制動系統(tǒng)原理
一般制動系的基本結(jié)構(gòu)
·主要由車輪制動器和液壓傳動、氣壓傳動機構(gòu)組成。
·車輪制動器主要由旋轉(zhuǎn)部分、固定部分和調(diào)整機構(gòu)組成,旋轉(zhuǎn)部分是制動鼓;固定部分包括制動蹄和制動底板;調(diào)整機構(gòu)由偏心支承銷和調(diào)整凸輪組成用于調(diào)整蹄鼓間隙。
·液壓制動傳動機構(gòu)主要由制動踏板、推桿、制動主缸、制動輪缸和管路組成。
·氣壓制動傳動機構(gòu)主要由制動踏板、推桿、制動總閥、空氣干燥器、四回路保護閥、制動氣室和管路等組成。
制動工作原理
制動系統(tǒng)的一般工作原理是,利用與車身(或車架)相連的非旋轉(zhuǎn)元件和與車輪(或傳動軸)相連的旋轉(zhuǎn)元件之間的相互摩擦來阻止車輪的轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動的趨勢。
1)制動系不工作時
·蹄鼓間有間隙,車輪和制動鼓可自由旋轉(zhuǎn)
2)制動時
·要汽車減速,腳踏下制動器踏板通過推桿和主缸,使主缸油液在一定壓力下流入輪缸,并通過兩輪缸活塞推使制動蹄繞支承銷轉(zhuǎn)動,上端向兩邊分開而以其摩擦片壓緊在制動鼓的內(nèi)圓面上。不轉(zhuǎn)的制動蹄對旋轉(zhuǎn)制動鼓產(chǎn)生摩擦力矩,從而產(chǎn)生制動力
3)解除制動
·當放開制動踏板時回位即將制動蹄拉回原位,制動力消失。
制動主缸的結(jié)構(gòu)及工作過程
·制動主缸的作用是將自外界輸入的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能,從而液壓能通過管路再輸給制動輪缸
·制動主缸分單腔和雙腔式兩種,分別用于單、雙回路液壓制動系。
1.單腔式制動主缸
1)制動系不工作時
·不制動時,主缸活塞位于補償孔、回油孔之間
2)制動時
·活塞左移,油壓升高,進而車輪制動
3)解除制動
·撤除踏板力,回位彈簧作用,活塞回位,油液回流,制動解除
2.雙腔式制動主缸
1)結(jié)構(gòu)(如一汽奧迪100型轎車雙回路液壓制動系統(tǒng)中的串聯(lián)式雙腔制動主缸)
·主缸有兩腔
·第一腔與右前、左后制動器相連;第二腔與左前、右后制動器相通
·每套管路和工作腔又分別通過補償孔和回油孔與儲油罐相通。第二活塞由右端彈簧保持在正確的初始位置,使補償孔和進油孔與缸內(nèi)相通。第一活塞在左端彈簧作用下,壓靠在套上,使其處于補償孔和回油孔之間的位置。
2)工作原理
·制動時,第一活塞左移,油壓升高,克服彈力將制動液送入右前左后制動回路;同時又推動第二活塞,使第二腔液壓升高,進而兩輪制動
·解除制動時,活塞在彈簧作用下回位,液壓油自輪缸和管路中流回制動主缸。如活塞回位迅速,工作腔內(nèi)容積也迅速擴大,使油壓迅速降低。儲液罐里的油液可經(jīng)進油孔和活塞上面的小孔推開密封圈流入工作腔。當活塞完全回位時,補償孔打開,工作腔內(nèi)多余的油由補償孔流回儲液罐。若液壓系統(tǒng)由于漏油,以及由于溫度變化引起主缸工作腔、管路、輪缸中油液的膨脹或收縮,都可以通過補償孔進行調(diào)節(jié)。
制動輪缸的結(jié)構(gòu)及工作過程
·制動輪缸的功用:是將液力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械推力。有單活塞和雙活塞兩種。
1)結(jié)構(gòu)
·奧迪100的雙活塞式輪缸體內(nèi)有兩活塞,兩皮碗,彈簧使皮碗、活塞、制動蹄緊密接觸。
2)工作過程
·制動時,液壓油進入兩活塞間油腔,進而推動制動蹄張開,實現(xiàn)制動。
·輪缸缸體上有放氣螺栓,以保證制動靈敏可靠。
