雙齒輥破碎機(jī)發(fā)展歷史
90年代前
90年代前,齒輥式破碎機(jī)的技能存在不能嚴(yán)厲操控碎后產(chǎn)品粒度、碎后產(chǎn)品過破壞量大、機(jī)體遭到的沖擊載荷較大、破碎齒易損壞、全體噪聲大、修理量大等缺陷。如為了避免入猜中的雜木、鐵器、矸石、巖石等硬物料損壞破碎齒,在單齒輥破碎機(jī)的破碎板下端裝有拉力繃簧,在雙齒輥破碎機(jī)一破碎輥的兩頭裝有緊縮繃簧,意圖是當(dāng)大塊物料或堅(jiān)硬物料落剄破碎腔不能被破碎時破碎板或齒輥受力增大,然后緊縮繃簧增大破碎腔的排料問隙,以便排出硬物。然后借繃簧的恢復(fù)力使可動破碎板或齒輥回到本來的位置。如此便不能嚴(yán)厲操控碎后產(chǎn)品的粒度。
1987午原兗州煤礦設(shè)計(jì)院在消化吸收美國雷克斯諾德(REXNORD)公司出產(chǎn)的阿拉克36DAM型破碎機(jī)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出的4PGC-380/350×1000型齒輥式破碎機(jī)是其時技能上較為先進(jìn)的破碎機(jī)。該型破碎機(jī)在技能上的一個杰出特點(diǎn)是選用“Nitroil’’操控體系。該體系可以獨(dú)立地調(diào)整上段齒輥的間隔來操控下段的給料粒度。也可單獨(dú)調(diào)整下段齒輥的間隔以操控產(chǎn)品粒度,這樣,可根據(jù)破碎工藝要求靈活地調(diào)整破碎程序。同時,該型破碎機(jī)把調(diào)整齒輥間隔設(shè)備和保險(xiǎn)設(shè)備做成一個體系,選用液壓—氣動體系:油缸的活塞桿與可動齒輥相連,在有活塞桿的油缸腔內(nèi),泵入一定可變量的液壓油,同時在油缸的無活塞桿的腔內(nèi)泵入一定壓力的氣體,構(gòu)成空氣柱繃簧。這樣可以根據(jù)泵入油量的多少改動活塞的位置,然后確認(rèn)齒輥間的間隔,到達(dá)操控產(chǎn)品粒度的意圖。當(dāng)硬物或不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)后,因?yàn)槠扑榱υ龃?,可動齒輥緊縮空氣柱使硬物經(jīng)過,隨后又可使動齒輥復(fù)位。同樣也存在不能嚴(yán)厲的操控產(chǎn)品粒度的問題。
90年代后
進(jìn)入90年代后,隨著我國改革開放力度的加大,煤的銷售市場也發(fā)生了較大的變化。人們對選煤技能及設(shè)備提出了更高的要求。其間包括對煤碎后產(chǎn)品中降低細(xì)顆粒含量、產(chǎn)品粒度的均勻性、削減過限粒度、增大處理能力等,然后推動了破碎機(jī)技能的發(fā)展和前進(jìn)。
首先煤炭科學(xué)研究總院唐山分院開發(fā)了2PL系列強(qiáng)力破碎機(jī)。該破碎機(jī)在技能上的前進(jìn)主要是取消了原雙輥破碎機(jī)的讓步繃簧保險(xiǎn)設(shè)備,將雙破碎輥固定,破碎齒運(yùn)用新的技能和資料來避免難碎硬物損壞破碎齒,然后可嚴(yán)厲操控碎后產(chǎn)品中的過大顆粒。
1994年平項(xiàng)山選煤設(shè)計(jì)院和鄭州長城冶金設(shè)備廠研究開發(fā)出TFP500系
列分級破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)選用單電機(jī)驅(qū)動,液力耦合器過載維護(hù)。其傳動體系是電機(jī)驅(qū)動液力耦合器并帶動一對錐齒輪,改動滾動方向并驅(qū)動主動破碎輥滾動,主動破碎輥經(jīng)過另一端的一組直齒輪驅(qū)動被動輥滾動。破碎齒呈螺旋形安置,入猜中的小顆粒很簡略經(jīng)過破碎輥之間的空隙排出,大塊則利用齒的剪切和拉伸力來進(jìn)行破碎,改進(jìn)了傳統(tǒng)破碎機(jī)中物料不受操控一律破碎的情況。
