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下載手機(jī)APP 礦石破碎機(jī)安全操作規(guī)程
設(shè)備性能
1、類(lèi)型規(guī)格：ккд—700（PX—700/130）給礦口700毫米。
2、給排礦粒度：給礦粒度：<550毫米；排礦粒度：100～160毫米。
3、型式：懸軸式。
4、傳動(dòng)方式，電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。
5、破碎錐最大提高量：160毫米。
6、偏疼距：上偏疼：21.61毫米；下偏疼：33.37毫米。
7、電機(jī)類(lèi)型JR127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù)：406轉(zhuǎn)/分。
9、偏疼套轉(zhuǎn)數(shù)，140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力：當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。
11、光滑方式：油泵給油。
12、外形尺寸：2800×555×4415。
13、總重量：33706公斤。
設(shè)備的合理運(yùn)用
1、不允許設(shè)備超負(fù)荷工作，如：給礦過(guò)多或過(guò)大，排礦口過(guò)小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超越給礦口寬度的80～85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100～160毫米范圍內(nèi)（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。
4、工作中禁止金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)，如進(jìn)入應(yīng)立即泊車(chē)掃除。
設(shè)備工作前查看
1、光滑部位查看油箱內(nèi)是否有滿(mǎn)足的光滑油，油質(zhì)是否契合要，濾油設(shè)備是不清潔。
2、試開(kāi)油泵，查看油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、查看回油狀況是不疏通，油流是不穩(wěn)定。
5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。
7、破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料，如有必須鏟除方能開(kāi)車(chē)。
8、機(jī)體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴(yán)峻磨損或碎裂。
9、查看漏斗是否阻塞或磨損嚴(yán)峻。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、查看電機(jī)碳刷接觸狀況。
12、查看配電箱、操作組織是不靈活。
13、查看電流表指針是否在零位。
操作方法
1、設(shè)備操作方法
（1）工作前必須按查看內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行查看。
（2）應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵，回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。
（3）起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的動(dòng)靜，如有異常應(yīng)立即中止工作。
（4）設(shè)備正常工作后再開(kāi)端給礦。
（5）中止工作時(shí)須中止給礦，當(dāng)破碎腔內(nèi)無(wú)礦后才干泊車(chē)。
（6）中止油泵給油。
2、機(jī)開(kāi)車(chē)操作次序：
（1）首先查看油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否翻開(kāi)。
（2）按發(fā)動(dòng)按鈕。
（3）將油浸變阻器手輪慢慢向發(fā)動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn)，直到電機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速。
（4）將短路刀閘合上。
（5）觀察電流表指示是否正常。
（6）電動(dòng)機(jī)不得頻繁發(fā)動(dòng)，一般連續(xù)發(fā)動(dòng)不得超越三次。
3、泊車(chē)操作次序：
（1）泊車(chē)前應(yīng)先中止給礦，當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石悉數(shù)排出后，再中止破碎機(jī)。
（2）由工作人員按下泊車(chē)按鈕。
（3）將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位，翻開(kāi)短路刀閘開(kāi)關(guān)。
（4）無(wú)告訴停電或帶負(fù)荷泊車(chē)后，須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出，以便來(lái)電后開(kāi)車(chē)。
設(shè)備性能
1、類(lèi)型規(guī)格：ккд—700（PX—700/130）給礦口700毫米。
2、給排礦粒度：給礦粒度：<550毫米；排礦粒度：100～160毫米。
3、型式：懸軸式。
4、傳動(dòng)方式，電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。
5、破碎錐最大提高量：160毫米。
6、偏疼距：上偏疼：21.61毫米；下偏疼：33.37毫米。
7、電機(jī)類(lèi)型JR127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù)：406轉(zhuǎn)/分。
9、偏疼套轉(zhuǎn)數(shù)，140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力：當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。
11、光滑方式：油泵給油。
12、外形尺寸：2800×555×4415。
13、總重量：33706公斤。
設(shè)備的合理運(yùn)用
1、不允許設(shè)備超負(fù)荷工作，如：給礦過(guò)多或過(guò)大，排礦口過(guò)小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超越給礦口寬度的80～85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100～160毫米范圍內(nèi)（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。
4、工作中禁止金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)，如進(jìn)入應(yīng)立即泊車(chē)掃除。
設(shè)備工作前查看
1、光滑部位查看油箱內(nèi)是否有滿(mǎn)足的光滑油，油質(zhì)是否契合要，濾油設(shè)備是不清潔。
2、試開(kāi)油泵，查看油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、查看回油狀況是不疏通，油流是不穩(wěn)定。
5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。
7、破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料，如有必須鏟除方能開(kāi)車(chē)。
8、機(jī)體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴(yán)峻磨損或碎裂。
9、查看漏斗是否阻塞或磨損嚴(yán)峻。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、查看電機(jī)碳刷接觸狀況。
12、查看配電箱、操作組織是不靈活。
13、查看電流表指針是否在零位。
操作方法
1、設(shè)備操作方法
（1）工作前必須按查看內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行查看。
（2）應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵，回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。
（3）起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的動(dòng)靜，如有異常應(yīng)立即中止工作。
（4）設(shè)備正常工作后再開(kāi)端給礦。
（5）中止工作時(shí)須中止給礦，當(dāng)破碎腔內(nèi)無(wú)礦后才干泊車(chē)。
（6）中止油泵給油。
2、機(jī)開(kāi)車(chē)操作次序：
（1）首先查看油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否翻開(kāi)。
（2）按發(fā)動(dòng)按鈕。
（3）將油浸變阻器手輪慢慢向發(fā)動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn)，直到電機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速。
（4）將短路刀閘合上。
（5）觀察電流表指示是否正常。
（6）電動(dòng)機(jī)不得頻繁發(fā)動(dòng)，一般連續(xù)發(fā)動(dòng)不得超越三次。
3、泊車(chē)操作次序：
（1）泊車(chē)前應(yīng)先中止給礦，當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石悉數(shù)排出后，再中止破碎機(jī)。
（2）由工作人員按下泊車(chē)按鈕。
（3）將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位，翻開(kāi)短路刀閘開(kāi)關(guān)。
（4）無(wú)告訴停電或帶負(fù)荷泊車(chē)后，須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出，以便來(lái)電后開(kāi)車(chē)。
