吊裝作業(yè)安全規(guī)則

    吊裝作業(yè)安全規(guī)則

    1術(shù)語(yǔ)和界說(shuō)

    1.1吊裝作業(yè)

    運(yùn)用橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、轎車吊、升降機(jī)等起吊設(shè)備進(jìn)行的作業(yè)。

    1.2吊具、索具

    吊裝設(shè)備的隸屬設(shè)備，如鋼繩、滑輪、索環(huán)、平衡儀、扣釘、吊架孔、輪箍和掛鉤等。

    1.3吊裝設(shè)備的規(guī)范負(fù)載才能

    由制造商標(biāo)明的最大吊升才能，與吊臂的長(zhǎng)度及半徑有關(guān)。

    1.4起吊分量

    在貨品起吊中，貨品及悉數(shù)在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總分量。

    1.5作業(yè)半徑

    吊掛貨品中心的垂線與吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)中心之間的間隔。

    1.6起重臂的視點(diǎn)

    水平直線與經(jīng)過(guò)起重臂的鉸銷的主起重臂頂端的滑輪中軸線上方之間的角。

    1.7支腿

    吊裝設(shè)備上用于添加其穩(wěn)定性或負(fù)載才能的可延伸且起固定效果的臂。

    2吊裝作業(yè)的分級(jí)

    吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級(jí)：

    a)一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；

    b)二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t,小于等于100t；

    c)三級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。

    3吊裝作業(yè)安全處理要求

    3.1應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范規(guī)則對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對(duì)查看中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的吊裝機(jī)具，應(yīng)進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。

    3.2吊裝作業(yè)人員（起重指揮人員、司索人員、起重機(jī)械操作人員）應(yīng)持有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

    3.3吊裝作業(yè)擔(dān)任人應(yīng)擬定吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)經(jīng)設(shè)備（屬地）部分廠(部)主管核準(zhǔn)后方可施行。方案至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：

    a)起重機(jī)的類型和生產(chǎn)廠家；

    b)吊臂的長(zhǎng)度；

    c)吊臂的視點(diǎn)；

    d)操作的半徑規(guī)模；

    e)貨品的分量；

    f)貨品的規(guī)范尺度和重心；

    g)起吊的支（固定）點(diǎn)；

    h)起吊過(guò)程中的各種阻止；

    I)起吊一切必要的吊、索具的類型。

    3.4三級(jí)以上的吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密寶貴，以及在作業(yè)條件特別的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案，吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)批閱。

    3.5運(yùn)用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、作業(yè)應(yīng)堅(jiān)持同步；各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超越各自額外起重才能的80％。

    4吊裝作業(yè)前的安全查看

    4.1作業(yè)主管部分應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資歷承認(rèn)。

    4.2應(yīng)對(duì)有關(guān)安全事項(xiàng)進(jìn)行評(píng)論，對(duì)安全措施履行情況進(jìn)行承認(rèn)。

    4.3施行吊裝作業(yè)單位擔(dān)任人應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全查看承認(rèn)，保證處于無(wú)缺情況。

    4.4施行吊裝作業(yè)單位運(yùn)用轎車吊裝機(jī)械，要承認(rèn)安裝有轎車防火罩。

    4.5設(shè)備經(jīng)管部分應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全情況進(jìn)行查看（包含吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙）。戒備區(qū)域設(shè)置戒備線及吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全戒備標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員制止入內(nèi)。

    4.6施行吊裝作業(yè)單位擔(dān)任人應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上勁風(fēng)時(shí)，不該安排吊裝作業(yè)。

    4.7在將起重機(jī)駛?cè)肽骋粎^(qū)域時(shí)，應(yīng)該先估計(jì)地面及地下土層的條件，以保證起重機(jī)的穩(wěn)定性，并且不會(huì)損壞地下設(shè)施、不會(huì)傷到人員。

    4.8制止運(yùn)用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)專業(yè)技能人員查看核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

