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一．本工程概略與根本待征
1.1.工程概略
1.11工程簡述
1、建造單位（業(yè)主）：利辛光華置業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
2、工程項目稱號：利達盛世豪庭
3、建造地址：利辛縣永興路、光明路
1.2.本工程場所及周邊環(huán)境的描述。
擬建住宅樓場所地理方位較好，交通便利。本工程平面尺度較大，為滿意水平、筆直運送需求運用到塔吊等起重機械。
二、編制依據(jù)
1、《建筑施工安全查看規(guī)范》JGJ-59-2011
2、《建筑施工塔式起重機裝置、運用、拆開安全技能規(guī)程》JGJ196-2010
3、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006
4、《施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全技能規(guī)范》JGJ33-2001
5、工程建造強制性條文(房屋建筑部分第十篇施工安全)
6、國家關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全辦理辦法》
三、起重吊裝工程安全專項施工計劃審閱
起重吊裝屬于危險性較大的施作業(yè)業(yè)工程。常因吊裝計劃不妥、技能交底不明確、安全辦法不行、起重指揮不妥、司機誤操作，以及違反吊裝操作規(guī)程等狀況而發(fā)生機械設(shè)備及人員傷亡事故，有些乃至是車毀人亡的重大事故。因而施工單位有必要仔細(xì)編制安全專項施工計劃。
對于施工難度較大、容易發(fā)生重大事故的起重吊裝工程，有必要結(jié)合現(xiàn)場實際，參考同類工程成熟的施工經(jīng)歷，制定的吊裝計劃須經(jīng)專家論證查看，進行安全、技能、經(jīng)濟等方面的比較，擇優(yōu)選取。計劃應(yīng)根據(jù)專家論證定見進行修改、補充、完善，由項目部技能擔(dān)任人審簽后提交監(jiān)理審閱。
專項施工計劃中安全技能辦法主要應(yīng)包括如下內(nèi)容：
①對起重司機、起重工及起重指揮人員資質(zhì)及對起重機械完好性的要求。
②對作業(yè)前安全技能交底的要求
③吊裝作業(yè)一般安全辦法
④避免高空掉落安全辦法。
⑤避免吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)安全辦法。
⑥避免起重機傾覆安全辦法。
⑦避免觸電安全辦法等。
監(jiān)理應(yīng)對起重吊裝安全專項施工計劃進行仔細(xì)審閱，計劃有必要契合強制性條文要求并滿意起重吊裝之安全需求。對缺少安全技能辦法或不契合強制性條文要求的應(yīng)提出監(jiān)理審閱定見，要求從頭編制或進一步補充完善。
對起重作業(yè)人員資質(zhì)及對起重機械的要求
施工起重機械與架起設(shè)施（塔吊、施工電梯、用于結(jié)構(gòu)吊裝的履帶式或輪胎式起重機、整體提高式腳手架或模板）應(yīng)別離于出場時和運用前處理核對報審手續(xù):
1．施工起重機械與架起設(shè)施于出場應(yīng)處理核對報審手續(xù),報審時應(yīng)提供下列材料:
(1)設(shè)備清單(如:稱號、出產(chǎn)廠、規(guī)格型號、數(shù)量等)；
(2)出產(chǎn)許可證、出廠合格證質(zhì)保書和運用說明書；
(3)設(shè)備裝置、拆開單位和人員資質(zhì)；
(4)設(shè)備裝置、拆開施工計劃；
(5)設(shè)備裝置檢測單位和人員資質(zhì)。
2.施工起重機械與架起設(shè)施于運用前應(yīng)處理核對報審手續(xù),報審時應(yīng)提供下列材料:
(1)專業(yè)檢測單位檢測陳述。
(2)建造行政主管部門存案掛號證明。
(3)司機及指揮操作人員上崗證。
(4)設(shè)備操作和維護保養(yǎng)準(zhǔn)則。
五、起重機械作業(yè)人員技能交底要求及查看內(nèi)容
5.1.對作業(yè)前安全技能交底的要求
（1）吊裝作業(yè)前有必要進行施工安全技能交底，未經(jīng)技能交底的不得實施吊裝。
（2）交底執(zhí)行會簽準(zhǔn)則，交底完畢交底人與被交底人兩邊應(yīng)在交底文件上簽字。
（3）施工人員應(yīng)按交底要求進行吊裝作業(yè)．不得擅自改動吊裝辦法。
5.2.起重吊裝作業(yè)一般安全查看內(nèi)容
（1）起重機械上的各種安全防護設(shè)備及監(jiān)測，指示，自動報警信號設(shè)備等應(yīng)完全完好，安全防護設(shè)備不完整或已失效的起重機械不得運用。
（2）吊裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)有顯著標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員禁止人內(nèi)。起重機作業(yè)時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，禁止站人或經(jīng)過。
（3）吊裝時，應(yīng)有專人擔(dān)任統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)坐落操作人員視力能及的地址，并能清楚地看到吊裝的全進程。起重機駕馭人員有必要熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)則，宣布的信號要鮮明、準(zhǔn)確。
（4）吊裝作業(yè)應(yīng)按計劃規(guī)則的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采納牢靠的技能辦法，不得隨意改動吊裝工藝程序。
（5）多點吊裝時有必要避免吊件受力不均遭受損壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝辦法進行吊裝。
