(shí)刻的長(zhǎng)短應(yīng)依據(jù)爐型和爐墻的結(jié)構(gòu)來定。一般可按以下狀況定：
（1）水循環(huán)好，蒸發(fā)量小于2t/h的鍋爐：生火時(shí)刻1.5小時(shí)。
（2）水循環(huán)差，水容量大，蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐：生火時(shí)刻2-4小時(shí)。
（3）蒸發(fā)量大于10t/h的水管鍋爐：生火時(shí)刻四小時(shí)以上。
第四節(jié)升壓操作過程和辦法
1、當(dāng)壓力上升到0.5-1公斤/厘米2時(shí)，應(yīng)沖刷水位計(jì)。沖刷的操作次序如下：
（1）翻開放水考克，沖刷汽、水通路和玻璃管（板）。
（2）封閉水考克，獨(dú)自沖刷汽通和玻璃管（板）。
（3）先開水考克，后關(guān)汽考克，獨(dú)自沖刷水通路。
（4）先開汽考克，再關(guān)放水考克。
沖刷時(shí)不要一同封閉汽、水旋塞，使玻璃管冷卻，以免玻玻璃管內(nèi)再進(jìn)汽水時(shí)，因驟熱而決裂。以上四個(gè)過程操作完后，假如水位敏捷上升，并有細(xì)微動(dòng)搖，表明水位表正常。假如水位上升很緩慢，表時(shí)水位表有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)從頭沖刷和查看。
2、當(dāng)汽壓上升到1-1.5公斤/厘米2時(shí)，應(yīng)沖刷壓力表存水彎管，以避免因塵垢阻塞失靈。沖的辦法是：將三通閥門轉(zhuǎn)向通大汽方位，放出彎管中的存水，待有蒸汽沖出時(shí)，將三通閥門轉(zhuǎn)至存水管積聚凝聚水的方位，待一守時(shí)刻使蒸汽在存水彎管內(nèi)冷凝成水后，再轉(zhuǎn)回壓力表本來的方位。
3、當(dāng)汽壓上升到2-3公斤/厘米2時(shí)，應(yīng)查看各銜接處有無滲漏現(xiàn)象。對(duì)有松動(dòng)的人孔，手孔和法蘭銜接羅絲再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，一切板手的長(zhǎng)度不得超越20倍螺絲直徑，并且，用力不且過猛，避免擰斷螺栓。壓力再持續(xù)升高后，不行再次緊固螺栓。
一同，運(yùn)用注水器，蒸汽泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進(jìn)水，查看其作業(yè)是否牢靠。
一同，應(yīng)分別翻開鍋筒、泥鼓、下集箱的定時(shí)排污閥門，查看閥門是否靈和緊密，留意閥門復(fù)原后有無漏水現(xiàn)象。
4、當(dāng)汽壓上升到作業(yè)壓力后：
（1）再?zèng)_刷一次水位表。
（2）校正安全閥是否在校正定壓范圍內(nèi)敞開排汽和復(fù)原。對(duì)沒有調(diào)整過的安全閥，要進(jìn)行定壓調(diào)整。其辦法是：
A繃簧式安全閥：拆下進(jìn)步手柄和閥帽，用板手逐漸旋動(dòng)調(diào)整螺絲，在鍋內(nèi)壓力到達(dá)規(guī)則的動(dòng)作壓力，安全閥敞開排汽時(shí)，擰緊緊固羅絲，然后裝上手柄和閥帽，并鉛封。
B杠桿式安全閥：要先松動(dòng)重錘的固定羅絲，緩慢的移動(dòng)重錘，在到達(dá)規(guī)則的動(dòng)作壓力，安全閥敞開排汽時(shí)，擰緊重錘垢固定螺栓，使其固定，然后鉛封。
C聯(lián)合安全閥：先按上述辦法調(diào)整好一個(gè)安全閥，在繃簧調(diào)整羅絲或重錘固定螺絲處打上一記號(hào)，然后擰松羅絲，移到規(guī)則的作業(yè)壓力下暫不敞開排汽，而后調(diào)整好另一個(gè)安全閥，再將前一個(gè)安全閥的繃簧調(diào)整或重錘固定螺絲移回記號(hào)方位，使兩個(gè)安全閥一同敞開。
D調(diào)整安全閥要留意，首先應(yīng)查看壓力表指示是否靈敏精確，其次應(yīng)查看水位是否正常，不得在高水位或低水位時(shí)進(jìn)行安全閥調(diào)整，此外應(yīng)留意安全，避免燙傷操作人員。
第五節(jié)并爐與供汽操作過程和辦法
鍋爐從升壓到正常供汽期間，應(yīng)進(jìn)行以下操作：
1、暖管
暖管一般在鍋爐壓力升到作業(yè)壓力的2/3時(shí)進(jìn)行（如單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則暖管和升壓可一同進(jìn)行）。其操作過程如下：
（1）先敞開蒸汽管道上的一切疏水閥，排出蒸汽管道中積存的凝聚水。
（2）緩慢的敞開鍋爐的主汽閥，至全敞開，應(yīng)回關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。
（3）當(dāng)看到疏水閥處排出枯燥蒸汽時(shí)，即可結(jié)束暖管，并封閉疏水閥門。
在暖管過程中，應(yīng)留意查看管道支架與膨脹節(jié)的狀況，如發(fā)現(xiàn)反常狀況，應(yīng)中止暖管，查明原因，消除毛病后再持續(xù)暖管。
2、并爐
兩臺(tái)以上鍋爐并排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，新投入運(yùn)轉(zhuǎn)的鍋爐，向蒸汽母管供汽，叫并爐。
