全國
手機(jī)版|
關(guān)注公眾號|
下載手機(jī)APP 設(shè)備保護(hù)辦理準(zhǔn)則
１.目的效果
為了科學(xué)地辦理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的保護(hù)辦理作業(yè)有安排、有方案、有準(zhǔn)則、有規(guī)范、有規(guī)程地進(jìn)行，以到達(dá)設(shè)備的運(yùn)用壽命長、歸納效能高和適應(yīng)出產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特擬定本準(zhǔn)則。
2.辦理責(zé)任
2.1公司設(shè)備動力科負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備保護(hù)的歸口辦理和統(tǒng)一方案安排，要樹立設(shè)備保護(hù)方面的各項(xiàng)準(zhǔn)則和章程，協(xié)助和合作各部分強(qiáng)化責(zé)任意識，使設(shè)備的保護(hù)和保養(yǎng)能依照公司規(guī)范要求得到遵循履行。
2.2各設(shè)備運(yùn)用部分主管人員要依照公司關(guān)于設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)的方針、方針和本準(zhǔn)則的規(guī)則要求，對本部分的設(shè)備辦理進(jìn)行細(xì)化，并在履行過程中從嚴(yán)要求，常常查看，加強(qiáng)查核。
3.設(shè)備保護(hù)基本準(zhǔn)則
3.1設(shè)備保護(hù)作業(yè)應(yīng)遵循“防備為主”的準(zhǔn)則應(yīng)把設(shè)備毛病消除在萌發(fā)狀況，其首要使命是防止銜接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備運(yùn)用規(guī)程的規(guī)則正確運(yùn)用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延伸設(shè)備運(yùn)用壽命和檢修周期，確保設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，為出產(chǎn)供給最佳狀況的出產(chǎn)設(shè)備。
3.2堅持運(yùn)用和保護(hù)相結(jié)合準(zhǔn)則操作人員在設(shè)備日常保護(hù)作業(yè)中做到“三好”（管好、用好、保護(hù)好），“四會”（會運(yùn)用、會保養(yǎng)、會查看、會掃除毛?。?br />
3.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)保護(hù)的準(zhǔn)則設(shè)備保護(hù)作業(yè)重點(diǎn)，體現(xiàn)在進(jìn)步修理作業(yè)質(zhì)量、減少毛病停機(jī)時刻、進(jìn)步設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就有必要做到合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)修理兩不誤，一起注意選用科學(xué)的保護(hù)方法，以到達(dá)效率的最大化。
4.設(shè)備保護(hù)的要點(diǎn)4.1操作作業(yè)實(shí)施設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：
4.1.1單機(jī)、獨(dú)立（如起重行車、運(yùn)送車輛、金屬切削機(jī)床、鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)施操作工人當(dāng)班查看和保護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.2連續(xù)出產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)施三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班查看和保護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備地點(diǎn)部分設(shè)備主任指定專人保護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.4每臺設(shè)備都要擬定和懸掛保護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明保護(hù)保養(yǎng)者名字。
4.2保護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列責(zé)任：
4.2.1嚴(yán)厲按設(shè)備運(yùn)用規(guī)程的規(guī)則，正確運(yùn)用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷運(yùn)用。
4.2.２開車前15分鐘要仔細(xì)查看設(shè)備，銜接螺栓松動，要及時緊固和查看按車間規(guī)則須保護(hù)查看的必檢部位，然后空負(fù)荷試車，查看各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車查看，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，當(dāng)即處理。
4.2.3正確地按車間擬定的光滑表規(guī)則，守時添加光滑油或光滑脂，守時換油，堅持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和作業(yè)場地擦洗和打掃潔凈，堅持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5仔細(xì)履行設(shè)備交代班準(zhǔn)則，首要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交代班記載本”，每班人員應(yīng)仔細(xì)寫清楚，交代兩邊要在“交代班記載本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3專業(yè)修理工人，實(shí)施設(shè)備包修制：
4.3.1班組包區(qū)域，個人包機(jī)組。
4.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要擬定和懸掛保護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個人責(zé)任牌，填寫查看修理責(zé)任者責(zé)任。
4.4專業(yè)修理者有下列責(zé)任：
4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間擬定的區(qū)域設(shè)備查看點(diǎn)，分化落實(shí)到單機(jī)包修的個人，守時、定點(diǎn)進(jìn)行巡回查看包修。
