焊條影響
1)碳(C)碳是鋼中的首要合金元素,當(dāng)含碳量添加時(shí),鋼的強(qiáng)度、硬度明顯進(jìn)步,而塑性下降。在焊接過程中,碳起到一定的脫氧作用,在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w,將電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除,避免空氣中的氧、氮有害氣體對熔池發(fā)生的不良影響,削減焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高,還原作用劇烈,會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性添加的影響,低碳鋼焊芯的含碳量一般為0. 1%。
2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑,跟著錳含量的添加,其強(qiáng)度和耐性會有所進(jìn)步。在焊接過程中,錳也是一種較好的脫氧劑,能削減焊縫中氧的含量。錳與硫化合構(gòu)成硫化錳浮于熔渣中,從而削減焊縫熱裂紋傾向。因而一般碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯的含錳量為0. 30%~0. 55%,焊接某些特別用處的鋼絲,其含錳量高達(dá)1 .70%一2. 10%。
3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑,在鋼中參加適量的硅能進(jìn)步鋼的屈從強(qiáng)度、彈性及抗酸性能;若含量過高,則下降塑性和耐性。在焊接過程中,硅也具有較好的脫氧才能,與氧構(gòu)成二氧化硅,但它會進(jìn)步渣的粘度,易促進(jìn)非金屬夾雜物生成。
4)鉻(Cr)鉻能夠進(jìn)步鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說,鉻就是一種偶爾的雜質(zhì)。鉻的首要冶金特征是易于急劇氧化,構(gòu)成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203),從而添加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后,能使熔渣粘度進(jìn)步,流動性下降。
5)鎳(Ni)鎳對鋼的耐性有比較明顯的作用,一般低溫沖擊值要求較高時(shí),適當(dāng)摻入一些鎳。
6)硫(S)硫是一種有害雜質(zhì),跟著硫含量的添加,將增大焊縫的熱裂紋傾向,因而焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí),硫含量不得大于0. 03%。
7)磷(P)
1)碳(C)碳是鋼中的首要合金元素,當(dāng)含碳量添加時(shí),鋼的強(qiáng)度、硬度明顯進(jìn)步,而塑性下降。在焊接過程中,碳起到一定的脫氧作用,在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w,將電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除,避免空氣中的氧、氮有害氣體對熔池發(fā)生的不良影響,削減焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高,還原作用劇烈,會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性添加的影響,低碳鋼焊芯的含碳量一般為0. 1%。
2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑,跟著錳含量的添加,其強(qiáng)度和耐性會有所進(jìn)步。在焊接過程中,錳也是一種較好的脫氧劑,能削減焊縫中氧的含量。錳與硫化合構(gòu)成硫化錳浮于熔渣中,從而削減焊縫熱裂紋傾向。因而一般碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯的含錳量為0. 30%~0. 55%,焊接某些特別用處的鋼絲,其含錳量高達(dá)1 .70%一2. 10%。
3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑,在鋼中參加適量的硅能進(jìn)步鋼的屈從強(qiáng)度、彈性及抗酸性能;若含量過高,則下降塑性和耐性。在焊接過程中,硅也具有較好的脫氧才能,與氧構(gòu)成二氧化硅,但它會進(jìn)步渣的粘度,易促進(jìn)非金屬夾雜物生成。
4)鉻(Cr)鉻能夠進(jìn)步鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說,鉻就是一種偶爾的雜質(zhì)。鉻的首要冶金特征是易于急劇氧化,構(gòu)成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203),從而添加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后,能使熔渣粘度進(jìn)步,流動性下降。
5)鎳(Ni)鎳對鋼的耐性有比較明顯的作用,一般低溫沖擊值要求較高時(shí),適當(dāng)摻入一些鎳。
6)硫(S)硫是一種有害雜質(zhì),跟著硫含量的添加,將增大焊縫的熱裂紋傾向,因而焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí),硫含量不得大于0. 03%。
7)磷(P)