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1．樁機(jī)的組裝和移動(dòng)安全要求
(1)用扒桿裝置塔式樁機(jī)時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要和諧，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩，綁牢底腳。組裝時(shí)運(yùn)用東西找正螺孔，制止把手指伸人孔內(nèi)。
(2)裝置履帶式及軌跡式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí)，有必要鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75‘時(shí)，有必要拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
(3)樁機(jī)移動(dòng)時(shí)有必要先將樁錘落下，左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放，制止將錘吊在頂部移動(dòng)樁機(jī)。
(4)電動(dòng)打樁移動(dòng)時(shí)，電纜應(yīng)有專人移動(dòng)，彎曲半徑不得過小，不得強(qiáng)力遷延，避免履板碾壓。
(5)樁機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，對(duì)走方木的樁機(jī)底盤，四支點(diǎn)中不得有任何一點(diǎn)懸空，步履式樁機(jī)橫移液壓缸的行程不得超越100cm。
(6)移動(dòng)塔式樁機(jī)時(shí)，制止行人跨過滑車組。其地錨有必要結(jié)實(shí)，纜風(fēng)繩附近l0crn內(nèi)不得站人。
(7)橫移直式樁機(jī)時(shí)，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)卷簡(jiǎn)要一起繞，度盤距扎溝滑輪不得小于lm。留意避免側(cè)滑傾倒。
(8)縱向移動(dòng)直式樁機(jī)時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及棒槌取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁機(jī)底盤平行。移動(dòng)樁機(jī)鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。
(9)用卷?yè)P(yáng)機(jī)副卷筒移動(dòng)樁機(jī)時(shí)，一根鋼絲繩不得一起繞在二個(gè)卷筒上。
(10)繞卷筒應(yīng)戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。
(11)移動(dòng)樁機(jī)和中止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低方位。
2．打混凝土預(yù)制樁安全要求
(1)運(yùn)用樁機(jī)吊樁時(shí)，樁與樁架的筆直方向間隔不該大于4m，偏吊間隔不該大于2．5m，吊樁時(shí)要慢起，樁身應(yīng)在兩個(gè)以上不同方向系上纜索，由人工控制使樁身穩(wěn)定。
(2)吊樁前應(yīng)將錘提高到一定方位固定牢靠，避免吊樁時(shí)樁錘墜落。
(3)起吊時(shí)吊點(diǎn)有必要正確，速度要均勻，樁身要平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
(4)樁身附著物要鏟除潔凈，起吊后人員禁絕在樁下通過。
(5)吊樁與運(yùn)樁產(chǎn)生干擾時(shí)，應(yīng)中止運(yùn)樁。
(6)插樁時(shí)，手腳制止伸人樁與龍門架之間。
(7)用撬棍或板舢等東西糾正樁時(shí)，用力不宜過猛。
(8)打樁時(shí)應(yīng)采納與樁型、樁架和樁錘相恰當(dāng)?shù)臉睹奔耙r墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整和替換。
(9)錘擊不宜偏疼，開始落距要小。如遇貫人度忽然增大，樁身忽然傾斜、位移，樁頭嚴(yán)重?fù)p壞，樁身開裂，樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)中止錘擊，經(jīng)采納辦法后方可持續(xù)作業(yè)。
(10)熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。作業(yè)棚應(yīng)通風(fēng)杰出，留意防火；容器禁絕用錫焊，避免熔穿走漏；膠泥澆注后，上節(jié)應(yīng)緩慢放下，避免膠泥飛濺。
(11)套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
(12)拔送樁時(shí)應(yīng)挑選適宜的繩扣，操作時(shí)有必要緩慢加力，隨時(shí)留意樁架、鋼絲繩的改變狀況。
(13)送樁拔出后，地上孔洞有必要及時(shí)回填或加蓋。
3．沉管灌注樁施工安全要求
(1)樁管沉人到規(guī)劃深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可查看樁管或澆筑混凝土。
(2)耳環(huán)及底盤上騎馬繃簧螺絲，運(yùn)用鋼絲繩綁牢，避免折斷時(shí)落下傷人。
(3)耳環(huán)落下時(shí)有必要用控制繩，制止讓其自由落下。
