自動焊接專機首要設(shè)備構(gòu)成及說明
焊接機床 操控體系
(1)、機床本體
焊接機床為框架式結(jié)構(gòu),選用積木式設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊、通用性強,運用電機帶動齒輪齒條做為送絲組織的支撐、帶動送絲組織做直線運動可靠、安穩(wěn)。對不同工件操作輕松,從而使機器本體簡練靈敏,車間擺布置容易、具有更好的安穩(wěn)性和較高的重復(fù)定位精度。
(2)、機器操控體系
機器操控柜的操控是基于PLC開發(fā)的,運用工業(yè)級人機界面,經(jīng)過數(shù)字設(shè)定來操控體系,由驅(qū)動模塊給機器的2維拖板的兩只步進電機供給驅(qū)動電源,有才能供給4個步進電機軸同步和諧操控,與變頻電機的不同頻率轉(zhuǎn)速和諧完結(jié)焊接過程中的焊縫搖擺,多道、提高、位移。
選用友愛和簡易的編程界面,中文提示按鍵,使操作人員愈加易學(xué)和舒適。分布式硬件結(jié)構(gòu)和精簡指令集軟件能確保嚴格的時序和使命的履行。記憶容量到達120000步,外部I/O點32點,并且可擴展,可對不同工件的不同程序分別貯存,搖擺焊接能夠存儲100套程序,可焊接提高多達10層的焊縫。多層多道焊接相同可存儲100套程序,每套程序可連續(xù)提高位移焊接30道。開放式結(jié)構(gòu),配置RS232接口,方便地與PC及internet等網(wǎng)絡(luò)進行銜接。另外,帶有過濾網(wǎng)的自循環(huán)通風體系能夠確保在0℃-50℃范圍內(nèi)正常作業(yè)。
(3)、觸摸式工業(yè)級人機界面
機器體系配有大屏幕彩色顯現(xiàn)的界面,操作簡單明了,具有在線焊接參數(shù)修正和焊接作業(yè)量實事監(jiān)控顯現(xiàn)功能。
能夠進行焊接層數(shù),多道焊縫的位移量(左移,右移)參數(shù)的修正。
能夠進行搖擺焊接過程中左,右,中的焊接方向轉(zhuǎn)化停頓時間修正,使焊縫平整。
床身裝置座
床身底座由型材組合焊接,經(jīng)退火處理后,再加工而成。其裝置面為主機各部件的裝置組合的基礎(chǔ)面。
旋轉(zhuǎn)主軸 夾具體
首要包含包含裝置座、自動機頭座、從動機頭座、旋轉(zhuǎn)支撐架、氣路體系等組成。
自動機頭用于驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)變速的自動力源,與焊槍配合聯(lián)動操控焊接工件,配有三爪夾盤,并起導(dǎo)電效果。從動機頭為無動力傳動,起支撐和頂緊效果。自動機頭選用交流電機,高質(zhì)量減速機進行減速,重復(fù)定位精度精確。減速機經(jīng)過支撐軸承與裝置工裝夾具的法蘭盤銜接。并配有旋轉(zhuǎn)編碼器對園周進行高精度操控。
旋轉(zhuǎn)支撐架和壓緊環(huán)用于支撐工件旋轉(zhuǎn)與固定,起工件上下料支撐與固定效果。
床身裝有旋轉(zhuǎn)汽缸,能使工件旋轉(zhuǎn)30度或45度的夾角,從而使油缸內(nèi)環(huán)焊縫和油缸端面平環(huán)焊縫確保安穩(wěn)的焊接質(zhì)量及漂亮的焊縫成型
技術(shù)參數(shù):
可焊工件有用長度 ≤2000mm
可焊工件有用直徑 Ф90-Ф300
可焊工件分量 ≤1000Kg
工件旋轉(zhuǎn)角中心 工件軸心
工件旋轉(zhuǎn)速度 每層焊速可無級調(diào)整
壓縮空氣壓力 0.3~0.7MPa