4.4,2包機(jī)的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)則的每臺設(shè)備查看點(diǎn)的查看狀況具體填寫記載，交車間設(shè)備組存檔備查。
4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)守時定點(diǎn)查看的記載，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修方案，并報設(shè)備科存案，及時掃除設(shè)備事故或設(shè)備毛病。
5.設(shè)備的分類分級保護(hù)保養(yǎng)
5.1金屬切削機(jī)床、起重行車、鍛壓機(jī)械、運(yùn)送車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級保護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，修理工人合作，二班或三班作業(yè)制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運(yùn)送車輛則每行走2000公里進(jìn)行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)有必要按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。
5.1.2二級保養(yǎng)以修理工人為主，二班或三班作業(yè)制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運(yùn)送車輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)有必要按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。運(yùn)送車輛每行走45000-50000公里，進(jìn)行三級保養(yǎng)，按運(yùn)送車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。
5.1.3連續(xù)出產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推廣點(diǎn)檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的修理責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修方案，進(jìn)行定量修理。
5.3設(shè)備的防備保護(hù)保養(yǎng)周期的確認(rèn)，可根據(jù)設(shè)備的重要性和出產(chǎn)班次區(qū)分類別。
5.3.1A類設(shè)備周期最短。
5.3.2B類設(shè)備周期較長。
5.3.3C類設(shè)備，不作守時規(guī)則。
5.4車間設(shè)備主任安排分擔(dān)的設(shè)備員，按類別確認(rèn)好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責(zé)任到人，并報設(shè)備科存案。
5.5車間設(shè)備員將分擔(dān)的每一臺設(shè)備，編寫出產(chǎn)工人日常保護(hù)查看表和專業(yè)修理工人巡回查看表（包含機(jī)組稱號、必檢部位稱號、每點(diǎn)查看內(nèi)容、查看規(guī)范、查看時刻、查看總的編號）及查看記載或圖表。
6.設(shè)備保護(hù)規(guī)程的編制
6.1設(shè)備保護(hù)規(guī)程是設(shè)備保護(hù)作業(yè)專一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備保護(hù)作業(yè)的基礎(chǔ)。企業(yè)一切出產(chǎn)工人、修理工人、出產(chǎn)、保護(hù)辦理及指揮人員都有必要仔細(xì)遵循履行。設(shè)備保護(hù)規(guī)程，根據(jù)出產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設(shè)備設(shè)備水平的不斷進(jìn)步，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有保護(hù)規(guī)程。
6.1.2新建和技能改造的機(jī)組或單臺機(jī)設(shè)備在檢驗(yàn)投產(chǎn)前，要編寫好保護(hù)規(guī)程，經(jīng)審閱后，發(fā)到崗位個人。
6.2設(shè)備保護(hù)規(guī)程，應(yīng)包含如下內(nèi)容：
6.2.1設(shè)備的首要技能性能參數(shù)表。
6.2.2扼要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于把握設(shè)備的作業(yè)原理。
6.2.3光滑控制點(diǎn)辦理圖表，清晰設(shè)備的光滑點(diǎn)及選用油脂商標(biāo)。
6.2.4當(dāng)班操作人員查看保護(hù)部位，保護(hù)人員巡回查看的周期、查看點(diǎn)，每點(diǎn)查看的規(guī)范。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)的常見毛病掃除方法。
6.2.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的安全注意事項(xiàng)。
6.2.6設(shè)備易損件更換周期和作廢規(guī)范。
6.2.7清晰設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
6.3設(shè)備保護(hù)規(guī)程的編制：
6.3.1凡新建技能改造項(xiàng)目的成套機(jī)組、單臺設(shè)備的保護(hù)規(guī)程由設(shè)備地點(diǎn)部分的設(shè)備技能組負(fù)責(zé)編寫。
6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備保護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺期限由設(shè)備地點(diǎn)部分負(fù)責(zé)編寫。
6.3.3出產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)改變，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月告訴設(shè)備組，及時對規(guī)程進(jìn)行修訂。
6.3.4操作、修理人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)當(dāng)即深人現(xiàn)場察看，進(jìn)行修正。
6.3.5凡新編制的保護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審閱，送設(shè)備科存案。
6.3.6凡修訂后的保護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審閱，送設(shè)備科存案。
7.設(shè)備保護(hù)規(guī)程的遵循與履行