(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時(shí)，孔口應(yīng)加蓋板封閉，避免事端產(chǎn)生。
4．沖、鉆孔灌注樁施工安全要求
(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近禁絕堆放重物。
(2)沖抓錐或沖孔錘操作時(shí)，制止任何人進(jìn)入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。
(3)各類成孔鉆機(jī)操作時(shí)，應(yīng)安放平穩(wěn)，避免鉆機(jī)忽然傾倒或鉆具忽然下落而產(chǎn)生事端。
5深層拌和樁施工安全要求
(1)深層拌和樁運(yùn)用安全要求。
1)在整個(gè)施工過程中，冷卻循環(huán)水不能中止，應(yīng)常常查看進(jìn)水、回水的溫度。回水溫度不該過高。
2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)拌和機(jī)的dk~切削和提高拌和負(fù)荷及電動(dòng)機(jī)作業(yè)電流超越額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度和補(bǔ)給清水；產(chǎn)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)堵截電源，并將拌和機(jī)強(qiáng)制提起，然后再重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3)當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350V或高于420V時(shí)，應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電動(dòng)機(jī)。
(2)灰漿泵及輸漿管路運(yùn)用安全要求。
1)泵送水泥漿前，管路應(yīng)堅(jiān)持濕潤(rùn)，以利輸漿。
2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊，避免吸人泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進(jìn)行過篩。
(3)輸漿管路應(yīng)堅(jiān)持潔凈，謹(jǐn)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿拌和施工過程中，假如產(chǎn)生事端而停機(jī)30min以上，應(yīng)先拆開管路，排除灰漿，然后進(jìn)行清洗。
(4)應(yīng)定期拆開清洗灰漿泵，留意堅(jiān)持齒輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔。
1．樁機(jī)的組裝和移動(dòng)安全要求
(1)用扒桿裝置塔式樁機(jī)時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要和諧，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩，綁牢底腳。組裝時(shí)運(yùn)用東西找正螺孔，制止把手指伸人孔內(nèi)。
(2)裝置履帶式及軌跡式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí)，有必要鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75‘時(shí)，有必要拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
(3)樁機(jī)移動(dòng)時(shí)有必要先將樁錘落下，左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放，制止將錘吊在頂部移動(dòng)樁機(jī)。
(4)電動(dòng)打樁移動(dòng)時(shí)，電纜應(yīng)有專人移動(dòng)，彎曲半徑不得過小，不得強(qiáng)力遷延，避免履板碾壓。
(5)樁機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，對(duì)走方木的樁機(jī)底盤，四支點(diǎn)中不得有任何一點(diǎn)懸空，步履式樁機(jī)橫移液壓缸的行程不得超越100cm。
(6)移動(dòng)塔式樁機(jī)時(shí)，制止行人跨過滑車組。其地錨有必要結(jié)實(shí)，纜風(fēng)繩附近l0crn內(nèi)不得站人。
(7)橫移直式樁機(jī)時(shí)，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)卷簡(jiǎn)要一起繞，度盤距扎溝滑輪不得小于lm。留意避免側(cè)滑傾倒。
(8)縱向移動(dòng)直式樁機(jī)時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及棒槌取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁機(jī)底盤平行。移動(dòng)樁機(jī)鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。
(9)用卷?yè)P(yáng)機(jī)副卷筒移動(dòng)樁機(jī)時(shí)，一根鋼絲繩不得一起繞在二個(gè)卷筒上。
(10)繞卷筒應(yīng)戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。