并爐操作辦法如下：
（1）當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管氣壓低0.5-1kgf/cm2水位在正常水位線時(shí)才可進(jìn)行并爐.如在鍋爐汽壓高于蒸汽母管汽壓時(shí),則當(dāng)主汽閥敞開后,因?yàn)殄仩t內(nèi)壓力驟降,易引起汽水共騰,使蒸汽帶水過多，或許構(gòu)成總管道體系的水沖擊。當(dāng)汽壓比蒸汽母管低很多時(shí)并爐，主汽閥敞開后，蒸汽倒流入生火的鍋爐內(nèi)，有或許使鍋爐超壓。所以這兩種狀況都應(yīng)避免。
（2）主汽閥緩慢敞開至全開后，應(yīng)反轉(zhuǎn)半圈，以防汽閥因愛熱膨脹后卡死。最終封閉疏水閥門。
（3）并爐后，有給水主動(dòng)調(diào)理設(shè)備的，應(yīng)采納主動(dòng)給水設(shè)備操控水位。此刻，非歡騰式省煤器，應(yīng)封閉回水管道載止閥，并先敞開直通煙道，再封閉旁通煙道；歡騰式省煤器，在鍋爐送汽上水時(shí)，再循環(huán)閥門需封閉，不然，給水將由再循環(huán)管路進(jìn)鍋筒，省煤器將得不到冷卻。上水結(jié)束后，在封閉給水閥門時(shí)，翻開再循環(huán)閥門。待正式供汽、正常送水后，再并閉再循環(huán)閥門。一同應(yīng)封閉過熱器疏水閥門。
3、供汽
運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐汽壓升至作業(yè)壓力，暖管作業(yè)結(jié)束并與用汽部門取得聯(lián)系后，即可進(jìn)行供汽作業(yè)。供汽的操作辦法如下：
緩慢的稍開主汽閥，當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)反常聲響后，再大開主汽閥。如管道內(nèi)有水沖擊聲，應(yīng)開大管道疏水閥，待凝聚水排盡后，再?gòu)念^開大主汽閥送汽。
第六節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)辦理與調(diào)理
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整要求：
（一）使鍋爐蒸發(fā)量堅(jiān)持在額外范圍內(nèi)；
（二）使鍋爐水位堅(jiān)持正常。
（三）使鍋爐的汽壓與溫度堅(jiān)持正常。
（四）堅(jiān)持杰出的焚燒工況，使鍋爐高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、安全附件的操作與辦理：
（一）水位計(jì)及水位的調(diào)理
（1）水位計(jì)的沖刷，每班至少?zèng)_刷一次。如水位計(jì)中水無細(xì)微動(dòng)搖或有其它反常現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)即查找原因。
（2）堅(jiān)持水位計(jì)清潔，不漏水、漏汽。堅(jiān)持照明亮度，以便于調(diào)查水位方位。避免因玻璃管（板）內(nèi)外不清潔、照明亮度缺乏或漏水、漏汽而誤判水位。
（3）水位計(jì)應(yīng)堅(jiān)持在正常水位。一般狀況下，在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位，以免因添加負(fù)荷時(shí)構(gòu)成低水位，在高負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍低于正常水位，以免負(fù)荷削減時(shí)構(gòu)成高水位。但因改變的范圍不超越正負(fù)40毫米。
（4）鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)中盡或許均衡接連地給水，以堅(jiān)持水位在正常水位線鄰近。
留意，有時(shí)在負(fù)荷改變時(shí)或許呈現(xiàn)虛假水位。因?yàn)楫?dāng)負(fù)荷突然添加很多時(shí)，蒸發(fā)量不能隨即增大，構(gòu)成氣壓下降，水位會(huì)呈現(xiàn)先上升再下降的現(xiàn)象，反之，當(dāng)負(fù)荷突然下降時(shí)，水位會(huì)呈現(xiàn)先下降再上升的現(xiàn)象。在監(jiān)督和調(diào)理水位時(shí)，應(yīng)留意這個(gè)問題。
（二）壓力表
（1）常常堅(jiān)持壓力表表面清潔，使表針指示清晰可見。
（2）應(yīng)定時(shí)沖刷壓力表的存水水彎管。沖刷后，在存水彎管內(nèi)凝聚冷凝水以后再緩慢接通壓力表。
（3）在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)鍋筒、分氣缸、過熱器、省煤器等處的壓力表指針有反常改變時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。在替換壓力表時(shí)，有必要運(yùn)用通過校驗(yàn)，并有鉛封的壓力表。
（三）安全閥