電氣操控柜電源 三相50HZ,AC380V
焊接機床 操控體系
(1)、機床本體
焊接機床為框架式結(jié)構(gòu),選用積木式設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊、通用性強,運用電機帶動齒輪齒條做為送絲組織的支撐、帶動送絲組織做直線運動可靠、安穩(wěn)。對不同工件操作輕松,從而使機器本體簡練靈敏,車間擺布置容易、具有更好的安穩(wěn)性和較高的重復(fù)定位精度。
(2)、機器操控體系
機器操控柜的操控是基于PLC開發(fā)的,運用工業(yè)級人機界面,經(jīng)過數(shù)字設(shè)定來操控體系,由驅(qū)動模塊給機器的2維拖板的兩只步進電機供給驅(qū)動電源,有才能供給4個步進電機軸同步和諧操控,與變頻電機的不同頻率轉(zhuǎn)速和諧完結(jié)焊接過程中的焊縫搖擺,多道、提高、位移。
選用友愛和簡易的編程界面,中文提示按鍵,使操作人員愈加易學(xué)和舒適。分布式硬件結(jié)構(gòu)和精簡指令集軟件能確保嚴格的時序和使命的履行。記憶容量到達120000步,外部I/O點32點,并且可擴展,可對不同工件的不同程序分別貯存,搖擺焊接能夠存儲100套程序,可焊接提高多達10層的焊縫。多層多道焊接相同可存儲100套程序,每套程序可連續(xù)提高位移焊接30道。開放式結(jié)構(gòu),配置RS232接口,方便地與PC及internet等網(wǎng)絡(luò)進行銜接。另外,帶有過濾網(wǎng)的自循環(huán)通風體系能夠確保在0℃-50℃范圍內(nèi)正常作業(yè)。
(3)、觸摸式工業(yè)級人機界面
機器體系配有大屏幕彩色顯現(xiàn)的界面,操作簡單明了,具有在線焊接參數(shù)修正和焊接作業(yè)量實事監(jiān)控顯現(xiàn)功能。
能夠進行焊接層數(shù),多道焊縫的位移量(左移,右移)參數(shù)的修正。
能夠進行搖擺焊接過程中左,右,中的焊接方向轉(zhuǎn)化停頓時間修正,使焊縫平整。
床身裝置座
床身底座由型材組合焊接,經(jīng)退火處理后,再加工而成。其裝置面為主機各部件的裝置組合的基礎(chǔ)面。
旋轉(zhuǎn)主軸 夾具體
首要包含包含裝置座、自動機頭座、從動機頭座、旋轉(zhuǎn)支撐架、氣路體系等組成。
自動機頭用于驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)變速的自動力源,與焊槍配合聯(lián)動操控焊接工件,配有三爪夾盤,并起導(dǎo)電效果。從動機頭為無動力傳動,起支撐和頂緊效果。自動機頭選用交流電機,高質(zhì)量減速機進行減速,重復(fù)定位精度精確。減速機經(jīng)過支撐軸承與裝置工裝夾具的法蘭盤銜接。并配有旋轉(zhuǎn)編碼器對園周進行高精度操控。
旋轉(zhuǎn)支撐架和壓緊環(huán)用于支撐工件旋轉(zhuǎn)與固定,起工件上下料支撐與固定效果。
床身裝有旋轉(zhuǎn)汽缸,能使工件旋轉(zhuǎn)30度或45度的夾角,從而使油缸內(nèi)環(huán)焊縫和油缸端面平環(huán)焊縫確保安穩(wěn)的焊接質(zhì)量及漂亮的焊縫成型
技術(shù)參數(shù):
可焊工件有用長度 ≤2000mm
可焊工件有用直徑 Ф90-Ф300
可焊工件分量 ≤1000Kg
工件旋轉(zhuǎn)角中心 工件軸心
工件旋轉(zhuǎn)速度 每層焊速可無級調(diào)整
壓縮空氣壓力 0.3~0.7MPa
電氣操控柜電源 三相50HZ,AC380V