90年代中期,引進(jìn)德國技能,開發(fā)出產(chǎn)了2PGL系列雙齒輥強(qiáng)力高效破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)選用雙電機(jī)、雙液力耦合器、雙套齒輪箱直聯(lián)式驅(qū)動,一破碎輥用手動液壓體系可移動,用來調(diào)整齒輥間的間隔,然后操控排料粒度。該機(jī)有液力耦合器過載維護(hù)和電控過載維護(hù),可有用避免難碎硬物損壞破碎齒。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)體高度低,沖擊負(fù)荷小。
同期,煤炭科學(xué)研究總院唐山分院相繼開發(fā)了2PLF系列分級破碎機(jī)、2FJP600系列強(qiáng)力分級破碎機(jī)、4PGG系列強(qiáng)力破碎機(jī)和DP系列單齒輥破碎機(jī)。2PLF系列分級破碎機(jī)在傳動形式上選用三角帶大帶輪傳動,傳動結(jié)構(gòu)簡略、故障率低。因?yàn)榇髱л営行钅苄Ч?,故所需的電機(jī)功率比直聯(lián)式傳動的小。雙齒輥破碎機(jī)選用對轉(zhuǎn)方式,破碎齒選用子彈頭式,表面堆焊硬質(zhì)合金,強(qiáng)度大,破碎效率高并且磨損后便于修正。2FJP600系列強(qiáng)力分級破碎機(jī)的雙輥分別各自向兩邊壁方向滾動,齒輥上的破碎板選用拼裝式,破碎齒在耐性較好的鑄基體上堆焊硬質(zhì)合金,不光強(qiáng)度大,可破碎難碎硬物,并且破碎齒“寧彎不折”。當(dāng)難碎硬物卡彎破碎齒,現(xiàn)場無需替換破碎板而可將破碎齒直接修正。在兩邊壁上分別裝有梳齒板,有兩個效果:①使破碎過程完全為剪切、拉伸破碎,不易產(chǎn)生過破壞物;②起棒條篩的效果。可經(jīng)過需破碎的物料,而篩掉不需破碎的大塊物料,可嚴(yán)厲地操控碎后產(chǎn)品的粒度,使碎后物料的三維尺寸都能得到操控。兩齒輥分別向各自的側(cè)壁方向旋轉(zhuǎn)也可以保證入猜中現(xiàn)已到達(dá)要求粒度的物料不再二次破碎。從齒輥間的排料口和齒輥與梳齒板間的排料口直接排出,然后削減能量消耗和因擠壓破碎產(chǎn)生的過破壞。兩
破碎輥有兩套獨(dú)立的驅(qū)動設(shè)備,使兩破碎輥各自獨(dú)立工作。在實(shí)踐破碎時,可根據(jù)入料量改動工作制度,即入料少時開單機(jī),入料多時開雙機(jī),用戶愈加節(jié)能。每臺破碎機(jī)可配有A、B、C-種齒型,每種齒型對應(yīng)一種產(chǎn)品粒度,用戶可經(jīng)過替換齒型來調(diào)整產(chǎn)品粒度而不需替換破碎機(jī),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,削減用戶的重復(fù)投資。別的,因?yàn)樵撓盗衅扑闄C(jī)為強(qiáng)力破碎,工藝安置時不需要手選皮帶人工揀矸,原煤也不需要預(yù)先篩分而直接入破碎機(jī),簡化了選煤工藝流程,降低了廠房高度,削減了選煤廠建設(shè)投資與出產(chǎn)費(fèi)用。4PGG系列四齒輥破碎機(jī)和DP系列單齒輥破碎機(jī)是在2FJP系列基礎(chǔ)上派生而出的,除4PGG系列破碎機(jī)的機(jī)體選用積木式結(jié)構(gòu),上下機(jī)體可組可分,可根據(jù)出產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)踐來裝置,破碎比增大外,其它結(jié)構(gòu)和破碎原理與2FJP系列根本相同。