    4.9保證起重機(jī)吊鉤的安全插銷和安全舌片處于杰出情況且被正確運(yùn)用。

    4.10保證起重機(jī)水平度，其傾斜度不超越百分之一；保證起吊鋼索始終堅(jiān)持筆直；堅(jiān)持貨品就在吊臂的正下方。

    4.11有液壓支撐板巨細(xì)應(yīng)該至少是液壓支腿截面積的三倍以上。

    4.12負(fù)載表有必要粘貼在起重機(jī)的駕駛室內(nèi)。負(fù)載表有必要是與正在運(yùn)用的特定起重機(jī)相符的負(fù)載表。有必要隨時(shí)能夠拿到起重機(jī)手冊(cè)，并且起重機(jī)手冊(cè)有必要無(wú)缺，可讀。

    5吊裝作業(yè)中的安全措施

    5.1吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全戒備標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員制止入內(nèi)，安全戒備標(biāo)志應(yīng)契合《安全標(biāo)志及其運(yùn)用導(dǎo)則》（GB2894）的規(guī)則。

    5.2不該挨近輸電線路進(jìn)行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路鄰近作業(yè)時(shí)，起重機(jī)械的安全間隔應(yīng)大于起重機(jī)械的坍毀半徑并契合《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》（DL409）的要求；不能滿意時(shí)，應(yīng)停電后再進(jìn)行作業(yè)。吊裝場(chǎng)所如有含風(fēng)險(xiǎn)物料的設(shè)備、管道等時(shí)，應(yīng)擬定詳細(xì)吊裝方案，并對(duì)設(shè)備、管道采取有效防護(hù)措施，必要時(shí)泊車，放空物料，置換后進(jìn)行吊裝作業(yè)。

    5.3大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以優(yōu)勢(shì)時(shí)，不該露天作業(yè)。

    5.4作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)對(duì)起重機(jī)械、吊具、索具、安全設(shè)備等進(jìn)行查看，保證其處于無(wú)缺情況。

    5.5應(yīng)按規(guī)則負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)核算挑選運(yùn)用，不該超負(fù)荷吊裝。

    7.5.6不該運(yùn)用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)土建專業(yè)查看核算，不該將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

    5.7起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中查看悉數(shù)機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)將吊物放回地面，排除毛病后從頭試吊，承認(rèn)正常后方可正式吊裝。

    5.8指揮人員應(yīng)佩戴顯著的標(biāo)志，并按《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》（GB5082）規(guī)則的聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行指揮。

    5.9起重機(jī)械操作人員應(yīng)恪守如下規(guī)則：

    a、按指揮人員宣布的指揮信號(hào)進(jìn)行操作；任何人宣布的緊急泊車信號(hào)均應(yīng)當(dāng)即履行；吊裝過(guò)程中呈現(xiàn)毛病，應(yīng)當(dāng)即向指揮人員陳述，沒(méi)有指揮令，任何人不得擅自脫離崗位。

    b、重物挨近或到達(dá)額外起重吊裝才能時(shí)，應(yīng)查看制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；

    c、運(yùn)用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)應(yīng)堅(jiān)持同步，各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不該超越各自額外起重才能的80％；

    d、下放吊物時(shí)，不該自在下落（溜）；不該運(yùn)用極限方位限制器泊車；

    e、不該在起重機(jī)械作業(yè)時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢修；不該有載荷的情況下調(diào)整起升變幅組織的制動(dòng)器；

    f、罷工和歇息時(shí)，不該將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

    g、以下情況不該起吊：

    ①無(wú)法看清場(chǎng)所、吊物，指揮信號(hào)不明；

    ②起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

    ③重物綁縛、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結(jié)，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊；

    ④重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在一同；

    7.5.10司索人員應(yīng)恪守如下規(guī)則：

    a、聽(tīng)從指揮人員的指揮，并及時(shí)陳述險(xiǎn)情；

    b、不該用吊鉤直接環(huán)繞重物及將不同品種或不同規(guī)范的索具混在一同運(yùn)用；

    c、吊物綁縛應(yīng)可靠，吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一筆直線上；起升吊物時(shí)應(yīng)查看其銜接點(diǎn)是否結(jié)實(shí)、可靠；吊運(yùn)零散件時(shí)，應(yīng)運(yùn)用專門的吊籃、吊斗等器具，吊籃、吊斗等不該裝滿；