（6）起重機械作業(yè)中如遇毛病或有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)放下重物，停止作業(yè)后進行毛病排除，禁止在作業(yè)中進行調(diào)整或檢修。
（7）當(dāng)施工現(xiàn)場有多臺吊裝設(shè)備一起作業(yè)時應(yīng)制定防碰撞辦法。
（8）實施多班作業(yè)的要仔細(xì)執(zhí)行交接班準(zhǔn)則，做好記載和查看作業(yè)。
（9）當(dāng)作業(yè)地址的風(fēng)力到達五級時，不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力到達六級及六級以上時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明缺乏，致使指揮人員看不清作業(yè)地址，操作人員看不清指揮信號時不得進行起重吊裝作業(yè)。
（10）起重機停止作業(yè)時，應(yīng)剎住反轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，避免擺動傷人和形成吊車失穩(wěn)。
避免高空掉落查看內(nèi)容
（1）吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶東西袋。
（2）運送、吊裝構(gòu)件時，禁止在被運送、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料東西。
（3）吊裝層應(yīng)設(shè)暫時安全防護欄桿或采納其他確保安全的辦法。
（4）登高用梯子、暫時操作臺應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地上夾角以60—70°為宜，操作臺跳板應(yīng)鋪平且綁扎結(jié)實，禁止出現(xiàn)探頭板。
避免吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)查看內(nèi)容
（1）作業(yè)時，機械操作人員有必要按設(shè)備功能，起分量大小進行試吊，承認(rèn)吊點中心，確保平衡起吊就位。對不明分量物體應(yīng)查清分量再行起吊，禁止超重吊裝。
（2）重物吊離地上約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面查看，承認(rèn)杰出后方可正式起吊。
（3）起吊物品應(yīng)綁扎結(jié)實。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一筆直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)堅持筆直，禁止偏拉斜吊，落鉤時應(yīng)避免吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時禁止松鉤。
（4）構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校并暫時固定或牢靠銜接后方可松鉤摘鉤，最后固定后方可撤除暫時固定東西。高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)暫時或最后固定組成一安穩(wěn)單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐加以安定。
（5）構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動方位，如需重校時，有必要回鉤。
（6）起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件不同方向上拴以結(jié)實的溜繩溜住。
（7）吊起的重物不得在空中長期逗留，當(dāng)作業(yè)中休息或脫離前應(yīng)將吊物落到地上。在空中短時間逗留時，操作人員和指揮人員均不得脫離作業(yè)崗位。
避免起重機傾覆查看內(nèi)容
（1）起重機行進的路途有必要平整、堅實、牢靠，停放地址有必要平坦。
（2）起重機不得停放在斜坡道上作業(yè)，不允許起重機兩條覆帶或支腿逗留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。
（3）起吊構(gòu)件時，吊索要堅持筆直，不得超出起重機反轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，避免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。
（4）起重機操作時，臂桿提高、下降、反轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，一起要盡量避免緊急制動或沖擊振蕩等現(xiàn)象發(fā)生。未采納牢靠的技能辦法和未經(jīng)有關(guān)技能部門批準(zhǔn)，起重機禁止超負(fù)荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和形成起重機傾翻。
（5）起重機應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行進；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，禁止一起進行提高與反轉(zhuǎn)兩種動作，避免因路途不平或慣性力等原因引起起重機超負(fù)荷而變成翻車事故。
（6）當(dāng)兩臺吊裝機械一起作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)堅持5m以上的安全間隔。
（7）雙機抬吊構(gòu)件時，要根據(jù)起重機的起重才能進行合理的負(fù)荷分配(起吊分量不得超越兩臺起重機所允許起分量總和的75%，每一臺起重機的負(fù)荷量不宜超越其安全負(fù)荷量的80%)。
（8）雙機抬吊操作時，有必要在統(tǒng)一指揮下，動作和諧，一起升降和移動，并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應(yīng)根本堅持筆直狀況。兩臺起重機的駕馭人員要彼此密切配合，避免一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。