(11)移動(dòng)樁機(jī)和中止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低方位。
2．打混凝土預(yù)制樁安全要求
(1)運(yùn)用樁機(jī)吊樁時(shí)，樁與樁架的筆直方向間隔不該大于4m，偏吊間隔不該大于2．5m，吊樁時(shí)要慢起，樁身應(yīng)在兩個(gè)以上不同方向系上纜索，由人工控制使樁身穩(wěn)定。
(2)吊樁前應(yīng)將錘提高到一定方位固定牢靠，避免吊樁時(shí)樁錘墜落。
(3)起吊時(shí)吊點(diǎn)有必要正確，速度要均勻，樁身要平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
(4)樁身附著物要鏟除潔凈，起吊后人員禁絕在樁下通過。
(5)吊樁與運(yùn)樁產(chǎn)生干擾時(shí)，應(yīng)中止運(yùn)樁。
(6)插樁時(shí)，手腳制止伸人樁與龍門架之間。
(7)用撬棍或板舢等東西糾正樁時(shí)，用力不宜過猛。
(8)打樁時(shí)應(yīng)采納與樁型、樁架和樁錘相恰當(dāng)?shù)臉睹奔耙r墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整和替換。
(9)錘擊不宜偏疼，開始落距要小。如遇貫人度忽然增大，樁身忽然傾斜、位移，樁頭嚴(yán)重?fù)p壞，樁身開裂，樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)中止錘擊，經(jīng)采納辦法后方可持續(xù)作業(yè)。
(10)熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。作業(yè)棚應(yīng)通風(fēng)杰出，留意防火；容器禁絕用錫焊，避免熔穿走漏；膠泥澆注后，上節(jié)應(yīng)緩慢放下，避免膠泥飛濺。
(11)套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
(12)拔送樁時(shí)應(yīng)挑選適宜的繩扣，操作時(shí)有必要緩慢加力，隨時(shí)留意樁架、鋼絲繩的改變狀況。
(13)送樁拔出后，地上孔洞有必要及時(shí)回填或加蓋。
3．沉管灌注樁施工安全要求
(1)樁管沉人到規(guī)劃深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可查看樁管或澆筑混凝土。
(2)耳環(huán)及底盤上騎馬繃簧螺絲，運(yùn)用鋼絲繩綁牢，避免折斷時(shí)落下傷人。
(3)耳環(huán)落下時(shí)有必要用控制繩，制止讓其自由落下。
(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時(shí)，孔口應(yīng)加蓋板封閉，避免事端產(chǎn)生。
4．沖、鉆孔灌注樁施工安全要求
(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近禁絕堆放重物。
(2)沖抓錐或沖孔錘操作時(shí)，制止任何人進(jìn)入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。
(3)各類成孔鉆機(jī)操作時(shí)，應(yīng)安放平穩(wěn)，避免鉆機(jī)忽然傾倒或鉆具忽然下落而產(chǎn)生事端。
5深層拌和樁施工安全要求
(1)深層拌和樁運(yùn)用安全要求。
1)在整個(gè)施工過程中，冷卻循環(huán)水不能中止，應(yīng)常常查看進(jìn)水、回水的溫度。回水溫度不該過高。
2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)拌和機(jī)的dk~切削和提高拌和負(fù)荷及電動(dòng)機(jī)作業(yè)電流超越額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度和補(bǔ)給清水；產(chǎn)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)堵截電源，并將拌和機(jī)強(qiáng)制提起，然后再重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3)當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350V或高于420V時(shí)，應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電動(dòng)機(jī)。
(2)灰漿泵及輸漿管路運(yùn)用安全要求。
1)泵送水泥漿前，管路應(yīng)堅(jiān)持濕潤(rùn)，以利輸漿。
2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊，避免吸人泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進(jìn)行過篩。
(3)輸漿管路應(yīng)堅(jiān)持潔凈，謹(jǐn)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿拌和施工過程中，假如產(chǎn)生事端而停機(jī)30min以上，應(yīng)先拆開管路，排除灰漿，然后進(jìn)行清洗。
(4)應(yīng)定期拆開清洗灰漿泵，留意堅(jiān)持齒輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔。