（1）須定時(shí)做手動(dòng)主動(dòng)排汽試驗(yàn)。操作時(shí)留意1、安全閥定時(shí)手動(dòng)排汽試驗(yàn)時(shí)操作人員應(yīng)側(cè)身站在安全閥手柄一面握住安全閥手柄悄悄抬起，禁止快起快落，安全閥全總翻開后再逐漸把安全閥手柄放下去，操作時(shí)要避免蒸汽燙傷。2、安全閥手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)如閥片打不開不得私自調(diào)整，要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
（2）如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)峻漏汽時(shí)，應(yīng)停爐檢修。禁止將繃簧擰死或杠桿上加壓重物。
3、省煤器
運(yùn)轉(zhuǎn)中，有必要確保有不間斷的給水流轉(zhuǎn)。非歡騰式省煤器的出口水溫有必要嚴(yán)厲操控在比省煤器內(nèi)水壓所對(duì)應(yīng)的飽滿水溫低40度，假如出口水溫過高，可敞開旁通煙道調(diào)理。如鍋爐因負(fù)荷低等原因中止給水，有必要敞開旁路煙道。若沒有旁路煙道，有必要敞開省煤器回水管截門，使省煤器里的水返回到給水箱，以確保省煤器內(nèi)的水不間斷地流轉(zhuǎn)，避免汽化。
4、過熱器
（一）當(dāng)鍋爐對(duì)外中止供汽時(shí)，過熱器上的疏水閥門有必要翻開，以確保蒸汽不斷地流轉(zhuǎn)過熱器，使之冷卻。
（二）當(dāng)負(fù)荷下降時(shí)，如有必要能夠敞開疏水閥門向外排汽，以確保有足夠的蒸汽量流轉(zhuǎn)過熱器。
5、排污
（一）定時(shí)排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每班至少一次。還能夠依據(jù)爐內(nèi)加藥以及爐水質(zhì)量狀況加排污次數(shù)。
（二）每次排污前，有必要查看排污管路，閥門是否正常，并將水位調(diào)整到高于正常水位35毫米左右。每次排污量的操控，約使水位下降35毫米左右。
（三）排污時(shí)，先微開慢開閥預(yù)熱兩只閥間管道，無沖擊聲時(shí)即可全開，然后翻開快開閥少量，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲時(shí)快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污。排污結(jié)束，先將快開閥封閉，再關(guān)慢開閥。
（四）排污時(shí)，司爐工不得離開操作方位，若操作時(shí)調(diào)查水位有因難，有必要由另一司爐工幫忙調(diào)查水位改變。
（五）如排污閥閥柄板動(dòng)不靈活，禁止運(yùn)用長(zhǎng)杠桿、錘子類等東西，強(qiáng)力擰動(dòng)或敲擊閥門，以防發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
（六）當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí)，禁止兩臺(tái)鍋爐一同排污。
（七）排污結(jié)束后，過一段時(shí)刻，要用手摸一下排污閥后邊的管道是否棘手，以查看排污閥是否緊密。若發(fā)現(xiàn)走漏，要及時(shí)修補(bǔ)。
6、吹灰
（一）吹灰前的預(yù)備
（1）查看吹灰器是否無缺。
（2）告訴鍋爐房其它人員。
（3）敞開吹灰器的疏水閥門進(jìn)行疏水，然后，緩慢敞開吹灰器主汽閥，對(duì)整個(gè)吹灰體系進(jìn)行暖管和疏水。
（二）吹灰操作關(guān)鍵
（1）吹灰在從爐膛開端按煙氣活動(dòng)方向順次進(jìn)行，不能倒置次序。
（2）吹灰須在低負(fù)荷、汽壓高時(shí)進(jìn)行。每班應(yīng)不少于一至二次。
（三）安全操作事項(xiàng)
（1）吹灰器操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。
（2）吹灰時(shí)，爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5毫米水柱以上，以預(yù)防熱煙噴出傷人。
（3）吹灰器的方位有必要正確，不得正對(duì)受熱面，以防損壞管子。謹(jǐn)防吹灰器漏汽。
（4）吹灰結(jié)束后，將汽閥全封閉，疏水閥門全敞開。并將吹灰水孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。
對(duì)含硫多的燃料，不宜選用蒸汽吹灰。
8、汽壓的調(diào)理
（一）鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有必要堅(jiān)持汽壓安穩(wěn)，并不得超越最高答應(yīng)作業(yè)壓力。如超越作業(yè)壓力時(shí)，安全閥閔敏捷排汽，或進(jìn)行人工排汽降壓。
（二）當(dāng)負(fù)荷添加，汽壓下降、而水位高時(shí)，應(yīng)先削減給水或中止給水，添加給煤和送風(fēng)量，加強(qiáng)焚燒，進(jìn)步蒸發(fā)量，使汽壓和水位安穩(wěn)。當(dāng)負(fù)茶添加汽壓下降，水位低時(shí)，應(yīng)先添加給煤量和送風(fēng)量。逐步添加給水量，堅(jiān)持汽壓和水位正常。
