硬焊工藝要素

　　硬焊工藝要素

手工焊接的主要工具是電烙鐵，要通過焊接人員熟練把握錫焊技能，合理選用烙鐵、焊料、焊劑以及焊接的溫度和時刻等要素，才干確保焊接的質量。

1、工作金屬材料應具有良好的可焊性。

常用元器件引線（需成型）、導線及接點等根本都采用銅材料制成。金、銀的可焊性較好，但價格貴。鐵、鎳的可焊性較差，一般在其外表先鍍上一層錫、銅、金或銀金屬，以進步其可焊性。

2、工件金屬外表應潔凈。

工件金屬外表若存在氧化物或塵垢，會嚴重影響與焊料在界面上構成合金層，形成虛焊、假焊。

3、正確選用助焊劑及焊料

電子裝聯(lián)中常用的是樹脂類助焊劑。松香基焊劑、水深焊劑（一般用于波峰焊），助焊劑是一種略帶酸性的易熔物質。Sn60或Sn63，形狀任選（直徑有0.5、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5mm等）；

4、操控焊接溫度和時刻。

溫度過低，會形成虛焊。溫度過高，會損壞元器件和印制電路板。合適的溫度是確保焊點質量的重要因素。在手工焊接時，操控溫度的關鍵是選用具有恰當功率的電烙鐵和把握焊接時刻。電烙鐵功率較大時應恰當縮短焊接時刻，電烙鐵功率較小時可恰當延伸焊接時刻。根據(jù)焊接面積的巨細，經(jīng)過反復屢次實踐才干把握好焊接工藝的兩個要素。焊接時刻短，會使溫度太低，焊接時刻過長，會使溫度太高。一般情況下，焊接時刻不超越3秒。