結(jié)構(gòu)鋼
低合金結(jié)構(gòu)鋼
1、性能特點較高的強度,足夠的塑性和韌性、良好的焊接性能。廣泛應(yīng)用建筑、橋梁等。
2、化學(xué)成分特點低碳鋼(含碳量<0.2%);主要合金元素為Mn(含量為1.25~1.5%)。
3、熱處理特點一般不進行熱處理。
4、常用鋼種16Mn、15MnTi等。
合金滲碳鋼
1、性能特點用于制造表面硬而耐磨,心部韌性好而耐沖擊的零件,如齒輪、凸輪等。(具有良好的滲碳能力和淬透性)
2、化學(xué)成分特點低碳鋼(含碳量0.1~0.25%);主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等,其主要作用是提高淬透性和防止過熱。
3、熱處理特點預(yù)先熱處理為正火、滲碳后為淬火加低溫回火。以20CrMnTi為例生產(chǎn)汽車變速箱齒輪為例,其工藝路線如下:鍛造-正火-加工齒形-局部鍍銅-滲碳-預(yù)冷淬火、低溫回火-噴丸-磨齒。
4、常用鋼種20Cr、20CrMnTi20CrMnTi鋼制汽車變速齒輪熱處理工藝曲線,如圖所示:
合金調(diào)質(zhì)鋼
1、性能特點調(diào)質(zhì)處理后具有高強度與很好塑性及韌性的配合,即具有良好的綜合力學(xué)性能。
2、化學(xué)成分特點中碳鋼(0.3~0.5%),合金元素主要有Cr、Mn、Ti、Mo等,主要作用是提高淬透性、細(xì)化晶粒和防止過熱。
3、熱處理特點預(yù)先熱處理為退火或正火,最終熱處理為淬火+高溫回火。
4、常用鋼種40Cr、40CrMn等。以40Cr制作拖拉機連桿螺栓的生產(chǎn)工藝路線如下:鍛造、正火、粗加工、調(diào)質(zhì)、精加工、裝配
合金彈簧鋼
1、性能特點制造各種彈性元件如常圈簧、板簧等。要求具有高的彈性極限、高的屈強比、高的疲勞強度以及足夠的韌性。
2、化學(xué)成分特點含碳量(0.5~0.7%),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等,主要作用是提高淬透性和回火穩(wěn)定性,防止回火脆性。
3、熱處理特點
(1)熱成型彈簧(尺寸≥8mm的大型彈簧)下料、加熱(Ac3+~100℃)、成型、余熱淬火、中溫回火(~430℃)、產(chǎn)品
(2)冷成型彈簧(尺寸≤8mm小型彈簧)下料、冷撥鋼絲冷卷成型、低溫退火、產(chǎn)品
4、常用鋼種:60Si2Mn
滾動軸承鋼
1、性能特點要求具有很高的強度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強度,足夠的韌性和淬透性,很高的耐磨性,而且還應(yīng)有一定的抗腐蝕能力。
2、化學(xué)成分特點高碳(0.95%
3、熱處理特點預(yù)先熱處理為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火。生產(chǎn)工藝如下:軋制、鍛造、球化退火、機械加工、淬火加低溫回火、磨削加工、成品金相組織為:回M+粒狀碳化物+少量A殘
4、常用鋼種GCr15、GCr15SiMn(注意Cr的含量、C的含量)。
低合金結(jié)構(gòu)鋼
1、性能特點較高的強度,足夠的塑性和韌性、良好的焊接性能。廣泛應(yīng)用建筑、橋梁等。
2、化學(xué)成分特點低碳鋼(含碳量<0.2%);主要合金元素為Mn(含量為1.25~1.5%)。
3、熱處理特點一般不進行熱處理。
4、常用鋼種16Mn、15MnTi等。
合金滲碳鋼
1、性能特點用于制造表面硬而耐磨,心部韌性好而耐沖擊的零件,如齒輪、凸輪等。(具有良好的滲碳能力和淬透性)
2、化學(xué)成分特點低碳鋼(含碳量0.1~0.25%);主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等,其主要作用是提高淬透性和防止過熱。
3、熱處理特點預(yù)先熱處理為正火、滲碳后為淬火加低溫回火。以20CrMnTi為例生產(chǎn)汽車變速箱齒輪為例,其工藝路線如下:鍛造-正火-加工齒形-局部鍍銅-滲碳-預(yù)冷淬火、低溫回火-噴丸-磨齒。
4、常用鋼種20Cr、20CrMnTi20CrMnTi鋼制汽車變速齒輪熱處理工藝曲線,如圖所示:
合金調(diào)質(zhì)鋼
1、性能特點調(diào)質(zhì)處理后具有高強度與很好塑性及韌性的配合,即具有良好的綜合力學(xué)性能。
2、化學(xué)成分特點中碳鋼(0.3~0.5%),合金元素主要有Cr、Mn、Ti、Mo等,主要作用是提高淬透性、細(xì)化晶粒和防止過熱。
3、熱處理特點預(yù)先熱處理為退火或正火,最終熱處理為淬火+高溫回火。
4、常用鋼種40Cr、40CrMn等。以40Cr制作拖拉機連桿螺栓的生產(chǎn)工藝路線如下:鍛造、正火、粗加工、調(diào)質(zhì)、精加工、裝配
合金彈簧鋼
1、性能特點制造各種彈性元件如常圈簧、板簧等。要求具有高的彈性極限、高的屈強比、高的疲勞強度以及足夠的韌性。
2、化學(xué)成分特點含碳量(0.5~0.7%),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等,主要作用是提高淬透性和回火穩(wěn)定性,防止回火脆性。
3、熱處理特點
(1)熱成型彈簧(尺寸≥8mm的大型彈簧)下料、加熱(Ac3+~100℃)、成型、余熱淬火、中溫回火(~430℃)、產(chǎn)品
(2)冷成型彈簧(尺寸≤8mm小型彈簧)下料、冷撥鋼絲冷卷成型、低溫退火、產(chǎn)品
4、常用鋼種:60Si2Mn
滾動軸承鋼
1、性能特點要求具有很高的強度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強度,足夠的韌性和淬透性,很高的耐磨性,而且還應(yīng)有一定的抗腐蝕能力。
2、化學(xué)成分特點高碳(0.95%
3、熱處理特點預(yù)先熱處理為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火。生產(chǎn)工藝如下:軋制、鍛造、球化退火、機械加工、淬火加低溫回火、磨削加工、成品金相組織為:回M+粒狀碳化物+少量A殘
4、常用鋼種GCr15、GCr15SiMn(注意Cr的含量、C的含量)。