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破碎機(jī)礦山設(shè)備常見故障排除方法

來源:中國起重機(jī)械網(wǎng)
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破碎機(jī)礦山設(shè)備常見故障排除方法



故障現(xiàn)象
原 因
排除方法
破碎機(jī)
1.主機(jī)突然停機(jī)(俗稱:悶車)
1) 排料口堵塞,造成滿腔堵料
2) 驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過松,造成皮帶打滑
3) 偏心軸緊定襯套松動(dòng),造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉(zhuǎn)動(dòng)
4) 工作場地電壓過低,主機(jī)遇到大料后,無力破碎
5) 軸承損壞。
1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通
2) 調(diào)緊或更換三角皮帶
3) 重新安裝或更換緊定襯套
4) 調(diào)正工作場地的電壓,使之符合主機(jī)工作電壓的要求
5) 更換軸承。
2.主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但破碎工作停止
1) 拉緊彈簧斷裂
2) 拉桿斷裂;
3) 肘板脫落或斷裂
1) 更換拉緊彈簧
2) 更換拉桿
3) 重新安裝或更換肘板
3.產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)
1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍
2) 電動(dòng)機(jī)接線位置接反,主機(jī)開反車(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),或電機(jī)三角形接法接成星形接法
3) 排料口小于規(guī)定極限
4) 顎板移位,齒頂與齒頂相對
5) 工作現(xiàn)場電壓過低
6) 動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)
1) 更換或增加破碎機(jī)
2) 調(diào)換電機(jī)接線;
3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)
4) 檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位
5) 調(diào)高工作場地電壓,使之適應(yīng)主機(jī)重載要求
6) 更換軸承或動(dòng)顎
4.活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲
1) 顎板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落
2) 排料口過小,兩顎板底部相互撞擊
1) 緊定或配齊螺栓
2) 調(diào)正排料口,保證兩顎板的正確間隙
5.肘板斷裂
1) 主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的料進(jìn)入
2) 有非破碎物進(jìn)入破碎腔
3) 肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜
4) 鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷
1) 更換肘板并控制進(jìn)料粒度,并防止主機(jī)超負(fù)荷;
2) 更換肘板并采取措施,防止非破碎物進(jìn)入破碎腔;
3) 更換肘板并更換已磨損的肘板墊,正確安裝肘板
4) 更換合格的肘板
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