90年代前
90年代前,齒輥式破碎機(jī)的技能存在不能嚴(yán)厲操控碎后產(chǎn)品粒度、碎后產(chǎn)品過破壞量大、機(jī)體遭到的沖擊載荷較大、破碎齒易損壞、全體噪聲大、修理量大等缺陷。如為了避免入猜中的雜木、鐵器、矸石、巖石等硬物料損壞破碎齒,在單齒輥破碎機(jī)的破碎板下端裝有拉力繃簧,在雙齒輥破碎機(jī)一破碎輥的兩頭裝有緊縮繃簧,意圖是當(dāng)大塊物料或堅(jiān)硬物料落剄破碎腔不能被破碎時破碎板或齒輥受力增大,然后緊縮繃簧增大破碎腔的排料問隙,以便排出硬物。然后借繃簧的恢復(fù)力使可動破碎板或齒輥回到本來的位置。如此便不能嚴(yán)厲操控碎后產(chǎn)品的粒度。
1987午原兗州煤礦設(shè)計(jì)院在消化吸收美國雷克斯諾德(REXNORD)公司出產(chǎn)的阿拉克36DAM型破碎機(jī)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出的4PGC-380/350×1000型齒輥式破碎機(jī)是其時技能上較為先進(jìn)的破碎機(jī)。該型破碎機(jī)在技能上的一個杰出特點(diǎn)是選用“Nitroil’’操控體系。該體系可以獨(dú)立地調(diào)整上段齒輥的間隔來操控下段的給料粒度。也可單獨(dú)調(diào)整下段齒輥的間隔以操控產(chǎn)品粒度,這樣,可根據(jù)破碎工藝要求靈活地調(diào)整破碎程序。同時,該型破碎機(jī)把調(diào)整齒輥間隔設(shè)備和保險(xiǎn)設(shè)備做成一個體系,選用液壓—氣動體系:油缸的活塞桿與可動齒輥相連,在有活塞桿的油缸腔內(nèi),泵入一定可變量的液壓油,同時在油缸的無活塞桿的腔內(nèi)泵入一定壓力的氣體,構(gòu)成空氣柱繃簧。這樣可以根據(jù)泵入油量的多少改動活塞的位置,然后確認(rèn)齒輥間的間隔,到達(dá)操控產(chǎn)品粒度的意圖。當(dāng)硬物或不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)后,因?yàn)槠扑榱υ龃?,可動齒輥緊縮空氣柱使硬物經(jīng)過,隨后又可使動齒輥復(fù)位。同樣也存在不能嚴(yán)厲的操控產(chǎn)品粒度的問題。
90年代后
進(jìn)入90年代后,隨著我國改革開放力度的加大,煤的銷售市場也發(fā)生了較大的變化。人們對選煤技能及設(shè)備提出了更高的要求。其間包括對煤碎后產(chǎn)品中降低細(xì)顆粒含量、產(chǎn)品粒度的均勻性、削減過限粒度、增大處理能力等,然后推動了破碎機(jī)技能的發(fā)展和前進(jìn)。
首先煤炭科學(xué)研究總院唐山分院開發(fā)了2PL系列強(qiáng)力破碎機(jī)。該破碎機(jī)在技能上的前進(jìn)主要是取消了原雙輥破碎機(jī)的讓步繃簧保險(xiǎn)設(shè)備,將雙破碎輥固定,破碎齒運(yùn)用新的技能和資料來避免難碎硬物損壞破碎齒,然后可嚴(yán)厲操控碎后產(chǎn)品中的過大顆粒。
1994年平項(xiàng)山選煤設(shè)計(jì)院和鄭州長城冶金設(shè)備廠研究開發(fā)出TFP500系
列分級破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)選用單電機(jī)驅(qū)動,液力耦合器過載維護(hù)。其傳動體系是電機(jī)驅(qū)動液力耦合器并帶動一對錐齒輪,改動滾動方向并驅(qū)動主動破碎輥滾動,主動破碎輥經(jīng)過另一端的一組直齒輪驅(qū)動被動輥滾動。破碎齒呈螺旋形安置,入猜中的小顆粒很簡略經(jīng)過破碎輥之間的空隙排出,大塊則利用齒的剪切和拉伸力來進(jìn)行破碎,改進(jìn)了傳統(tǒng)破碎機(jī)中物料不受操控一律破碎的情況。