    d、起吊重物就位時(shí)，應(yīng)與吊物堅(jiān)持一定的安全間隔，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；

    e、起吊重物就位前，不該解開(kāi)吊裝索具。

    f、第（10）條中與司索工有關(guān)的不該起吊的情況，司索工應(yīng)做相應(yīng)處理。

    5.11不管任何原因，假如操作人員同指揮人員失去了聯(lián)絡(luò)，那么操作人員應(yīng)該馬上中止悉數(shù)操作行為直到康復(fù)聯(lián)絡(luò)。最好運(yùn)用下列辦法聯(lián)絡(luò)：視覺(jué)聯(lián)絡(luò)、有線電話、無(wú)線對(duì)講機(jī)（無(wú)線對(duì)講機(jī)波段應(yīng)不同于任何其它用處的波段）等。

    5.12在貨品裝卸過(guò)程中保證作業(yè)區(qū)域和起重機(jī)活動(dòng)區(qū)域沒(méi)有無(wú)關(guān)人員。還應(yīng)保證當(dāng)起重機(jī)裝卸卡車的時(shí)分車廂和駕駛室里無(wú)人。

    5.13在貨品起吊的調(diào)整、升起和降下過(guò)程中或許起重機(jī)的移動(dòng)（旋轉(zhuǎn)）過(guò)程中應(yīng)鳴笛示警。

    5.14在整個(gè)操作過(guò)程中，可通過(guò)引繩、拉鉤來(lái)操控貨品的搖擺，制止將引繩環(huán)繞在身體的任何部位。

    5.15注意查看進(jìn)行起吊作業(yè)的區(qū)域是否挨近易燃易爆物品，在防爆風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)要獲得相應(yīng)的作業(yè)安全答應(yīng)。

    5.16起吊重物就位前，不許解開(kāi)吊裝索具。

    5.11當(dāng)負(fù)載懸空時(shí)，或許當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不要脫離操控室。當(dāng)脫離操控室時(shí)：

    a)保證沒(méi)有任何負(fù)載懸掛。

    b)設(shè)定好悉數(shù)人工操作的繩鼓上的安全制動(dòng)爪。

    c)假如起重機(jī)將無(wú)人看守的話，則鎖死悉數(shù)的剎車和門鎖。

    d)在脫離駕駛室之前，將起重機(jī)熄火。

    6操作人員應(yīng)恪守的規(guī)則

    6.1按指揮人員所宣布的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急泊車信號(hào)，不管由何人宣布，均應(yīng)當(dāng)即履行。

    6.2司索人員應(yīng)聽(tīng)從指揮人員的指揮，并及時(shí)陳述險(xiǎn)情。

    6.3當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)，不得進(jìn)行起重操作。

    6.4制止起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一同的重物。

    6.5在制動(dòng)器、安全設(shè)備失靈、吊鉤防松設(shè)備損壞、鋼絲繩損傷到達(dá)作廢規(guī)范等情況下制止起吊操作。

    6.6應(yīng)按規(guī)則負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)核算挑選運(yùn)用，制止超負(fù)荷作業(yè)。所吊重物挨近或到達(dá)額外起重吊裝才能時(shí)，應(yīng)查看制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

    6.7重物綁縛、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而或許滑動(dòng)，或斜拉重物棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。

    6.8禁絕用吊鉤直接環(huán)繞重物，不得將不同品種或不同規(guī)范的索具混在一同運(yùn)用。

    6.9吊物綁縛應(yīng)可靠，吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一筆直線上。

    6.10無(wú)法看清場(chǎng)所、無(wú)法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起吊。

    6.11起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得挨近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)則堅(jiān)持足夠的安全間隔，不能滿意時(shí)，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

    電網(wǎng)鄰近的吊裝作業(yè)時(shí)以及移動(dòng)起重機(jī)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持的最小間隔如下：

    電壓(kV)間隔(m)

    6以下2.5

    6至102.7

    10至353.0

    35至1103.2

    110至2204.6

    220以上5.2

    6.12罷工和歇息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

    6.13在起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行查看和修理；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅組織的制動(dòng)器。

