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KYF(XCF)充氣機械攪拌式浮選機
產(chǎn)品概況:
? ? ???XCF浮選機的電機通過傳動裝置和主軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。槽內(nèi)礦漿從四周通過槽底經(jīng)葉輪下葉片內(nèi)緣吸入葉輪下葉片間,與此同時,由外部給入的低壓空氣,通過橫粱、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進入下葉輪腔中的空氣分配器,然后通過空氣分配器周邊的小孔進入葉輪下葉片間,礦漿與空氣在葉輪下葉片間進行充分混合后,由葉輪下葉片外緣排出。由于葉輪旋轉(zhuǎn)和蓋板、**筒的共同作用,在葉輪上葉片內(nèi)產(chǎn)生一定的負壓,使中礦泡沫和給礦通過中礦管和給礦管流入**筒內(nèi),并進入葉輪上葉片間,**從上葉片外緣排出。由葉輪下葉片外緣排出的礦漿和空氣混合物與葉輪上葉片外緣排出的中礦和給礦經(jīng)安裝在葉輪周圍的定子穩(wěn)流并定向后,進入槽內(nèi)主體礦漿中,礦化氣泡上升到礦漿表面形成泡沫層,礦漿一部分返回葉輪下葉片間進行再循環(huán),另一部分通過槽間壁上的流通孔進入下一槽進行再選別或作為某一**終產(chǎn)品排出。葉輪隔離盤的作用是使下葉片排出的礦漿和空氣混合物不影響葉輪上葉片的吸漿。
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? ? ??KYF型充氣機械攪拌式浮選機的葉輪旋轉(zhuǎn)時,槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間,同時,由鼓風機給入的低壓空氣經(jīng)風道、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進入葉輪腔的空氣分配器中,通過分配器周邊的孔進入葉輪葉片間,礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后,由葉輪上半部周邊排出,排出的礦流向斜上方運動,由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后,分散到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫,泡沫自流到泡沫槽中,礦漿再返回葉輪區(qū)進行再循環(huán),另一部分則通過槽間壁上的流通孔進入下槽進行再選別。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理:
設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點: ??? ??
攪拌能力強,結(jié)構(gòu)簡單
空氣分散均勻,氣漿結(jié)合好
尾砂沉積少,圓周速度低,功耗小
XCF與KYF型浮選機構(gòu)成聯(lián)合浮選機組,XCF作吸入槽
KYF型浮選機
1-葉輪;2-空氣分配器;3-定子;4-槽體;
5-主軸;6-軸承體;7-空氣調(diào)節(jié)閥
XCF型浮選機
1-? 槽體;2-葉輪;3-定子;4-蓋板;5-給礦管;6-**筒;7-中礦管;
2-? 8-連接管;9-橫梁;10-空氣調(diào)節(jié)閥;11-軸承體;12-電機;13-傳動裝置
工作原理:
? ???當葉輪旋轉(zhuǎn)時葉輪上葉片抽吸給礦及中礦,槽內(nèi)礦漿從四周底由葉輪下端吸入到葉輪下葉片間,與此同時,由鼓風機給入低壓空氣通過分配器進入葉輪下葉片間,礦漿和空氣在葉輪下葉片間進行充分混合后,由葉輪下葉片周邊排出,排出的礦漿和空氣混合物與上葉片排出的礦漿一起,由安裝在葉輪周圍的定子穩(wěn)流和定向后進入到槽內(nèi)主體礦漿中,礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫層、
這種浮選機的充氣方式,是從鼓風機送來的低壓空氣,經(jīng)槽上的風梁,由進風管進入軸承體的內(nèi)腔,然后轉(zhuǎn)入中空軸礦漿與空氣經(jīng)葉輪攪拌,并與定子板沖擊,使空氣形成微小的氣泡,與礦漿成為混合體-礦化氣泡。然后氣泡上升到泡沫穩(wěn)定區(qū),經(jīng)過富集過程,泡沫從溢流堰自溢出,進入泡沫槽,然而也有一部分礦漿向葉輪下部溢去,再經(jīng)葉輪攪拌,重新混合再礦化,礦化的氣泡**再上升到泡沫穩(wěn)定區(qū),同時也有一部分礦漿,流向下一槽,直到**終成為尾礦。
此型號充氣浮選機具有如下特點:
1、充氣量大,氣體彌散均勻,能耗低。
2、節(jié)能顯著,比一般浮選機可節(jié)電30%-50%。
3、結(jié)構(gòu)簡單,易于維修;磨損小,易損件費用可節(jié)約70%-80%。
4、礦漿循環(huán)性能好,藥劑消耗小,可降低消耗量10%-15%。
5、“U”形槽體減少了槽體底積礦現(xiàn)象,槽體支撐合理,支座之間跨度大,設(shè)備穩(wěn)定度好。
6、能耗低,單位容積總功耗(包括風機)25KW/m3比6A浮選機均可節(jié)電30—40%左右。
7、空氣彌散好,氣泡分散均勻,泡沫穩(wěn)定,浮選機充氣量為3~6米3/槽分。?