避免觸電查看內(nèi)容
（1）吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人（持證電工）擔(dān)任裝置、維護和辦理用電線路和設(shè)備。
（2）構(gòu)件運送、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行進時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或筆直間隔應(yīng)契合安全用電的有關(guān)規(guī)則。
（3）運用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架，應(yīng)有防雷接地辦法；各種用電機械有必要有杰出的接地或接零辦法，接地電阻不該大于4Ω，并定時進行接地極電阻搖測實驗。
六、塔吊監(jiān)理核對程序(見圖-8.2)
七、監(jiān)理作業(yè)關(guān)鍵
7.1.凡明令禁止運用的機械設(shè)備不得出場運用,篩選的機械設(shè)備，超越安全技能規(guī)范或者運用年限的不得運用。
7.2.塔吊裝置、拆開計劃應(yīng)附有塔吊根底驗算書與施工圖、附墻件設(shè)置方位與節(jié)點大樣，經(jīng)施工單位技能擔(dān)任人簽字(塔吊裝置計劃編制內(nèi)容和關(guān)鍵拜見附件材料)。
(1)施工起重機械對地基承載力有要求的,有必要到達規(guī)則要求,不能滿意要求的應(yīng)進行處理（塔吊根底可采納加大承臺面積、進行地基處理或選用樁基的辦法，并復(fù)核其根底驗算書）；
(2)對于深基坑工程，塔吊根底應(yīng)與基坑支護一并考慮,盡量減少土壓力對塔基或塔基對支護結(jié)構(gòu)發(fā)生的不利影響。
7.3.塔吊裝置前應(yīng)有根底檢驗記載、根底混凝土試塊強度陳述。加節(jié)、拆開時應(yīng)核對操作人員上崗證（盡量為原裝置單位和人員，如有變化更應(yīng)從頭處理存案報審手續(xù)）。裝置單位應(yīng)在塔吊裝置、頂升、拆開前應(yīng)別離進行安全交底；裝置、頂升、拆開進程中應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)理工程師應(yīng)核對人員持證狀況，專業(yè)人員到位狀況。
八、塔吊安全監(jiān)理
8.1.塔吊安全監(jiān)理關(guān)鍵
8.2.塔吊監(jiān)理核對程序
一．本工程概略與根本待征
1.1.工程概略
1.11工程簡述
1、建造單位（業(yè)主）：利辛光華置業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
2、工程項目稱號：利達盛世豪庭
3、建造地址：利辛縣永興路、光明路
1.2.本工程場所及周邊環(huán)境的描述。
擬建住宅樓場所地理方位較好，交通便利。本工程平面尺度較大，為滿意水平、筆直運送需求運用到塔吊等起重機械。
二、編制依據(jù)
1、《建筑施工安全查看規(guī)范》JGJ-59-2011
2、《建筑施工塔式起重機裝置、運用、拆開安全技能規(guī)程》JGJ196-2010
3、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006
4、《施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全技能規(guī)范》JGJ33-2001
5、工程建造強制性條文(房屋建筑部分第十篇施工安全)
6、國家關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全辦理辦法》
三、起重吊裝工程安全專項施工計劃審閱
起重吊裝屬于危險性較大的施作業(yè)業(yè)工程。常因吊裝計劃不妥、技能交底不明確、安全辦法不行、起重指揮不妥、司機誤操作，以及違反吊裝操作規(guī)程等狀況而發(fā)生機械設(shè)備及人員傷亡事故，有些乃至是車毀人亡的重大事故。因而施工單位有必要仔細(xì)編制安全專項施工計劃。
對于施工難度較大、容易發(fā)生重大事故的起重吊裝工程，有必要結(jié)合現(xiàn)場實際，參考同類工程成熟的施工經(jīng)歷，制定的吊裝計劃須經(jīng)專家論證查看，進行安全、技能、經(jīng)濟等方面的比較，擇優(yōu)選取。計劃應(yīng)根據(jù)專家論證定見進行修改、補充、完善，由項目部技能擔(dān)任人審簽后提交監(jiān)理審閱。
專項施工計劃中安全技能辦法主要應(yīng)包括如下內(nèi)容：
①對起重司機、起重工及起重指揮人員資質(zhì)及對起重機械完好性的要求。
②對作業(yè)前安全技能交底的要求
③吊裝作業(yè)一般安全辦法
④避免高空掉落安全辦法。
⑤避免吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)安全辦法。
⑥避免起重機傾覆安全辦法。
⑦避免觸電安全辦法等。
監(jiān)理應(yīng)對起重吊裝安全專項施工計劃進行仔細(xì)審閱，計劃有必要契合強制性條文要求并滿意起重吊裝之安全需求。對缺少安全技能辦法或不契合強制性條文要求的應(yīng)提出監(jiān)理審閱定見，要求從頭編制或進一步補充完善。
對起重作業(yè)人員資質(zhì)及對起重機械的要求
施工起重機械與架起設(shè)施（塔吊、施工電梯、用于結(jié)構(gòu)吊裝的履帶式或輪胎式起重機、整體提高式腳手架或模板）應(yīng)別離于出場時和運用前處理核對報審手續(xù):
1．施工起重機械與架起設(shè)施于出場應(yīng)處理核對報審手續(xù),報審時應(yīng)提供下列材料:
(1)設(shè)備清單(如:稱號、出產(chǎn)廠、規(guī)格型號、數(shù)量等)；
(2)出產(chǎn)許可證、出廠合格證質(zhì)保書和運用說明書；
(3)設(shè)備裝置、拆開單位和人員資質(zhì)；
(4)設(shè)備裝置、拆開施工計劃；
(5)設(shè)備裝置檢測單位和人員資質(zhì)。