7.1保護(hù)規(guī)程的遵循與履行，是確保設(shè)備處于良好的技能狀況、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要方法。因而，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、修理人員有必要仔細(xì)學(xué)習(xí)，遵循與履行。
7.2保護(hù)規(guī)程有必要深人遵循到操作、修理人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職修理工人，要彼此提示、彼此監(jiān)督，并嚴(yán)厲按保護(hù)規(guī)程履行。
7.4車間設(shè)備組要常常深人車間查看保護(hù)規(guī)程履行狀況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程履行，及時向車間設(shè)備主任匯報，嚴(yán)肅處理。
8.設(shè)備技能檔案辦理
8.1設(shè)備技能檔案是設(shè)備運(yùn)用期間的物質(zhì)運(yùn)動（包含從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、裝置、調(diào)試、運(yùn)用、修理、更新改造、作廢等全過程）的歸納記載，為設(shè)備辦理供給各個不一起期的原始根據(jù)。因而，車間和設(shè)備科都應(yīng)遵循履行，逐臺樹立設(shè)備技能檔案。
8.2凡在用的設(shè)備都有必要樹立技能檔案。
8.2.1按廠擬定的“設(shè)備技能檔案”逐項(xiàng)記載。
8.2.2有必要要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3有必要要有光滑五定圖表。
8.2.4有必要要有點(diǎn)檢表（包含點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢規(guī)范、點(diǎn)檢時刻、點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。
8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的呈現(xiàn)和處理而具體記載（包含問題呈現(xiàn)的時刻、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。
8.2.6檔案記載的內(nèi)容、文字要規(guī)整清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī)、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流設(shè)備、電熱設(shè)備等應(yīng)獨(dú)立樹立專業(yè)檔案。
8.4凡在用的首要設(shè)備、應(yīng)樹立備件、易損件圖冊。
8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫有必要把隨機(jī)帶來的全部材料（包含圖紙、說明書、裝箱單等）交技能材料室仿制兩份，原材料歸廠材料室，仿制材料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備運(yùn)用部分。8.6設(shè)備大、中修，有必要將檢修狀況（包含檢修時刻、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、處理的首要技能問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、檢驗(yàn)等原始記載）歸檔。
１.目的效果
為了科學(xué)地辦理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的保護(hù)辦理作業(yè)有安排、有方案、有準(zhǔn)則、有規(guī)范、有規(guī)程地進(jìn)行，以到達(dá)設(shè)備的運(yùn)用壽命長、歸納效能高和適應(yīng)出產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特擬定本準(zhǔn)則。
2.辦理責(zé)任
2.1公司設(shè)備動力科負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備保護(hù)的歸口辦理和統(tǒng)一方案安排，要樹立設(shè)備保護(hù)方面的各項(xiàng)準(zhǔn)則和章程，協(xié)助和合作各部分強(qiáng)化責(zé)任意識，使設(shè)備的保護(hù)和保養(yǎng)能依照公司規(guī)范要求得到遵循履行。
2.2各設(shè)備運(yùn)用部分主管人員要依照公司關(guān)于設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)的方針、方針和本準(zhǔn)則的規(guī)則要求，對本部分的設(shè)備辦理進(jìn)行細(xì)化，并在履行過程中從嚴(yán)要求，常常查看，加強(qiáng)查核。
3.設(shè)備保護(hù)基本準(zhǔn)則
3.1設(shè)備保護(hù)作業(yè)應(yīng)遵循“防備為主”的準(zhǔn)則應(yīng)把設(shè)備毛病消除在萌發(fā)狀況，其首要使命是防止銜接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備運(yùn)用規(guī)程的規(guī)則正確運(yùn)用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延伸設(shè)備運(yùn)用壽命和檢修周期，確保設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，為出產(chǎn)供給最佳狀況的出產(chǎn)設(shè)備。
3.2堅持運(yùn)用和保護(hù)相結(jié)合準(zhǔn)則操作人員在設(shè)備日常保護(hù)作業(yè)中做到“三好”（管好、用好、保護(hù)好），“四會”（會運(yùn)用、會保養(yǎng)、會查看、會掃除毛?。?br />
3.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)保護(hù)的準(zhǔn)則設(shè)備保護(hù)作業(yè)重點(diǎn)，體現(xiàn)在進(jìn)步修理作業(yè)質(zhì)量、減少毛病停機(jī)時刻、進(jìn)步設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就有必要做到合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)修理兩不誤，一起注意選用科學(xué)的保護(hù)方法，以到達(dá)效率的最大化。
4.設(shè)備保護(hù)的要點(diǎn)4.1操作作業(yè)實(shí)施設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：