（三）當(dāng)負(fù)荷削減，汽壓升高，而水位高時(shí)，先削減給煤量和送風(fēng)量，侃焚燒削弱。當(dāng)負(fù)荷削減，汽壓升高，而水位低時(shí)，應(yīng)添加給水，待水位正常，依據(jù)汽壓和負(fù)荷狀況調(diào)理焚燒和給水量。
10、鏈條爐的焚燒調(diào)整
（一）焚燒正常時(shí)，火床中部火焰頒均勻，呈金黃色。
（二）在一般狀況下，堅(jiān)持薄煤層焚燒，低風(fēng)壓，稍快速滾動(dòng)爐排，能使?fàn)t排火床頒均勻，焚燒效率進(jìn)步。
（三）爐排速度一般可在2-25米/時(shí)范圍內(nèi)調(diào)理，使煤在爐膛內(nèi)焚燒的時(shí)刻不低于30至40分鐘。對(duì)著火點(diǎn)高的煤，爐排速度稍慢，對(duì)揮發(fā)份多的煤，則爐排速度稍快。
（四）爐膛中的煤層厚度，一般堅(jiān)持在100-150毫米以內(nèi)。對(duì)于灰份和水份大的煤，以及棵粒大，灰份熔點(diǎn)高的煤，煤層可稍厚些，反之則薄些。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)查看
鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)中，值班人員應(yīng)按巡回查看準(zhǔn)則的規(guī)則查看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。如發(fā)現(xiàn)反常的響聲，或其它不正常的現(xiàn)象，應(yīng)敏捷查明原因，采納有用辦法加以消除。如一時(shí)不能消除，應(yīng)陳述主管負(fù)責(zé)人，并加強(qiáng)監(jiān)督，采納有用辦法，避免事端的發(fā)生。
第七節(jié)停爐
1、壓火停爐
（一）中止送風(fēng)和引風(fēng)。
（二）向爐內(nèi)進(jìn)水和排污，使水位稍高于正常水位線。
（三）封閉主汽閥，敞開過熱器疏水閥和省煤器的旁通煙道，封閉主煙道。
（四）壓火，分壓滿爐與壓半爐兩種：
（1）壓滿爐時(shí)，用濕煤將爐排上的燃煤完全壓嚴(yán)，翻開爐門，如能確保在壓火期間不能復(fù)然，也能夠封閉爐門。
（2）壓半爐時(shí)，是將焚燒扒到爐排的前部或后部，使其聚集在一處，用濕煤壓嚴(yán)，翻開爐門，如能確保在壓火期間不能復(fù)燃，也能夠封閉爐門。
（五）壓火期間留意事項(xiàng)
（1）司爐工不得離開鍋爐，常常查看鍋爐內(nèi)的汽壓、水位的改變狀況。
（2）查看風(fēng)道擋板，灰門是否封閉緊密。
如需要揚(yáng)火，應(yīng)先排污和進(jìn)水，然后沖刷水位表，敞開風(fēng)道擋板和灰門，扒平爐排上的余煤，參加新煤，康復(fù)正常焚燒，待汽壓上升后，及時(shí)暖管，并爐和供汽作業(yè)。
2、正常停爐
（一）停爐前的預(yù)備作業(yè)
（1）將停爐時(shí)刻告訴化驗(yàn)人員和各用汽部門。
（2）全面查看鍋爐設(shè)備，并將查看狀況記入記錄簿內(nèi)。
（3）應(yīng)將煤斗內(nèi)的存煤用完，并作一次完全的吹灰。
（二）停爐操作次序
（1）中止給煤、削減送、引風(fēng)量。
（2）先停送風(fēng)，再停引風(fēng)，將其擋板翻開少量，或翻開煙道閥門及爐排下灰風(fēng)、風(fēng)門，使?fàn)t火逐漸平息。
（3）中止鍋爐供汽后向鍋爐進(jìn)水，使水位堅(jiān)持在正常水位稍高的方位，待鍋爐冷卻后，水位下降正好堅(jiān)持在正常水位。
（4）封閉主汽閥，留意停爐后升壓，如升壓要排汽泄壓。
（5）爐膛內(nèi)的火平息后4-6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)封閉煙道風(fēng)閘門、灰門，避免急劇通風(fēng)冷卻。然后，逐步敞開煙道風(fēng)閘門、引風(fēng)機(jī)擋板以及灰門、爐門，使之逐漸天然通風(fēng)冷卻。敞開空氣閥，當(dāng)爐水溫度低于70至80度時(shí)，即可將鍋爐水悉數(shù)放出。
（6）對(duì)鏈條爐排的停爐操作次序：
A封閉原煤斗上的擋板，使原煤斗里的燃煤用完后，恰當(dāng)下降鍋爐負(fù)荷，中止運(yùn)用二次風(fēng)。
B當(dāng)進(jìn)煤斗內(nèi)的存煤用完后，距煤閘1/2米處無煤時(shí)，應(yīng)暫停爐排，并依據(jù)焚燒狀況，中止送風(fēng)和引風(fēng)。
C燃煤燃盡后，從頭啟動(dòng)爐排，將灰渣送入灰渣斗內(nèi)，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，以使?fàn)t排冷卻。
3、緊迫停爐
（一）鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)中，遇有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)緊迫停爐：
（1）鍋爐汽壓敏捷上升，超越最高答應(yīng)作業(yè)壓力，雖經(jīng)采納加強(qiáng)給水、削弱焚燒等降壓辦法，安全閥也已排汽，但汽壓仍持續(xù)上升時(shí)。
（2）鍋爐水位敏捷下降，雖經(jīng)加大給水，仍不能堅(jiān)持水位時(shí)。