2.施工起重機械與架起設(shè)施于運用前應(yīng)處理核對報審手續(xù),報審時應(yīng)提供下列材料:
(1)專業(yè)檢測單位檢測陳述。
(2)建造行政主管部門存案掛號證明。
(3)司機及指揮操作人員上崗證。
(4)設(shè)備操作和維護保養(yǎng)準(zhǔn)則。
五、起重機械作業(yè)人員技能交底要求及查看內(nèi)容
5.1.對作業(yè)前安全技能交底的要求
（1）吊裝作業(yè)前有必要進行施工安全技能交底，未經(jīng)技能交底的不得實施吊裝。
（2）交底執(zhí)行會簽準(zhǔn)則，交底完畢交底人與被交底人兩邊應(yīng)在交底文件上簽字。
（3）施工人員應(yīng)按交底要求進行吊裝作業(yè)．不得擅自改動吊裝辦法。
5.2.起重吊裝作業(yè)一般安全查看內(nèi)容
（1）起重機械上的各種安全防護設(shè)備及監(jiān)測，指示，自動報警信號設(shè)備等應(yīng)完全完好，安全防護設(shè)備不完整或已失效的起重機械不得運用。
（2）吊裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)有顯著標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員禁止人內(nèi)。起重機作業(yè)時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，禁止站人或經(jīng)過。
（3）吊裝時，應(yīng)有專人擔(dān)任統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)坐落操作人員視力能及的地址，并能清楚地看到吊裝的全進程。起重機駕馭人員有必要熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)則，宣布的信號要鮮明、準(zhǔn)確。
（4）吊裝作業(yè)應(yīng)按計劃規(guī)則的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采納牢靠的技能辦法，不得隨意改動吊裝工藝程序。
（5）多點吊裝時有必要避免吊件受力不均遭受損壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝辦法進行吊裝。
（6）起重機械作業(yè)中如遇毛病或有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)放下重物，停止作業(yè)后進行毛病排除，禁止在作業(yè)中進行調(diào)整或檢修。
（7）當(dāng)施工現(xiàn)場有多臺吊裝設(shè)備一起作業(yè)時應(yīng)制定防碰撞辦法。
（8）實施多班作業(yè)的要仔細(xì)執(zhí)行交接班準(zhǔn)則，做好記載和查看作業(yè)。
（9）當(dāng)作業(yè)地址的風(fēng)力到達五級時，不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力到達六級及六級以上時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明缺乏，致使指揮人員看不清作業(yè)地址，操作人員看不清指揮信號時不得進行起重吊裝作業(yè)。
（10）起重機停止作業(yè)時，應(yīng)剎住反轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，避免擺動傷人和形成吊車失穩(wěn)。
避免高空掉落查看內(nèi)容
（1）吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶東西袋。
（2）運送、吊裝構(gòu)件時，禁止在被運送、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料東西。
（3）吊裝層應(yīng)設(shè)暫時安全防護欄桿或采納其他確保安全的辦法。
（4）登高用梯子、暫時操作臺應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地上夾角以60—70°為宜，操作臺跳板應(yīng)鋪平且綁扎結(jié)實，禁止出現(xiàn)探頭板。
避免吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)查看內(nèi)容
（1）作業(yè)時，機械操作人員有必要按設(shè)備功能，起分量大小進行試吊，承認(rèn)吊點中心，確保平衡起吊就位。對不明分量物體應(yīng)查清分量再行起吊，禁止超重吊裝。
（2）重物吊離地上約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面查看，承認(rèn)杰出后方可正式起吊。
（3）起吊物品應(yīng)綁扎結(jié)實。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一筆直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)堅持筆直，禁止偏拉斜吊，落鉤時應(yīng)避免吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時禁止松鉤。
（4）構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校并暫時固定或牢靠銜接后方可松鉤摘鉤，最后固定后方可撤除暫時固定東西。高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)暫時或最后固定組成一安穩(wěn)單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐加以安定。
（5）構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動方位，如需重校時，有必要回鉤。
（6）起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件不同方向上拴以結(jié)實的溜繩溜住。