4.1.1單機(jī)、獨(dú)立（如起重行車、運(yùn)送車輛、金屬切削機(jī)床、鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)施操作工人當(dāng)班查看和保護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.2連續(xù)出產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)施三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班查看和保護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備地點(diǎn)部分設(shè)備主任指定專人保護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.4每臺設(shè)備都要擬定和懸掛保護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明保護(hù)保養(yǎng)者名字。
4.2保護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列責(zé)任：
4.2.1嚴(yán)厲按設(shè)備運(yùn)用規(guī)程的規(guī)則，正確運(yùn)用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷運(yùn)用。
4.2.２開車前15分鐘要仔細(xì)查看設(shè)備，銜接螺栓松動，要及時緊固和查看按車間規(guī)則須保護(hù)查看的必檢部位，然后空負(fù)荷試車，查看各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車查看，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，當(dāng)即處理。
4.2.3正確地按車間擬定的光滑表規(guī)則，守時添加光滑油或光滑脂，守時換油，堅持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和作業(yè)場地擦洗和打掃潔凈，堅持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5仔細(xì)履行設(shè)備交代班準(zhǔn)則，首要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交代班記載本”，每班人員應(yīng)仔細(xì)寫清楚，交代兩邊要在“交代班記載本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3專業(yè)修理工人，實(shí)施設(shè)備包修制：
4.3.1班組包區(qū)域，個人包機(jī)組。
4.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要擬定和懸掛保護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個人責(zé)任牌，填寫查看修理責(zé)任者責(zé)任。
4.4專業(yè)修理者有下列責(zé)任：
4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間擬定的區(qū)域設(shè)備查看點(diǎn)，分化落實(shí)到單機(jī)包修的個人，守時、定點(diǎn)進(jìn)行巡回查看包修。
4.4,2包機(jī)的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)則的每臺設(shè)備查看點(diǎn)的查看狀況具體填寫記載，交車間設(shè)備組存檔備查。
4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)守時定點(diǎn)查看的記載，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修方案，并報設(shè)備科存案，及時掃除設(shè)備事故或設(shè)備毛病。
5.設(shè)備的分類分級保護(hù)保養(yǎng)
5.1金屬切削機(jī)床、起重行車、鍛壓機(jī)械、運(yùn)送車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級保護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，修理工人合作，二班或三班作業(yè)制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運(yùn)送車輛則每行走2000公里進(jìn)行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)有必要按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。
5.1.2二級保養(yǎng)以修理工人為主，二班或三班作業(yè)制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運(yùn)送車輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)有必要按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。運(yùn)送車輛每行走45000-50000公里，進(jìn)行三級保養(yǎng)，按運(yùn)送車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。
5.1.3連續(xù)出產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推廣點(diǎn)檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的修理責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修方案，進(jìn)行定量修理。
5.3設(shè)備的防備保護(hù)保養(yǎng)周期的確認(rèn)，可根據(jù)設(shè)備的重要性和出產(chǎn)班次區(qū)分類別。
5.3.1A類設(shè)備周期最短。
5.3.2B類設(shè)備周期較長。
5.3.3C類設(shè)備，不作守時規(guī)則。
5.4車間設(shè)備主任安排分擔(dān)的設(shè)備員，按類別確認(rèn)好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責(zé)任到人，并報設(shè)備科存案。
5.5車間設(shè)備員將分擔(dān)的每一臺設(shè)備，編寫出產(chǎn)工人日常保護(hù)查看表和專業(yè)修理工人巡回查看表（包含機(jī)組稱號、必檢部位稱號、每點(diǎn)查看內(nèi)容、查看規(guī)范、查看時刻、查看總的編號）及查看記載或圖表。
6.設(shè)備保護(hù)規(guī)程的編制