8、礦粒懸浮好,由于葉輪攪拌力強,使礦漿得到充分攪拌。通過不同區(qū)域與分層取樣測定,+80目及其他各粒級在整個浮選機內(nèi)分布均勻,保持了良好的懸浮狀態(tài),不沉槽。
使用與配置:
? ? ??該浮選機分有單槽、雙槽、三槽、四槽、五槽、六槽、八槽幾種單元。由幾個單元組成一列。(即幾個作業(yè)區(qū))成為一個大的選別作業(yè)。首部裝有給礦箱,尾部裝有排礦箱。單元之間裝有中間箱。此外該浮選機不能自吸返回泡沫和礦漿,因此需用泵協(xié)助返回泡沫,使浮選機充分發(fā)揮浮選作用。這樣可以節(jié)省電能消耗,從而降低生產(chǎn)成本。每單元之間需階梯配置,高差見圖。為了延長槽體、泡沫槽及葉輪、定子的使用壽命,槽內(nèi)及葉輪,定子襯有耐磨材料。槽體底部鑲有襯板,對槽體有特殊要求時在訂貨時提出即可。
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訂貨說明
??? 1、訂貨時用戶需持訂貨配置圖訂貨。
??? 2、訂貨配置圖內(nèi)容:
???(1)給礦箱、中處箱、排礦箱的數(shù)量。
???(2)槽子數(shù)量:單槽、雙槽。等多少個單元,多少槽。
??? 3、礦漿酸、堿度、考慮襯里的性能,亦可不襯里。
KYF型浮選機結(jié)構(gòu)合理,構(gòu)思新穎,從而能以較慢的葉輪線速度,獲得足夠的攪拌強度和良好的氣泡分散度.采用“U”型槽體,減少了槽底積礦現(xiàn)象,避免粗順粒礦物的沉積,充分利用了抽體容積,可依生產(chǎn)工藝條件的變化調(diào)節(jié)充氣量,從而有利于礦物的捕收,減少藥劑用量。KYF型浮選機與可與XCF型浮選機構(gòu)成聯(lián)合浮選機組,作直流槽,設(shè)計先進。其主軸部件側(cè)掛在機架上,軸承體結(jié)構(gòu)輕巧,安裝方便,傳動部件可調(diào)試,便于維護調(diào)整和檢修.
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
? ? ? ?礦用浮選機廣泛用于銅、鉛、鋅鎳、鉬、金等有色金屬,黑色金屬和非金屬礦物的粗選、精選和反浮選作業(yè)。
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
XCF型充氣式浮選機(可自吸礦漿能力,可水平設(shè)置,不需泡沫泵)
型號 | 有效容積 | 處理能力 | 葉輪直徑 | 葉輪轉(zhuǎn)速 | 鼓風機風壓 | **充氣量 | 攪拌用電機 | 刮板用電機 | 重量 |
XCF-1 | 1 | 0. 2-1 | 400 | 358 | ≥12. 6 | 2 | 5. 5 | 1. 1 | 1. 154 |
XCF-2 | 2 | 0. 4-2 | 470 | 331 | ≥14. 7 | 2 | 7. 5 | 1. 1 | 1. 653 |
XCF-3 | 3 | 0. 6-3 | 540 | 266 | ≥19. 8 | 2 | 11 | 1. 5 | 2. 259 |
XCF-4 | 4 | 1. 2-4 | 620 | 215 | ≥19. 8 | 2 | 15 | 1. 5 | 2. 669 |
XCF-8 | 8 | 3. 0-8 | 720 | 185 | ≥21. 6 | 2 | 22 | 1. 5 | 4. 435 |
XCF-16 | 16 | 4- 16 | 860 | 160 | ≥25. 5 | 2 | 37 | 1. 5 | 6. 568 |
XCF-24 | 24 | 4-24 | 950 | 153 | ≥30. 4 | 2 | 37 | 1. 5 | 8 |
XCF-38 | 38 | 10-38 | 1050 | 148 | ≥34. 3 | 2 | 45 | 1. 5 | 11 |
KYF型充氣浮選機
型號 | 有效容積 | 處理能力 | 葉輪直徑 | 葉輪轉(zhuǎn)速 | 鼓風機風壓? | **充氣量 | 攪拌用電機 | 刮板用電機 | 重量 |
KYF-1 | 1 | 0. 2-1 | 340 | 281 | ≥12.6 | 2 | 4 | 1. 1 | 0. 826 |
KYF-2 | 2 | 0. 4-2 | 410 | 247 | ≥14.7 | 2 | 5. 5 | 1. 1 | 1. 419 |
KYF-3 | 3 | 0. 6-3 | 480 | 219 | ≥19.8 | 2 | 7. 5 | 1. 5 | 1. 885 |
KYF-4 | 4 | 1. 2-4 | 550 | 200 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1. 5 | 2. 206 |
KYF-8 | 8 | 3. 0-8 | 630 | 175 | ≥21.6 | 2 | 15 | 1. 5 | 4. 190 |
KYF-16 | 16 | 4. 0-16 | 740 | 160 | ≥25.5 | 2 | 30 | 1. 5 | 6. 019 |
KYF-24 | 24 | 4. 0-24 | 800 | 150 | ≥30.4 | 2 | 30 | 1. 5 | 7. 5 |
KYF-38 | 38 | 10-38 | 880 | 138 | ≥34.3 | 2 | 37 | 1. 5 | 10. 3 |
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