（3）鍋爐嚴(yán)峻缺水，水位下降到鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程所規(guī)則的下限水位線以下時(shí)。
（4）鍋爐水位敏捷上升、超越最高答應(yīng)水位線，雖經(jīng)加強(qiáng)放水、水位仍上升時(shí)。
（5）給水設(shè)備悉數(shù)失效時(shí)。
（6）水位表和安全閥安全失效時(shí)。
（7）焚燒設(shè)備損壞、爐墻坍毀或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)峻威脅鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
（8）鍋爐受壓元件發(fā)現(xiàn)嚴(yán)峻變形、走漏，危及安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
（9）煙道中發(fā)生氣體爆破或二次焚燒，嚴(yán)峻危及鍋爐和運(yùn)轉(zhuǎn)人員安全時(shí)。
（10）鍋爐房發(fā)生火警或鄰近場(chǎng)地發(fā)生火警，有或許蔓延到鍋爐房時(shí)應(yīng)緊迫停爐。
（二）緊迫停爐的操作次序
（1）中止給煤，中止送風(fēng)，削弱引風(fēng)，封閉煙道擋板和灰門。
（2）扒出爐膛內(nèi)的烯煤，或用沙土溫爐灰壓在燃煤上，使火平息，但不得往爐膛內(nèi)澆水。
（3）將鍋爐與蒸汽母管安全間隔，敞開空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，敏捷排放蒸汽，下降壓力。
（4）爐火平息后，敞開省煤器旁通煙道，封閉主煙道，敞開煙道擋板、灰門和爐門，促使空氣流轉(zhuǎn)，進(jìn)步冷卻速度。
（5）停爐后，將停爐的留意事項(xiàng)
（1）如遇缺水事端時(shí)，不得進(jìn)水、敞開空氣閥或進(jìn)步安全閥管，以避免鍋爐遭到突然的溫度或壓力改變而擴(kuò)展事端。
（2）如遇滿水事端時(shí)，應(yīng)當(dāng)即中止給水，關(guān)小煙道擋板，削弱焚燒，并敞開排污閥放水，使水位恰當(dāng)下降，一同，敞開主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥，避免因蒸汽很多帶水在管道內(nèi)發(fā)生沖擊。
第九節(jié)常見事端與毛病處理
一、事端分類及處理時(shí)留意事項(xiàng)
1、事端分類
鍋爐事端按設(shè)備受損壞程度可分為爆破事端、重大事端和一般事端三類。
爆破事端：鍋爐在運(yùn)用中發(fā)生決裂，使壓力瞬時(shí)降至等于外界大氣壓力的事端。
重大事端：鍋爐受壓部件嚴(yán)峻損壞，附件損壞或爐膛爆破等，補(bǔ)迫中止運(yùn)轉(zhuǎn)，有必要進(jìn)行修補(bǔ)的事端。
一般事端：鍋爐損壞程度不嚴(yán)峻示需要中止運(yùn)轉(zhuǎn)修補(bǔ)的事端。
2、事端處理時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)
（一）鍋爐一旦發(fā)生事端，司爐人員一定要冷靜，切不行手足無措，要敏捷采納決斷辦法，阻止事端不再擴(kuò)展。
（二）事端發(fā)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)即陳述主管人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
（三）司爐人員從發(fā)生事端時(shí)起，直到事端處理完結(jié)，不得擅離作業(yè)崗位。
（四）事端消除后，應(yīng)將發(fā)生事端的設(shè)備、時(shí)刻、原因、通過及處理辦法等具體記入鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。
（五）發(fā)生爆破故事、重大事端，構(gòu)成人身傷亡或設(shè)備建筑遭到損壞時(shí)，除為了阻止事端不再擴(kuò)展和搶救受傷口人員而采納必要的辦法外，應(yīng)采納辦法保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，待公安、勞動(dòng)部門查看結(jié)束后，才干持續(xù)處理。
二、缺水事端的現(xiàn)象
（一）水位低于最低安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃管上呈白色。
（二）高低水位報(bào)警器宣布低水位報(bào)警信號(hào)。
（三）過熱蒸汽溫度急劇上升。
（四）給水流量小于蒸汽流量。如因爐管或省煤器管決裂構(gòu)成缺水時(shí)，則呈現(xiàn)相反現(xiàn)象。
（五）嚴(yán)峻缺水有時(shí)可嗅到焦味。
2、構(gòu)成缺水事端的原因
（一）運(yùn)轉(zhuǎn)人員對(duì)水位監(jiān)督不嚴(yán)，判別與操作失誤。
（二）水位表的汽、水連管阻塞，水位報(bào)警器失靈，運(yùn)轉(zhuǎn)人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)假水位。
（三）給水機(jī)械毛病、逆止閥走漏、給水主動(dòng)調(diào)理失靈。
（四）排污閥或某一部位漏水。
3、缺水事端的處理辦法