    6.14下方吊物時(shí)，制止自在下落（溜）；不得運(yùn)用極限方位限制器泊車。

    6.15在管道鄰近的操作時(shí)貨品在移動(dòng)過(guò)程中，其任何部分和管道的邊緣間隔不得小于2米。

    6.16用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除恪守本規(guī)范外，還應(yīng)恪守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。

    7作業(yè)結(jié)束操作人員應(yīng)做的作業(yè)

    7.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)則的方位，悉數(shù)操控手柄均應(yīng)放到零位，運(yùn)用電氣操控的起重機(jī)械，應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

    7.2對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定方位有效錨定。

    7.3吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)則的地方，并對(duì)其進(jìn)行查看、保護(hù)、保養(yǎng)。

    7.4對(duì)頂替作業(yè)人員，應(yīng)奉告設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的毛病。

    8吊裝作業(yè)答應(yīng)證的處理

    8.1吊裝作業(yè)答應(yīng)證的批閱

    凡進(jìn)行沒(méi)有安全程序可遵循的吊裝作業(yè)，有必要處理吊裝作業(yè)[安全答應(yīng)證]并順便[吊裝作業(yè)安全點(diǎn)檢表]。吊裝作業(yè)由車間主任或書面授權(quán)代理人擔(dān)任核準(zhǔn)。

    8.2吊裝作業(yè)答應(yīng)證的時(shí)限與延期

    吊裝作業(yè)[安全答應(yīng)證]時(shí)限在審閱起吊方案時(shí)確定，并在答應(yīng)證上清晰標(biāo)示，有效期不超越8小時(shí)，若作業(yè)時(shí)間超越此時(shí)限，有必要處理延時(shí)手續(xù)。若在答應(yīng)證時(shí)限內(nèi)擔(dān)任的監(jiān)護(hù)人員改動(dòng)時(shí)，核簽主管應(yīng)的確催促監(jiān)護(hù)人員履行交代。

    8.3吊裝作業(yè)答應(yīng)證的撤銷

    生產(chǎn)部分或主管部分和施工單位的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)作業(yè)不能滿意安全規(guī)范要求，有權(quán)將吊裝作業(yè)[安全答應(yīng)證]抽走并奉告施工單位。這種情況一旦呈現(xiàn)，有必要當(dāng)即罷工，在堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)安全的情況下，通知批準(zhǔn)人答應(yīng)證被撤銷的原因。

    8.4吊裝作業(yè)答應(yīng)證的關(guān)閉

    吊裝作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)工人員及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)會(huì)同作業(yè)擔(dān)任人一起履行竣工查看，承認(rèn)無(wú)安全隱患且現(xiàn)場(chǎng)已康復(fù)至正常情況后，分別在「吊裝作業(yè)安全點(diǎn)檢表」的「竣工后承認(rèn)」欄簽認(rèn)關(guān)閉，再轉(zhuǎn)送設(shè)備部（科）歸檔存查，連同「作業(yè)安全答應(yīng)證」保存一年以上。

    七、管線翻開(kāi)作業(yè)規(guī)則

    1術(shù)語(yǔ)和界說(shuō)

    1.1管線翻開(kāi)

    運(yùn)用任何辦法使輸送風(fēng)險(xiǎn)物料的管線的組成部分別離，包含通過(guò)火焰加熱、打磨、切開(kāi)或鉆孔等辦法改動(dòng)管線的完整性，包含但不限于以下作業(yè):