6.1設(shè)備保護(hù)規(guī)程是設(shè)備保護(hù)作業(yè)專一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備保護(hù)作業(yè)的基礎(chǔ)。企業(yè)一切出產(chǎn)工人、修理工人、出產(chǎn)、保護(hù)辦理及指揮人員都有必要仔細(xì)遵循履行。設(shè)備保護(hù)規(guī)程，根據(jù)出產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設(shè)備設(shè)備水平的不斷進(jìn)步，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有保護(hù)規(guī)程。
6.1.2新建和技能改造的機(jī)組或單臺機(jī)設(shè)備在檢驗(yàn)投產(chǎn)前，要編寫好保護(hù)規(guī)程，經(jīng)審閱后，發(fā)到崗位個人。
6.2設(shè)備保護(hù)規(guī)程，應(yīng)包含如下內(nèi)容：
6.2.1設(shè)備的首要技能性能參數(shù)表。
6.2.2扼要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于把握設(shè)備的作業(yè)原理。
6.2.3光滑控制點(diǎn)辦理圖表，清晰設(shè)備的光滑點(diǎn)及選用油脂商標(biāo)。
6.2.4當(dāng)班操作人員查看保護(hù)部位，保護(hù)人員巡回查看的周期、查看點(diǎn)，每點(diǎn)查看的規(guī)范。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)的常見毛病掃除方法。
6.2.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的安全注意事項(xiàng)。
6.2.6設(shè)備易損件更換周期和作廢規(guī)范。
6.2.7清晰設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
6.3設(shè)備保護(hù)規(guī)程的編制：
6.3.1凡新建技能改造項(xiàng)目的成套機(jī)組、單臺設(shè)備的保護(hù)規(guī)程由設(shè)備地點(diǎn)部分的設(shè)備技能組負(fù)責(zé)編寫。
6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備保護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺期限由設(shè)備地點(diǎn)部分負(fù)責(zé)編寫。
6.3.3出產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)改變，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月告訴設(shè)備組，及時對規(guī)程進(jìn)行修訂。
6.3.4操作、修理人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)當(dāng)即深人現(xiàn)場察看，進(jìn)行修正。
6.3.5凡新編制的保護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審閱，送設(shè)備科存案。
6.3.6凡修訂后的保護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審閱，送設(shè)備科存案。
7.設(shè)備保護(hù)規(guī)程的遵循與履行
7.1保護(hù)規(guī)程的遵循與履行，是確保設(shè)備處于良好的技能狀況、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要方法。因而，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、修理人員有必要仔細(xì)學(xué)習(xí)，遵循與履行。
7.2保護(hù)規(guī)程有必要深人遵循到操作、修理人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職修理工人，要彼此提示、彼此監(jiān)督，并嚴(yán)厲按保護(hù)規(guī)程履行。
7.4車間設(shè)備組要常常深人車間查看保護(hù)規(guī)程履行狀況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程履行，及時向車間設(shè)備主任匯報，嚴(yán)肅處理。
8.設(shè)備技能檔案辦理
8.1設(shè)備技能檔案是設(shè)備運(yùn)用期間的物質(zhì)運(yùn)動（包含從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、裝置、調(diào)試、運(yùn)用、修理、更新改造、作廢等全過程）的歸納記載，為設(shè)備辦理供給各個不一起期的原始根據(jù)。因而，車間和設(shè)備科都應(yīng)遵循履行，逐臺樹立設(shè)備技能檔案。
8.2凡在用的設(shè)備都有必要樹立技能檔案。
8.2.1按廠擬定的“設(shè)備技能檔案”逐項(xiàng)記載。
8.2.2有必要要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3有必要要有光滑五定圖表。
8.2.4有必要要有點(diǎn)檢表（包含點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢規(guī)范、點(diǎn)檢時刻、點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。
8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的呈現(xiàn)和處理而具體記載（包含問題呈現(xiàn)的時刻、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。
8.2.6檔案記載的內(nèi)容、文字要規(guī)整清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī)、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流設(shè)備、電熱設(shè)備等應(yīng)獨(dú)立樹立專業(yè)檔案。
8.4凡在用的首要設(shè)備、應(yīng)樹立備件、易損件圖冊。
8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫有必要把隨機(jī)帶來的全部材料（包含圖紙、說明書、裝箱單等）交技能材料室仿制兩份，原材料歸廠材料室，仿制材料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備運(yùn)用部分。8.6設(shè)備大、中修，有必要將檢修狀況（包含檢修時刻、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、處理的首要技能問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、檢驗(yàn)等原始記載）歸檔。