（一）如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時(shí)，應(yīng)沖刷水位表，查看是否假水位，確認(rèn)水位的高低。
（二）手動(dòng)調(diào)理加大給水量。
（三）通過上述處理后，如水位仍持續(xù)下降，則應(yīng)當(dāng)即停爐，封閉主氣閥，持續(xù)向鍋爐給水。
如嚴(yán)峻缺水，則不該向鍋爐給水，應(yīng)按緊迫停爐處理辦法處理，并將狀況敏捷陳述有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
三、滿水事端
1、鍋爐滿水事端的現(xiàn)象
（一）水位高于最高水位線。
（二）水位報(bào)警器宣布高水位報(bào)警信號(hào)。
（三）給水大于蒸汽流量，過熱器溫度下降。嚴(yán)峻時(shí)蒸汽管道賒發(fā)生水沖擊。
2、滿水的原因
（一）運(yùn)轉(zhuǎn)人員對(duì)水位監(jiān)督不夠，調(diào)理失誤。
（二）水位報(bào)警器失靈。
（三）給水主動(dòng)調(diào)理設(shè)備失靈。
3、滿水事端的處理辦法
（一）當(dāng)即封閉給水閥門，翻開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
（二）敞開排污閥。加強(qiáng)放水，但要留意水位表內(nèi)水位，避免放水過重構(gòu)成缺水事端。
（三）關(guān)門風(fēng)閘門，削減給煤和送風(fēng)，削弱焚燒。
（四）敞開主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
（五）待水位正常后，康復(fù)正常焚燒，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、汽水共騰
（一）水位表內(nèi)水位劇烈動(dòng)搖、呈現(xiàn)很多汽泡和泡沫，看不清水位。
（二）過熱器溫度急劇下降。
（三）蒸汽管路內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭銜接處跑汽漏水。
2、汽水共騰的原因
（一）爐水水質(zhì)差，有油污或含鹽量，懸浮雜質(zhì)太多。
（二）沒有按規(guī)則進(jìn)行排污。
（三）負(fù)荷突然增大、汽化加劇或并爐時(shí)，因生火鍋爐的汽壓高于蒸汽母管內(nèi)的汽壓，使鍋筒內(nèi)蒸汽很多涌出。
3、處理辦法
（一）水處理人員應(yīng)采納有用辦法，改進(jìn)爐水質(zhì)量，添加對(duì)爐水的分析次數(shù)。
（二）爐水質(zhì)量未改進(jìn)前，不允許添加鍋爐負(fù)荷。
（三）全開上鍋筒的表面排污，一同可恰當(dāng)進(jìn)行論底部排污，加強(qiáng)給水，堅(jiān)持正常水位，以下降爐火含鹽量。
（四）翻開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
（五）事端消除后、應(yīng)沖刷水位表，康復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如經(jīng)上述處理，事端仍未消除，應(yīng)當(dāng)即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
五、爐管損壞
爐管損壞是指鍋爐的水冷壁管、主爐管決裂。
1、爐管爆破的現(xiàn)象
（一）爐管決裂不嚴(yán)峻時(shí)，能夠聽到爐內(nèi)汽水噴發(fā)的響聲，嚴(yán)峻時(shí)宣布劇裂的爆破聲。
（二）水位、汽壓、排煙溫度敏捷下降，煙氣顏色變白。
（三）給水量不正常地大于蒸汽流量。
（四）爐膛火焰發(fā)暗，焚燒不安穩(wěn)，乃至壓火。嚴(yán)峻時(shí)爐墻坍毀，汽水、燃煤一同從爐內(nèi)沖出構(gòu)成損傷。
3、爆管的原因
（一）水質(zhì)不契合標(biāo)準(zhǔn)，爐管內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕，導(dǎo)致管子過熱，強(qiáng)度下降。
(二)水循環(huán)被損壞。鍋爐規(guī)劃、制作、裝置置裝構(gòu)成水循環(huán)欠好或因?yàn)榇嬗形锛㈦s質(zhì)、水質(zhì)、水垢構(gòu)成阻塞；或運(yùn)轉(zhuǎn)中操作不妥，使管子外壁結(jié)焦等受熱不均勻，損壞了水的循環(huán)。
（三）因意外損傷或材質(zhì)不契合要求和焊接質(zhì)量低質(zhì)等引起爆管。
（四）吹灰管裝置方位不妥，使吹灰孔長(zhǎng)期正對(duì)管子沖刷或吹灰蒸汽壓力過高，管子遭到損壞。
（五）生火速度過快或停爐放水過早，冷熱不均勻構(gòu)成焊口決裂。
（六）鍋筒或聯(lián)箱與鋼架的裝置方位不正確，影響了爐管的自在膨脹，構(gòu)成管端決裂。
（七）嚴(yán)峻缺水時(shí)，處于爐同高溫部分的水冷壁過熱。
4、處理辦法
（一）爐管較微決裂，如鍋爐水位尚能保持正常，裂口不行能敏捷擴(kuò)展時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)給水，減速負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并當(dāng)即啟用備用鍋爐，待備用鍋爐生火投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再按正常停爐處理。