    a)翻開(kāi)法蘭；

    b)從法蘭上去掉一個(gè)或多個(gè)螺栓；

    c)去掉閥門閥蓋和止回閥；

    d)換盲板；

    e)拆開(kāi)管接頭；

    f)去掉盲板、盲法蘭、絲堵和管帽；

    g)斷開(kāi)管線；

    h)斷開(kāi)加料和卸料工藝軟管；

    i)用機(jī)械辦法或其它辦法穿透管線；

    j)敞開(kāi)查看孔（如視鏡）；

    k)作微小調(diào)整（如更換閥門填料）；

    l)互連管線的撤除。

    1.2風(fēng)險(xiǎn)物料

    腐蝕品、有毒液體/固體、有毒/揮發(fā)氣體、熱介質(zhì)（>60℃）、氧化劑、低溫介質(zhì)、易燃/易爆物、中高壓體系（≥1.6MPa）和窒息物。

    1.3清潔管線

    a)契合下列三項(xiàng)條件的為清潔管線：

    b)體系溫度低于40℃，高于-10℃；

    c)已到達(dá)大氣壓力；

    d)管線內(nèi)介質(zhì)的毒性、腐蝕性、易燃性等風(fēng)險(xiǎn)已減低到可接受的水平（以化學(xué)物質(zhì)安全技能說(shuō)明書為準(zhǔn)）。

    1.4受控排放

    在兩個(gè)阻隔閥之間設(shè)排放口，排放口裝有阻隔閥并堅(jiān)持敞開(kāi)，或在兩個(gè)阻隔閥之間裝壓力表檢測(cè)閥間壓力。

    1.5兩層阻隔

    凡選用以下辦法進(jìn)行阻隔的稱兩層阻隔：

    a)受控排放；

    b)阻隔閥＋盲板/盲法蘭。

    2責(zé)任

    屬地單位工段長(zhǎng)或其授權(quán)代理人是管線翻開(kāi)作業(yè)的安全直接責(zé)任人并擔(dān)任管線翻開(kāi)答應(yīng)證的核準(zhǔn)。

    3作業(yè)方案

    3.1管線翻開(kāi)作業(yè)有必要由了解體系的屬地人員擬定一個(gè)保證作業(yè)健康安全、環(huán)境的書面作業(yè)方案，并由全體參與作業(yè)的人員評(píng)定。

    3.2作業(yè)方案包含但不限于以下內(nèi)容:

    a)辨識(shí)損害；

    b)阻隔方案，包含描繪需求阻隔的能量、阻隔辦法、閥門情況、上鎖點(diǎn)的圖示和清單等；

    c)排空、置換和清洗方案，包含排空點(diǎn)、置換介質(zhì)、置換辦法和步驟、清洗的介質(zhì)、辦法和時(shí)間等；

    d)描繪個(gè)人防護(hù)配備的要求，包含何時(shí)穿戴，何時(shí)脫下；

    e)必要時(shí)清晰救援人員的責(zé)任和要求；

    f)操控受到管線翻開(kāi)影響的區(qū)域。

    3.3在涉及風(fēng)險(xiǎn)物料的工藝體系上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，假如選用在單一阻隔閥后翻開(kāi)管線的辦法，有必要指出如何減輕風(fēng)險(xiǎn)，包含景象最壞時(shí)的或許情況和應(yīng)急方案。應(yīng)急方案應(yīng)列出潛在的意外情況，選用毛病假設(shè)的辦法考慮至少但不限于以下情況的或許后果和應(yīng)對(duì)措施：

    a)假如被整理的管線及其接點(diǎn)被固態(tài)異物阻塞時(shí)?

    b)假如管線被回流的有害化學(xué)品污染時(shí)?

    c)假如整理不完全仍有有害物殘留時(shí)的應(yīng)對(duì)措施?

    d)假如在剛翻開(kāi)時(shí)仍有有害物存在?

    3.4參與作業(yè)的人員應(yīng)清楚作業(yè)健康安全、環(huán)境的要求，方案的細(xì)節(jié)要與悉數(shù)相關(guān)人員交流。這些細(xì)節(jié)包含上鎖點(diǎn)、沖洗、打掃以及救援人員責(zé)任等。

    3.5當(dāng)身體的任何部份越過(guò)管線開(kāi)口界面時(shí)，就認(rèn)為是進(jìn)入行為，要評(píng)價(jià)是否施行受限空間進(jìn)入的處理。

