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電焊條分類

來源:中國起重機械網(wǎng)
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  電焊條分類

依據(jù)不同情況,電焊條有三種分類辦法:按焊條用處分類、按藥皮的首要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。依照焊條的用處,有兩種表達(dá)形式,一為原機械工業(yè)部編制的的,能夠?qū)㈦姾笚l分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特別用處焊條。二為國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有準(zhǔn)則區(qū)別,前者用商業(yè)商標(biāo)表明,后者用類型表明。假如依照焊條藥皮的首要化學(xué)成分來分類,能夠?qū)㈦姾笚l分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。假如依照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的首要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的首要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。電焊條的分類辦法很多,可分別按用處、熔渣的堿度、焊條藥皮的首要成分、焊條功能特征等不同角度對電條進行分類。按用處分類我國現(xiàn)行的焊條分類辦法,首要是依據(jù)焊條國家標(biāo)準(zhǔn)和原機械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條類型按國家標(biāo)準(zhǔn)分為8類,焊條商標(biāo)按用處分為10類。

首要是依據(jù)焊接熔渣的堿度,即按熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物的份額來劃分。

酸性焊條

藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等,熔渣氧化性強,熔渣堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,可交、直流兩用,飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好,熔渣多呈玻璃狀,較疏松、脫渣功能好,焊縫表面美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦,氧化性較強,焊縫金屬中的氧含量較高,合金元素?zé)龘p較多,合金過渡系數(shù)較小,熔敷金屬中含氫量也較高,因此焊縫金屬塑性和耐性較低。

堿性低氫型

藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條首要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結(jié)組成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時,每100g熔敷金屬中的擴散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多,熔渣脫硫的才能強,熔敷金屬的抗熱裂紋的才能較強。而且,堿性焊條因為焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊耐性。堿性焊條因為藥皮中含有較多的螢石,電弧穩(wěn)定性差,一般多采用直流反接,只要當(dāng)藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時,才能夠交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu),如承受動載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。

按焊條性分類

按功能分類的焊條,都是依據(jù)其特別使用功能而制造的專用焊條,如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
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