（二）爐管爆破，水位和汽壓敏捷下降時(shí)，應(yīng)緊迫停爐。如水位低于最低水位或不行見時(shí)，切忌向爐內(nèi)進(jìn)水，但要保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待排盡煙氣和蒸汽后中止。
（三）停爐后，即封閉主汽閥。
六、爐墻及爐拱損壞
1、損壞現(xiàn)象
（一）發(fā)現(xiàn)灰渣時(shí)有磚頭。
（二）爐墻支架、外壁及拱磚的吊裝件等溫度燃升高，乃至燒紅。
（三）焚燒室漏風(fēng)，很多冷空氣進(jìn)入爐膛，爐溫下降焚燒工況變壞，鍋爐壓力下降，嚴(yán)峻時(shí)爐膛由負(fù)壓變正壓焚燒，煙氣向外噴出。
2、損壞的原因
（一）爐墻砌筑質(zhì)量差，灰縫不契合要求。
（二）爐墻砌筑好后，烘爐、焚燒過程中升溫或停爐冷卻速度太快。
（三）裝置或規(guī)劃結(jié)構(gòu)不合理，阻止鍋爐構(gòu)件自在膨脹。水冷壁布置少，爐膛溫度過高，或運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)速不妥，火焰中心偏移，使部份爐墻溫度過高。
（四）司爐人員在除灰、打焦時(shí)操作不妥。
3、處理辦法
（一）當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐墻有細(xì)微裂縫或不緊密時(shí)，應(yīng)削減負(fù)荷，加大引風(fēng)，堅(jiān)持爐膛負(fù)壓。待停爐后，可用石棉繩或耐火泥阻塞。對(duì)細(xì)微變形的部分，可用加固的辦法處理。
（二）如發(fā)生大面積損壞，或使?fàn)t體外表面溫度升高，有坍毀風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)緊迫停爐。停爐后將損壞部份從頭砌筑。
七、水位表玻璃板損壞
1、損壞的原因
（一）玻璃管（板）質(zhì)量欠好。
（二）切割玻璃管時(shí)，端部已構(gòu)成細(xì)微裂紋。
（三）玻璃管上，下填料過緊或裝置時(shí)上下接口中心不在一向線上。
（四）在運(yùn)用新玻璃管（板）時(shí)，沒有充分預(yù)熱。沖刷不位表時(shí)，操作不正確。
（五）在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇冷水珠或突然與冷空氣觸摸。
2、處理辦法及留意事項(xiàng)
（一）對(duì)新的玻璃管（板）進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，應(yīng)先微開汽水旋塞，當(dāng)管內(nèi)呈現(xiàn)潮氣昌，再微開放水旋塞，排出汽水混合物，然后逐漸封閉放水旋塞，逐步將汽、水旋塞開至正常方位。
（二）假如兩只水位一同損壞時(shí)，應(yīng)緊迫停爐，然后替換上新的玻璃管（板）。但當(dāng)鍋爐裝有給水主動(dòng)調(diào)理器或高低水位報(bào)警器，可進(jìn)行不斷爐替換。
（三）假如水位表損壞一只，運(yùn)用另一只水位表監(jiān)督水位，采納緊迫辦法康復(fù)，裝上新的玻璃管（板）。
（四）在替換水位表玻璃管時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)用具，敏捷封閉汽、水旋塞，敞開放水旋塞。
八、煙道內(nèi)二次焚燒
1、煙道內(nèi)二次焚燒的現(xiàn)象
（一）排煙溫度劇增
（二）煙道內(nèi)負(fù)壓下降，或構(gòu)成正壓，有時(shí)尾部防爆門動(dòng)作。
（三）煙囪內(nèi)冒濃黑煙，嚴(yán)峻時(shí)向外冒火星。
2、煙道內(nèi)二次焚燒原因
（一）因?yàn)槊悍酆惋L(fēng)量調(diào)整下當(dāng)，引風(fēng)量過大，二次風(fēng)量缺乏。
（二）焚燒或停爐操作不妥，構(gòu)成爐膛及煙道內(nèi)積存很多煤粉。
（三）長(zhǎng)時(shí)刻低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，煙氣流速很低，煙道內(nèi)積存很多可焚燒物。
（四）爐膛負(fù)壓過低，使未燃的可燃物被帶入煙道。
3、處理辦法
（一）當(dāng)即中止向爐膛內(nèi)供給燃料。緊迫停爐。
（二）封閉煙道空氣擔(dān)擋板和各門孔，禁止通風(fēng)。
（三）可選用蒸汽噴入煙道，或二氧化碳救活器救活。
（四）事端消除后，仔細(xì)查看設(shè)備，如無反?？上韧L(fēng)10分外左右，再按操作規(guī)程焚燒，從頭投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
（五）焚燒時(shí)假如一次點(diǎn)不著，不該接連焚燒，待再次通風(fēng)后，方能從頭焚燒。
九、鍋爐及管道的水沖擊
1、發(fā)生水沖擊時(shí)的現(xiàn)象
（一）鍋筒或管道內(nèi)有撞擊聲音和轟動(dòng)。
（二）省煤器或給水管道發(fā)生水擊時(shí)，壓力表指針，大幅度急劇搖擺。
2、鍋筒內(nèi)水擊
