顎式破碎機分類

    顎式破碎機分類

    就顎式破碎機而言，盡管結構類型有所不同，可是它們的作業(yè)原理基本上是類似的，僅僅動顎的運動軌道有所不同算了。概而言之，當可動顎板環(huán)繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復運動，時而接近時而脫離，就在可動顎板接近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，遭到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合效果而破碎；當可動顎板脫離固定顎板時，已破碎的礦石在重力效果下，經破碎機的排礦口排出。

    單擺顎式原理

    動顎懸掛在心軸上，可作左右搖擺。偏疼軸旋轉時，連桿做上下往復運動，帶動兩塊推力板也做往復運動，然后推動動顎做左右往復運動，完成破碎和卸料。此種破碎機選用曲柄雙連桿機構，盡管動顎上受有很大的破碎反力，而其偏疼軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機和中型機，用來破碎堅固的物料。此外，這種破碎機作業(yè)時，動顎上每點的運動軌道都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎功率較低，其破碎比一般為3-6。因為運動軌道簡略，故稱簡略搖擺顎式破碎機。

    簡擺顎式破碎機結構緊湊簡略，偏疼軸等傳動件受力較小；因為動顎筆直位移較小，加工時物料較少有過度破碎的現象，動顎顎板的磨損較小。

    復擺顎式原理

    動顎上端直接懸掛在偏疼軸上，作為曲柄連桿機構

    鄂式破碎機作業(yè)模擬圖鄂式破碎機作業(yè)模擬圖

    的連桿，由偏疼軸的偏疼直接驅動，動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的后壁上。當偏疼軸旋轉時，動顎上各點的運動軌道是由懸掛點的圓周線（半徑等于偏疼距），逐步向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點軌道為圓弧線。因為這種機械中動顎上各點的運動軌道比較雜亂，故稱為雜亂搖擺式顎式破碎機。

    復擺式顎式破碎機與簡擺式相比較，其優(yōu)點是：質量較輕，構件較少，結構更緊湊，破碎腔內充滿程度較好，所裝物料塊遭到均勻破碎，加以動顎下端強制性推出制品卸料，故生產率較高，比同標準的簡擺顎式破碎機的生產率高出20-30%；物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動，簡略呈立方體的形狀卸出

    結構圖

    鄂式破碎機主要由:固定顎板、活動鄂板、機架、上下護板、

    鄂式破碎機結構圖鄂式破碎機結構圖

    調整座、動鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機的內部結構能對鄂式破碎機使用過程中和出現問題時能起到很好的幫助效果。

    破碎比

    破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標，顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎后產品精度之比。它表明破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表明礦石破碎后，粒度縮小的倍數。破碎比的核算方法有如下幾種：

    1、用礦石破碎前的最大粒度與破碎后的最大粒度來核算最大粒度法我國在選礦廠設計中常選用這種核算方法，因為設計時要根據給礦最大粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度

    2、用顎式破碎機給料口有用寬度和排料口寬度之比

    某些顎式破碎機、其排料粒度不是由排料口巨細來決議的。

    3、用礦石破碎前后的均勻粒度核算，又稱均勻破碎比

    特色

    1、噪音低，粉塵少。

    2、其破碎比大，產品粒度均勻。

    3、結構簡略，作業(yè)可靠，運營費用低。

    4、光滑體系安全可靠，部件更換方便，設備維護保養(yǎng)簡略。

    5、破碎腔深并且無死區(qū)，提高了進料能力與產量。

    6、設備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，體系節(jié)能一倍以上。

    7、排料口調整規(guī)模大，可滿足不同用戶的要求。

    作業(yè)原理

    顎式破碎機作業(yè)時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而接近，時而脫離。當接近時，物料在兩顎板間遭到揉捏、劈裂、沖擊而被破碎；當脫離時，已被破碎的物料靠重力效果而從排料口排出。

    在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，第一道破碎機通常為“主”破碎機。歷史最長，也最堅固的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時，物料從頂部進口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支撐顎齒運動的是一根偏疼軸，此偏疼軸貫穿機身構架。偏疼運動通常由固定在軸兩頭的飛輪所產生。飛輪和偏疼支撐軸承經常選用球面滾子軸承，軸承必須接受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。

型號	進料口尺寸 (mm)	最大進料(mm)	排料口調節(jié)范圍	處理量 (t/h)	功率 (kw)	外形尺寸 (mm)
PE150×250	150×250	125	10-40	1-5	5.5	758*58*794
PE250×450	250×450	210	20-60	5-20	15	1500*1400*900
PE250×750	250×750	210	15-70	15-30	22	1400*1300*1350
PE250×1000	250×1000	210	25-60	15-52	30	1600*2000*1500
PE250×1200	250×1200	210	25-60	20-60	37	1900*2200*1500
PE300×1300	300×1300	260	30-90	30-870	55	1800*2300*1700
PE400×600	400×600	340	40-100	16-65	30	1700*1800*1600
PE500×750	500×750	425	50-100	50-100	55	1890*1940*1870
PE600×900	600×900	500	65-160	50-120	55-75	2395*1843*2230
PE750×1060	750×1060	630	80-18	52-180	110-132	2775*2426*2840
PE800×1060	800×1060	640	100-200	136-230	110-132	2500*2472*2810
PE900×1200	900×1200	750	100-210	150-320	110-132	3335*3182*3430
PE1000×1200	1000×1200	850	195-265	280-360	110-132	3435*3182*3430
PE1200×1500	1200×1500	1020	150-300	400-800	160-180	4200*3732*4620

    其他類型

    1.液壓顎式破碎機

    2.無磨削顎式破碎機

    3.沖擊顎式破碎機

    4.直接驅動顎式破碎機

    5.雙腔顎式破碎機

    6.楔輥式顎式破碎機

    7.歐版顎式破碎機

    8.強力顎式破碎機

    9.模塊式顎式破碎機

    主要部件

    機架

    機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優(yōu)質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

    顎板和側護板

    定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

    傳動件

    偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

    使用說明

    （一準備工作

    1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

    2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。

    3、防護裝置是否良好，發(fā)現不安全現象，應立即消除之。

    4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

    （二）起動

    1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。

    2、本機只能在無負荷情況下起動。

    3、起動后，若發(fā)現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

    （三）維護和使用

    1、破碎機正常運轉后，方可投料。

    2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。

    3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，最高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

    （四）潤滑

    1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

    2、本機采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

    3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。

    4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。