（7）吊起的重物不得在空中長期逗留，當(dāng)作業(yè)中休息或脫離前應(yīng)將吊物落到地上。在空中短時間逗留時，操作人員和指揮人員均不得脫離作業(yè)崗位。
避免起重機傾覆查看內(nèi)容
（1）起重機行進的路途有必要平整、堅實、牢靠，停放地址有必要平坦。
（2）起重機不得停放在斜坡道上作業(yè)，不允許起重機兩條覆帶或支腿逗留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。
（3）起吊構(gòu)件時，吊索要堅持筆直，不得超出起重機反轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，避免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。
（4）起重機操作時，臂桿提高、下降、反轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，一起要盡量避免緊急制動或沖擊振蕩等現(xiàn)象發(fā)生。未采納牢靠的技能辦法和未經(jīng)有關(guān)技能部門批準(zhǔn)，起重機禁止超負(fù)荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和形成起重機傾翻。
（5）起重機應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行進；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，禁止一起進行提高與反轉(zhuǎn)兩種動作，避免因路途不平或慣性力等原因引起起重機超負(fù)荷而變成翻車事故。
（6）當(dāng)兩臺吊裝機械一起作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)堅持5m以上的安全間隔。
（7）雙機抬吊構(gòu)件時，要根據(jù)起重機的起重才能進行合理的負(fù)荷分配(起吊分量不得超越兩臺起重機所允許起分量總和的75%，每一臺起重機的負(fù)荷量不宜超越其安全負(fù)荷量的80%)。
（8）雙機抬吊操作時，有必要在統(tǒng)一指揮下，動作和諧，一起升降和移動，并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應(yīng)根本堅持筆直狀況。兩臺起重機的駕馭人員要彼此密切配合，避免一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。
避免觸電查看內(nèi)容
（1）吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人（持證電工）擔(dān)任裝置、維護和辦理用電線路和設(shè)備。
（2）構(gòu)件運送、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行進時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或筆直間隔應(yīng)契合安全用電的有關(guān)規(guī)則。
（3）運用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架，應(yīng)有防雷接地辦法；各種用電機械有必要有杰出的接地或接零辦法，接地電阻不該大于4Ω，并定時進行接地極電阻搖測實驗。
六、塔吊監(jiān)理核對程序(見圖-8.2)
七、監(jiān)理作業(yè)關(guān)鍵
7.1.凡明令禁止運用的機械設(shè)備不得出場運用,篩選的機械設(shè)備，超越安全技能規(guī)范或者運用年限的不得運用。
7.2.塔吊裝置、拆開計劃應(yīng)附有塔吊根底驗算書與施工圖、附墻件設(shè)置方位與節(jié)點大樣，經(jīng)施工單位技能擔(dān)任人簽字(塔吊裝置計劃編制內(nèi)容和關(guān)鍵拜見附件材料)。
(1)施工起重機械對地基承載力有要求的,有必要到達規(guī)則要求,不能滿意要求的應(yīng)進行處理（塔吊根底可采納加大承臺面積、進行地基處理或選用樁基的辦法，并復(fù)核其根底驗算書）；
(2)對于深基坑工程，塔吊根底應(yīng)與基坑支護一并考慮,盡量減少土壓力對塔基或塔基對支護結(jié)構(gòu)發(fā)生的不利影響。
7.3.塔吊裝置前應(yīng)有根底檢驗記載、根底混凝土試塊強度陳述。加節(jié)、拆開時應(yīng)核對操作人員上崗證（盡量為原裝置單位和人員，如有變化更應(yīng)從頭處理存案報審手續(xù)）。裝置單位應(yīng)在塔吊裝置、頂升、拆開前應(yīng)別離進行安全交底；裝置、頂升、拆開進程中應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)理工程師應(yīng)核對人員持證狀況，專業(yè)人員到位狀況。
八、塔吊安全監(jiān)理
8.1.塔吊安全監(jiān)理關(guān)鍵
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項 目
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監(jiān) 理 要 點
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監(jiān)理方法
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一．方案核查
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1．塔吊與塔吊、塔吊與建筑物、架空線之間的安全距離必須符合規(guī)定,不能滿足時應(yīng)采取安全防護措施
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核查
（注：作為施工起重機械報審的附件，不單獨報審）