一般制動系的基本結(jié)構(gòu)
·主要由車輪制動器和液壓傳動、氣壓傳動機構(gòu)組成。
·車輪制動器主要由旋轉(zhuǎn)部分、固定部分和調(diào)整機構(gòu)組成,旋轉(zhuǎn)部分是制動鼓;固定部分包括制動蹄和制動底板;調(diào)整機構(gòu)由偏心支承銷和調(diào)整凸輪組成用于調(diào)整蹄鼓間隙。
·液壓制動傳動機構(gòu)主要由制動踏板、推桿、制動主缸、制動輪缸和管路組成。
·氣壓制動傳動機構(gòu)主要由制動踏板、推桿、制動總閥、空氣干燥器、四回路保護閥、制動氣室和管路等組成。
制動工作原理
制動系統(tǒng)的一般工作原理是,利用與車身(或車架)相連的非旋轉(zhuǎn)元件和與車輪(或傳動軸)相連的旋轉(zhuǎn)元件之間的相互摩擦來阻止車輪的轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動的趨勢。
1)制動系不工作時
·蹄鼓間有間隙,車輪和制動鼓可自由旋轉(zhuǎn)
2)制動時
·要汽車減速,腳踏下制動器踏板通過推桿和主缸,使主缸油液在一定壓力下流入輪缸,并通過兩輪缸活塞推使制動蹄繞支承銷轉(zhuǎn)動,上端向兩邊分開而以其摩擦片壓緊在制動鼓的內(nèi)圓面上。不轉(zhuǎn)的制動蹄對旋轉(zhuǎn)制動鼓產(chǎn)生摩擦力矩,從而產(chǎn)生制動力
3)解除制動
·當放開制動踏板時回位即將制動蹄拉回原位,制動力消失。
制動主缸的結(jié)構(gòu)及工作過程
·制動主缸的作用是將自外界輸入的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能,從而液壓能通過管路再輸給制動輪缸
·制動主缸分單腔和雙腔式兩種,分別用于單、雙回路液壓制動系。
1.單腔式制動主缸
1)制動系不工作時
·不制動時,主缸活塞位于補償孔、回油孔之間
2)制動時
·活塞左移,油壓升高,進而車輪制動
3)解除制動
·撤除踏板力,回位彈簧作用,活塞回位,油液回流,制動解除
2.雙腔式制動主缸
1)結(jié)構(gòu)(如一汽奧迪100型轎車雙回路液壓制動系統(tǒng)中的串聯(lián)式雙腔制動主缸)
·主缸有兩腔
·第一腔與右前、左后制動器相連;第二腔與左前、右后制動器相通
·每套管路和工作腔又分別通過補償孔和回油孔與儲油罐相通。第二活塞由右端彈簧保持在正確的初始位置,使補償孔和進油孔與缸內(nèi)相通。第一活塞在左端彈簧作用下,壓靠在套上,使其處于補償孔和回油孔之間的位置。
2)工作原理
·制動時,第一活塞左移,油壓升高,克服彈力將制動液送入右前左后制動回路;同時又推動第二活塞,使第二腔液壓升高,進而兩輪制動
·解除制動時,活塞在彈簧作用下回位,液壓油自輪缸和管路中流回制動主缸。如活塞回位迅速,工作腔內(nèi)容積也迅速擴大,使油壓迅速降低。儲液罐里的油液可經(jīng)進油孔和活塞上面的小孔推開密封圈流入工作腔。當活塞完全回位時,補償孔打開,工作腔內(nèi)多余的油由補償孔流回儲液罐。若液壓系統(tǒng)由于漏油,以及由于溫度變化引起主缸工作腔、管路、輪缸中油液的膨脹或收縮,都可以通過補償孔進行調(diào)節(jié)。
制動輪缸的結(jié)構(gòu)及工作過程
·制動輪缸的功用:是將液力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械推力。有單活塞和雙活塞兩種。
1)結(jié)構(gòu)
·奧迪100的雙活塞式輪缸體內(nèi)有兩活塞,兩皮碗,彈簧使皮碗、活塞、制動蹄緊密接觸。
2)工作過程
·制動時,液壓油進入兩活塞間油腔,進而推動制動蹄張開,實現(xiàn)制動。
·輪缸缸體上有放氣螺栓,以保證制動靈敏可靠。