    3.5作業(yè)施行

    3.5.1在管線翻開(kāi)之前有必要清晰以下內(nèi)容:

    a)悉數(shù)作業(yè)人員和處理人員清晰管線翻開(kāi)的界說(shuō)；

    b)管線里邊的介質(zhì)及其損害性；

    c)管線翻開(kāi)的具體方位；

    d)戒備區(qū)域，保證與管線翻開(kāi)無(wú)關(guān)的人員不受意外釋放的損傷。

    3.5.2訓(xùn)練

    參與管線翻開(kāi)，包含方案和履行人員，有必要由經(jīng)訓(xùn)練合格的人員進(jìn)行，其訓(xùn)練內(nèi)容包含管線翻開(kāi)的答應(yīng)證、作業(yè)方案、本規(guī)程以及個(gè)人防護(hù)配備的運(yùn)用。

    合格人員的訓(xùn)練要求如下:

    a)接受過(guò)本規(guī)程的初始訓(xùn)練，且有訓(xùn)練記載；

    b)定時(shí)溫習(xí)訓(xùn)練，訓(xùn)練間隔不超越兩年；

    c)個(gè)人防護(hù)配備的運(yùn)用訓(xùn)練，如防化服、空氣呼吸器等的運(yùn)用。

    3.5.3體系預(yù)備

    管線翻開(kāi)前，有必要依據(jù)管線翻開(kāi)作業(yè)方案承認(rèn)體系已經(jīng)置換、清洗、吹掃并經(jīng)氣體檢測(cè)合格，并出具中心化驗(yàn)室的化驗(yàn)單。在不能證實(shí)體系已到達(dá)清潔管線的規(guī)范時(shí)，要有特定的書面程序來(lái)消除或操控風(fēng)險(xiǎn)。假如作業(yè)方案無(wú)法履行或呈現(xiàn)任何意外情況，應(yīng)中止作業(yè)，并從頭交流、方案和請(qǐng)求答應(yīng)。

    在排放閥被堵、管線未徹底排空或容器底部沉積的物料妨礙了徹底清除時(shí)，會(huì)發(fā)生人員暴露和損傷。假如存在呈現(xiàn)上述情況的或許，該作業(yè)要進(jìn)行從頭評(píng)價(jià)，并擬定新的作業(yè)方案。

    3.5.4上鎖/阻隔

    a)悉數(shù)要預(yù)備進(jìn)行管線翻開(kāi)的體系有必要按照上鎖掛簽測(cè)驗(yàn)作業(yè)規(guī)程適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行阻隔。

    b)體系阻隔需考慮的要害因素包含下列各項(xiàng):

    1)閥門、盲板、盲法蘭圖示（如上鎖掛簽清單、通用的體系圖或工藝和儀表圖）；

    2)盲板、盲法蘭須掛牌；

    3)在阻隔體系內(nèi)的悉數(shù)閥門有必要堅(jiān)持在敞開(kāi)情況，并清洗管線防止在管線/設(shè)備內(nèi)截留風(fēng)險(xiǎn)物料；

    4)辨識(shí)阻隔悉數(shù)初級(jí)和次級(jí)動(dòng)力（蒸汽伴管和電熱動(dòng)力）。

    3.6管線翻開(kāi)作業(yè)

    3.6.1適用原則

    a)管線翻開(kāi)作業(yè)應(yīng)從設(shè)備或管線最小部分著手，以便有效操控意外情況。

    b)松螺栓時(shí)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，假如設(shè)備內(nèi)部有意外的蓄壓則可從遠(yuǎn)離人員的開(kāi)口處噴出，而不致直接傷及作業(yè)人員。最初斷開(kāi)作業(yè)盡量由一個(gè)人完結(jié)。當(dāng)承包商進(jìn)行管路斷開(kāi)的作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員有必要在場(chǎng)。

    c)人員應(yīng)防止站在翻開(kāi)時(shí)管內(nèi)物質(zhì)或許噴出的方位。

    d)制止在管線翻開(kāi)時(shí)同時(shí)撤除悉數(shù)螺栓，以便在有意外走漏時(shí)能夠當(dāng)即從頭鎖緊。必要時(shí)預(yù)備防護(hù)罩防止噴濺。