90年代中期,引進(jìn)德國技能,開發(fā)出產(chǎn)了2PGL系列雙齒輥強(qiáng)力高效破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)選用雙電機(jī)、雙液力耦合器、雙套齒輪箱直聯(lián)式驅(qū)動,一破碎輥用手動液壓體系可移動,用來調(diào)整齒輥間的間隔,然后操控排料粒度。該機(jī)有液力耦合器過載維護(hù)和電控過載維護(hù),可有用避免難碎硬物損壞破碎齒。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)體高度低,沖擊負(fù)荷小。
同期,煤炭科學(xué)研究總院唐山分院相繼開發(fā)了2PLF系列分級破碎機(jī)、2FJP600系列強(qiáng)力分級破碎機(jī)、4PGG系列強(qiáng)力破碎機(jī)和DP系列單齒輥破碎機(jī)。2PLF系列分級破碎機(jī)在傳動形式上選用三角帶大帶輪傳動,傳動結(jié)構(gòu)簡略、故障率低。因?yàn)榇髱л営行钅苄Ч?,故所需的電機(jī)功率比直聯(lián)式傳動的小。雙齒輥破碎機(jī)選用對轉(zhuǎn)方式,破碎齒選用子彈頭式,表面堆焊硬質(zhì)合金,強(qiáng)度大,破碎效率高并且磨損后便于修正。2FJP600系列強(qiáng)力分級破碎機(jī)的雙輥分別各自向兩邊壁方向滾動,齒輥上的破碎板選用拼裝式,破碎齒在耐性較好的鑄基體上堆焊硬質(zhì)合金,不光強(qiáng)度大,可破碎難碎硬物,并且破碎齒“寧彎不折”。當(dāng)難碎硬物卡彎破碎齒,現(xiàn)場無需替換破碎板而可將破碎齒直接修正。在兩邊壁上分別裝有梳齒板,有兩個效果:①使破碎過程完全為剪切、拉伸破碎,不易產(chǎn)生過破壞物;②起棒條篩的效果。可經(jīng)過需破碎的物料,而篩掉不需破碎的大塊物料,可嚴(yán)厲地操控碎后產(chǎn)品的粒度,使碎后物料的三維尺寸都能得到操控。兩齒輥分別向各自的側(cè)壁方向旋轉(zhuǎn)也可以保證入猜中現(xiàn)已到達(dá)要求粒度的物料不再二次破碎。從齒輥間的排料口和齒輥與梳齒板間的排料口直接排出,然后削減能量消耗和因擠壓破碎產(chǎn)生的過破壞。兩
破碎輥有兩套獨(dú)立的驅(qū)動設(shè)備,使兩破碎輥各自獨(dú)立工作。在實(shí)踐破碎時,可根據(jù)入料量改動工作制度,即入料少時開單機(jī),入料多時開雙機(jī),用戶愈加節(jié)能。每臺破碎機(jī)可配有A、B、C-種齒型,每種齒型對應(yīng)一種產(chǎn)品粒度,用戶可經(jīng)過替換齒型來調(diào)整產(chǎn)品粒度而不需替換破碎機(jī),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,削減用戶的重復(fù)投資。別的,因?yàn)樵撓盗衅扑闄C(jī)為強(qiáng)力破碎,工藝安置時不需要手選皮帶人工揀矸,原煤也不需要預(yù)先篩分而直接入破碎機(jī),簡化了選煤工藝流程,降低了廠房高度,削減了選煤廠建設(shè)投資與出產(chǎn)費(fèi)用。4PGG系列四齒輥破碎機(jī)和DP系列單齒輥破碎機(jī)是在2FJP系列基礎(chǔ)上派生而出的,除4PGG系列破碎機(jī)的機(jī)體選用積木式結(jié)構(gòu),上下機(jī)體可組可分,可根據(jù)出產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)踐來裝置,破碎比增大外,其它結(jié)構(gòu)和破碎原理與2FJP系列根本相同。