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2-3t平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

來源:中國起重機械網(wǎng)
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    2-3t平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

    1意圖

    為規(guī)范2-3t平衡重式叉車的操作和運用,確保人身安全和設(shè)備順行,特制訂本規(guī)程。

    2適用范圍

    本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)2-3t平衡重式叉車的駕馭及保護。

    3作業(yè)內(nèi)容及要求

    3.1叉車駕馭員有必要經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)并通過考核取得操作證。

    3.2運用車輛之前,有必要查看車輛的技術(shù)狀況。如經(jīng)查看發(fā)現(xiàn)車輛存在任何可成為安全隱患的缺點、磨損或損壞,則有必要采納有用的措施,修復(fù)后車輛才能重新投入運用。

    3.3廠區(qū)內(nèi)行車有必要遵守《機動車輛進入冶金廠區(qū)管理辦法》和有關(guān)規(guī)定,不得違章行車。

    3.4加燃料前有必要封閉發(fā)動機,制動車輛,駕馭員有必要離開車輛。

    3.5進入易燃易爆場所作業(yè)的叉車有必要采納防爆措施。

    3.6叉車的運用場所應(yīng)是平整而堅固的路面或地上,且通風(fēng)條件良好。

    3.7坡道行進留意事項:

    a)有載:上坡時前進行進,下坡時撤退行進。

    b)無載:上坡時撤退行進,下坡時前進行進。

    c)叉車不得在坡面上轉(zhuǎn)彎,也不得橫跨坡道運轉(zhuǎn)。

    3.8叉車在運用時不得逾越制造廠規(guī)定的額定能力。

    3.9除了備有乘客專座外,叉車不得載人。制止在起升機構(gòu)屬具上載人,但下列狀況除外:

    a)渠道有必要可靠地固定在貨叉架和/或貨叉上。

    b)當(dāng)有人員在渠道上作業(yè)時,駕馭員不得離開駕馭方位。

    c)渠道、載荷和人員的總重不得逾越叉車標(biāo)牌上所標(biāo)明的起重量的一半。

    3.10貨叉裝卸載荷時

    a)貨叉間距有必要合適被轉(zhuǎn)移載荷的寬度。

    b)貨叉有必要盡或許深地刺進到載荷的下方。但留意不得使叉尖碰到載荷以外的物件。然后貨叉有必要起升到滿足的高度以揀取載荷。

    c)在轉(zhuǎn)移高的或多件疊裝的單元貨品時,有必要采用最小的后傾(如可后傾)來穩(wěn)定載荷,并應(yīng)特別小心。

    d)貨品裝卸要平穩(wěn)、牢靠,分布均勻,使貨品重心與叉車中心保持一致。

    e)在放下載荷時,有必要小心地下降。如有或許可少量(或有限地)前傾門架,以便放妥載荷和抽出貨叉。

    3.11鏟運高大,寶貴,易損貨品時要捆牢。

    3.12門架前傾時,不準(zhǔn)起升貨品和開動叉車,門架要后傾到位方可起升貨品和開動叉車,行進過程中貨叉距地上距離應(yīng)保持在150-200mm。

    3.13叉車帶載進行機動運轉(zhuǎn)時,有必要緩慢而平衡地操縱轉(zhuǎn)向設(shè)備和制動器。

    3.14在十字路口或其它視野受阻的當(dāng)?shù)赜斜匾档蛙囁?,并發(fā)出動靜信號。

    3.15在穿插路口、視野受阻的地段或危險場合,不得逾越同向運轉(zhuǎn)的其他叉車。

    3.16鏟運影響視野的貨品,應(yīng)倒車低速行進或由專人監(jiān)護引導(dǎo)。

    3.17不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨,嚴(yán)禁用貨叉直接鏟運危險品,易燃品等。

    3.18嚴(yán)禁用單貨叉作業(yè)或用慣性力取貨。

    3.19制止用貨叉尖擠推或提升貨品。

    3.20制止貨品超高:貨品應(yīng)靠著擋貨架,貨品的高度不能逾越擋貨架。

    3.21泊車留意事項:

    a)泊車處有必要有滿足的強度而且無妨礙交通安全。

    b)制止在有易燃物的當(dāng)?shù)鼗蚋浇窜嚒?br />
    c)制止在斜坡上泊車,有必要泊車時,除履行通常的泊車程序,還要在輪胎處加上止動塊以避免叉車移動。

    3.22作業(yè)結(jié)束后,門架稍前傾,貨叉自然放下,方向手柄放在空檔方位,制動車輛。
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