    e)當(dāng)螺栓悉數(shù)撤除前，應(yīng)先松動(dòng)法蘭，用楔子、橇杠刺進(jìn)或其他安全辦法刺進(jìn)對(duì)面的接口。

    f)在管線翻開(kāi)前應(yīng)從最壞景象的視點(diǎn)考慮管線內(nèi)或許意外走漏物質(zhì)的毒性、體積、溫度及壓力等。

    g)應(yīng)考慮因冷卻、收縮而導(dǎo)致真空所造成的損害。由于真空部分管壁可吸附液體，當(dāng)溫度平衡時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓力變化，將發(fā)生意外的走漏。例如：蒸汽、蒸汽冷凝液等。

    h)某些特別情況下會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或許在管壁吸附的殘留物構(gòu)成停留性揮發(fā)，或許發(fā)生可燃或有毒物質(zhì)，如有這種或許應(yīng)擬定周密的預(yù)防方案。例如：管線翻開(kāi)后，在未康復(fù)之前，應(yīng)堅(jiān)持與大氣相通，防止構(gòu)成負(fù)壓或爆炸環(huán)境。

    i)有些殘留物質(zhì)會(huì)因冷凝固化而膨脹，因而應(yīng)在管線翻開(kāi)后及時(shí)整理殘留物。

    j)當(dāng)法蘭上的螺栓已嚴(yán)重腐蝕時(shí)，在翻開(kāi)前有必要先將腐蝕螺栓換掉，更換螺栓時(shí)，應(yīng)視同管線翻開(kāi)。

    l)翻開(kāi)管接頭時(shí)，應(yīng)先松脫一半，然后從防止噴及人員方向別離以承認(rèn)管內(nèi)無(wú)殘留物。

    m)關(guān)于絲扣銜接，翻開(kāi)時(shí)先松開(kāi)1-2絲，承認(rèn)無(wú)剩余壓力和殘液走漏后，再當(dāng)心別離。

    n)當(dāng)閥體固定螺栓要撤除前，管線有必要排空并且閥要處在開(kāi)位。

    o)球閥或柱塞閥或許會(huì)在閥體軸心或填充物間積存壓力及殘液，并且與閥體開(kāi)關(guān)方位或臨近管線壓力無(wú)關(guān)，不能依靠管線上的壓力表來(lái)判斷其是否有壓力。

    p)球閥或柱塞閥在撤除前，轉(zhuǎn)至開(kāi)的方位，并且在排空后要開(kāi)關(guān)幾次，以保證閥內(nèi)殘壓及殘液已完全排空。

    3.6.2個(gè)人防護(hù)

    a)個(gè)人防護(hù)配備的挑選要害要素包含下列各項(xiàng):

    1)應(yīng)有專業(yè)人員，包含運(yùn)用個(gè)人防護(hù)配備的人員參與挑選；

    2)任何一種個(gè)人防護(hù)配備在選用前，應(yīng)當(dāng)由運(yùn)用人員在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)其實(shí)用性。

    b)個(gè)人防護(hù)配備的運(yùn)用要害要素包含下列各項(xiàng):

    1)穿戴什么個(gè)人防護(hù)配備；

    2)何時(shí)穿戴個(gè)人防護(hù)配備；

    3)何時(shí)脫下個(gè)人防護(hù)配備。

    c)關(guān)于含有劇毒化學(xué)品的體系，有必要著重型防化服才可進(jìn)行體系開(kāi)封的作業(yè)，并且有必要至少由2名作業(yè)人員、1名待命人員穿戴防護(hù)配備履行管線翻開(kāi)作業(yè)。

    d)在管線翻開(kāi)前，應(yīng)承認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍的安全沖淋設(shè)備是否可用。應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)特性在必要時(shí)安裝暫時(shí)沖淋設(shè)備，且暫時(shí)沖淋設(shè)備距作業(yè)點(diǎn)10米左右，水量應(yīng)能接連沖淋15分鐘。

    e)個(gè)人防護(hù)配備的移去滿意以下條件之一方可移去個(gè)人防護(hù)配備:

    1)這項(xiàng)作業(yè)已經(jīng)按方案完結(jié)；

    2)管路或設(shè)備能夠直接從這端看到另一端；

    3)悉數(shù)開(kāi)封面都用密封設(shè)備加以密封，如盲板、管帽或絲堵；

    4)管路或設(shè)備已經(jīng)清洗或吹掃且被證明已排空，并且有一處已經(jīng)翻開(kāi)，清晰顯現(xiàn)它是清潔管線。

    3.6.3受影響區(qū)域操控

    或許噴濺和受影響的區(qū)域有必要有足夠的圍欄/圍繩和警示。圍欄的區(qū)域巨細(xì)應(yīng)考慮被敞開(kāi)設(shè)備/管線的尺度、其間損害物質(zhì)、或許的意外走漏量、壓力以及風(fēng)向、或許受影響的區(qū)域等。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入圍欄/圍繩區(qū)域，任何人進(jìn)入正在進(jìn)行管線翻開(kāi)的圍欄/圍繩區(qū)域內(nèi)，有必要穿戴與翻開(kāi)人員一起的防護(hù)配備。

    3.6.4作業(yè)交代

    當(dāng)作業(yè)需超越一個(gè)班時(shí)間才能完結(jié)時(shí)，要進(jìn)行書面作業(yè)交代，作業(yè)交代的要害要素包含下列各項(xiàng):

    a)提供有關(guān)阻隔方位、已做的整理和承認(rèn)辦法、設(shè)備情況、材料；

    b)與修理人員或承包商交流有關(guān)體系或設(shè)備的情況；

    c)交流和了解設(shè)備中殘留的物料的風(fēng)險(xiǎn)；

    d)保存交代材料和特別防范的簽字記載。

    3.6.5作業(yè)完結(jié)

    作業(yè)完結(jié)后，廠（處）與施工單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看、承認(rèn)：

    a)管線及設(shè)備是否可安全操作；

    b)環(huán)境整潔是否到達(dá)規(guī)范；

    c)悉數(shù)殘留化學(xué)品是否被整理潔凈；

    d)圍繩/欄是否已移開(kāi)。

    3.7管線翻開(kāi)作業(yè)答應(yīng)證的處理

    3.7.1管線翻開(kāi)作業(yè)答應(yīng)證的批閱

    凡進(jìn)行管線翻開(kāi)作業(yè)需求處理管線翻開(kāi)[作業(yè)安全答應(yīng)證]及[管線翻開(kāi)作業(yè)安全點(diǎn)檢表]，由所屬部分工段長(zhǎng)或其書面授權(quán)代理人擔(dān)任批閱。

    3.7.2管線翻開(kāi)作業(yè)答應(yīng)證的時(shí)限

    管線翻開(kāi)作業(yè)[作業(yè)安全答應(yīng)證]期限在審閱作業(yè)方案時(shí)確定，并在答應(yīng)證上清晰標(biāo)示，有效期不超越8小時(shí)，若作業(yè)時(shí)間超越此時(shí)限，有必要處理延時(shí)手續(xù)。

    3.7.3管線翻開(kāi)作業(yè)答應(yīng)證的撤銷

    生產(chǎn)部分或主管部分和施工單位的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)作業(yè)不能滿意安全規(guī)范要求，有權(quán)將管線翻開(kāi)作業(yè)[作業(yè)安全答應(yīng)證]抽走并奉告施工單位。這種情況一旦呈現(xiàn)，有必要當(dāng)即罷工，在堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)安全的情況下，通知批準(zhǔn)人答應(yīng)證被撤銷的原因。

    在管線翻開(kāi)的過(guò)程中假如發(fā)生損害物質(zhì)意外排放或其它緊急情況，答應(yīng)證馬上失效，應(yīng)馬上中止作業(yè)。康復(fù)作業(yè)前有必要從頭評(píng)價(jià)損害，處理新的答應(yīng)證。

    3.7.4管線翻開(kāi)作業(yè)答應(yīng)證的關(guān)閉

    作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)會(huì)同作業(yè)擔(dān)任人一起履行竣工查看，承認(rèn)無(wú)安全隱患且現(xiàn)場(chǎng)已康復(fù)至正常情況后，分別在「管線翻開(kāi)作業(yè)安全點(diǎn)檢表」的「竣工后承認(rèn)」欄簽認(rèn)關(guān)閉，再轉(zhuǎn)送安環(huán)部分歸檔存查，連同「作業(yè)安全答應(yīng)證」保存一年以上。