（一）發(fā)生水擊的原因
（1）鍋內(nèi)水位過低或鍋內(nèi)給水管與給水糟的法蘭銜接不嚴(yán)，再加給水管上的止回閥動(dòng)作失靈或不嚴(yán)時(shí)，導(dǎo)致蒸汽倒流入給水管道。
（2）下鍋筒內(nèi)的蒸汽加熱管銜接法蘭松動(dòng)，或裝置方位不妥。
（二）處理辦法
（1）查看鍋筒內(nèi)水位，如過低時(shí)應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步。
（2）向鍋內(nèi)進(jìn)水應(yīng)均勻平穩(wěn)。
(3)停爐檢驗(yàn)或檢修時(shí)，留意消除下鍋筒內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備存在的缺點(diǎn)。
3、給水管道內(nèi)水沖擊
（一）產(chǎn)和水沖擊的原因
（1）給水管道內(nèi)存有空氣或蒸汽。
（2）給水水泵休密封欠好構(gòu)成走漏，或給水止回閥失靈。
（3）給水溫度過高汽化。
（二）處理辦法
（1）啟用備用泵給水。
（2）檢修給水泵和止回閥，使其正常作業(yè)。
（3）下降給水溫度。
4、蒸汽管道內(nèi)水沖擊
（一）發(fā)生水沖擊的原因
（1）送汽前沒有很好的暖管和疏水。
（2）送汽時(shí)主汽閥或送汽閥管道閥門敞開過快。
（3）負(fù)荷添加過急或鍋爐滿水和汽水共騰，使蒸汽帶水進(jìn)入管道。
（二）處理辦法
（1）敞開過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥，進(jìn)行疏水。
（2）查看鍋筒內(nèi)的水位，如過高時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)下降。
（3）改進(jìn)給水質(zhì)量，恰當(dāng)加強(qiáng)排污，避免發(fā)生汽水共騰。
5、省煤器內(nèi)水沖擊
（一）發(fā)生的原因
（1）生火時(shí)沒有排盡省煤器空氣。
（2）非歡騰式省煤器的出水溫度過高，以致部分發(fā)生蒸汽。
（3）省煤器入口給水管道上的止回閥動(dòng)作不正常，引起給水慣性沖擊。
（二）處理辦法
（1）封閉主煙道，敞開旁路煙道。
（2）敞開空氣閥，排凈空氣。
（3）嚴(yán)厲操控省煤器出口水溫，進(jìn)步給水的流速。
（4）檢修止回閥，使其正常作業(yè)。
十、省煤器管決裂
1、省煤器管決裂現(xiàn)象
（一）鍋爐水位下降，給水量不正常的小于蒸汽流量。
（二）排煙溫度下降，煙氣顏色變白。
（三）省煤器鄰近宣布反常響聲。
（四）爐墻縫隙、下部煙道門向外冒汽冒水。
（五）灰斗內(nèi)呈現(xiàn)濕灰，嚴(yán)峻時(shí)有水流出。
2、發(fā)生的原因
（一）給水質(zhì)量不契合標(biāo)準(zhǔn)，（水中含有氧氣體，在溫度升高時(shí)分解出來腐蝕管壁）。
（二）給水溫度和排煙溫度過低，使省煤器管外壁發(fā)生酸性腐蝕或因習(xí)灰磨損，使管壁減薄。
（三）給水溫度和流量改變頻頻或運(yùn)轉(zhuǎn)操作不妥。使省煤器管時(shí)冷時(shí)熱，發(fā)生裂紋。
（四）管內(nèi)有雜物阻塞，構(gòu)成過熱。
（五）材質(zhì)欠好，或制作、裝置、檢修過程中存在缺點(diǎn)。
（六）非歡騰式省煤器內(nèi)發(fā)生蒸汽，引起沖擊。
3、處理辦法
（一）對(duì)歡騰式少煤器，可加大給水保持鍋爐正常水位。
（二）對(duì)非歡騰式省煤器，應(yīng)敞開旁路煙道，封閉主煙道擋板，暫時(shí)停用。敞開旁路水管閥門，向鍋爐進(jìn)水。
（三）如煙道擋板緊密，在能夠確保人身安全的條件下方可進(jìn)行檢修。不然，應(yīng)停爐檢修。
（四）鍋爐在隔絕毛病省煤器的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排煙溫度不該超越引風(fēng)機(jī)的允許溫度，不然，應(yīng)下降負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
呈現(xiàn)火災(zāi)補(bǔ)救
一、電氣設(shè)備著火時(shí)當(dāng)即采納救活辦法
1、首先斷開著火設(shè)備電源。
2、用1211救活器，干粉救活器或用干沙土進(jìn)行救活，禁止用水救活，一同向周圍人呼救幫助。
3、如有毒氣氣體時(shí)，要做防中毒防護(hù)。
4、火災(zāi)制制不準(zhǔn)時(shí)要撥打火警119電話進(jìn)行求救。
5、事端后要做好記錄并及時(shí)匯報(bào)上級(jí)。
二、救活器運(yùn)用辦法
（一）干粉救活器
1、先把救活器搖動(dòng)幾下。
2、右手捉住把手，左手撥出穩(wěn)妥銷。
3、在火點(diǎn)4-5米左手用噴嘴對(duì)著火焰根部右手壓下把手噴發(fā)干粉進(jìn)行救活。
4、若在室外則要在上風(fēng)頭處救活操作。
5、救活器要一次用完。
6、若大型救活器則要兩人一同操作，一人拿噴頭一人推車。
（二）1211救活器
1、先撥出救活器穩(wěn)妥銷。
2、對(duì)準(zhǔn)火焰根部在2-3米處壓下把手進(jìn)行救活。
3、如火焰平息后，救活器壓力指示仍在有用范圍，可持續(xù)運(yùn)用，如低于壓力指示則要替換救活器。