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2．安裝、拆卸方案內(nèi)容完整，有基礎(chǔ)設(shè)計施工圖（驗算書）、附墻件的設(shè)置，安拆組織、安全技術(shù)措施等，并有針對性。
安裝、拆卸方案報審手續(xù)完備（安裝、拆卸方案需經(jīng)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批）
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3. 塔吊安裝方案核查的主要內(nèi)容
(1) 塔吊布置、深基坑邊塔基處理合理;
(2) 塔基詳圖、驗算書;
(3) 附墻支撐布置位置、節(jié)點詳圖與預(yù)埋件的設(shè)置;
(4) 安裝、拆卸人員組織、安裝方法、順序、安全技術(shù)措施以及吊裝設(shè)備配備
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二．進場核查
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1 生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)保書、安裝與使用說明書齊全、有效
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核查
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2．施工起重機械的規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求
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三．安裝條件審查
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1．作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)具備安裝條件，安裝作業(yè)中配備的起重機狀態(tài)良好，技術(shù)性能滿足安裝作業(yè)的需要
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核查
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2．安裝隊伍資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證，安裝人員上崗證
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3．基礎(chǔ)砼強度不低于C35、表面平整度不大于是/1000，預(yù)埋螺栓經(jīng)驗收合格，并具驗收記錄、混凝土強度報告（天然地基應(yīng)有基礎(chǔ)驗槽記錄）
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4. 采用高強螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓；自制或外購螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明
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5．安裝前安裝單位應(yīng)進行安全技術(shù)交底
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四．安裝過程檢查
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1．安裝過程中應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護
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巡查
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2．作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，并設(shè)安全警示標(biāo)志
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3. 安裝應(yīng)在白天進行，遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)
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五．使用前核查
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11. 有資質(zhì)單位的檢測報告、合格證
起重量、起重力矩限止、行程限位、保險裝置齊全、有效、靈敏、可靠；接地、接零、漏電保護符合要求，接地電阻不大于4Ω，空載時,塔身垂直度不大于4/1000)
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核查、抽查
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2．主管部門登記證明
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3．塔吊司機上崗證
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4．設(shè)備操作和維護保養(yǎng)管理制度
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六．使用過程檢查
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1．司機、指揮工持證上崗，指揮應(yīng)使用旗語或?qū)χv機
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巡查、抽查
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2．起吊作業(yè)不得超載,嚴(yán)禁斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)物
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3．起重作業(yè)時，重物下方不得有人員停留或通行。嚴(yán)禁用塔吊機吊運人員。
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4．起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。
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5．遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)暫停作業(yè)。
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6．工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。
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7.雨后應(yīng)檢查塔吊基礎(chǔ)（天然地基、設(shè)置在基坑邊的基礎(chǔ)）有無不均勻沉陷，檢查塔吊垂直度是否超過規(guī)定。
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七．加節(jié)、附墻
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頂升前
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1．安裝隊伍資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證，安裝人員上崗證(宜為原安裝單位及人員)
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核查
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2．安裝前安裝單位應(yīng)進行安全技術(shù)交底
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頂升過程
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1．必須專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)、裝拆螺栓必須專人負(fù)責(zé)，明確分工
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巡查
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2. 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，風(fēng)力在四級及以上時必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身連接螺栓。
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附墻件安裝
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1．附著桿件的布置、附墻構(gòu)造及預(yù)埋件應(yīng)符合出廠說明書要求；
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2．塔吊應(yīng)及時附墻，自由高度不得超過出廠說明書的規(guī)定
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八．拆卸
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拆卸前
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1.安裝隊伍資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證，安裝人員上崗證(宜為原安裝單位及人員)
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核查
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2．安裝前安裝單位應(yīng)進行安全技術(shù)交底
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拆卸過程
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1．拆卸過程中應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護
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巡查
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2．作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，并設(shè)安全警示標(biāo)志
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3. 拆卸工作應(yīng)在白天進行; 遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)
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8.2.塔吊監(jiān)理核對程序
