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破碎設(shè)備 采煤設(shè)備 磨礦設(shè)備 篩分設(shè)備 脫水設(shè)備 浮選設(shè)備 分級(jí)設(shè)備 重選設(shè)備 磁選設(shè)備 過(guò)濾設(shè)備 干燥設(shè)備 給料設(shè)備 除塵設(shè)備 濃縮設(shè)備 輸送設(shè)備 提升貯運(yùn)設(shè)備 礦用鉆機(jī)及配件 礦山機(jī)械設(shè)備配件
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普通會(huì)員供應(yīng)商信息?
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一、XFD-63型實(shí)驗(yàn)室單槽浮選機(jī)技術(shù)參數(shù)
XFD實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)主要供煤電、電力、礦山、地質(zhì)、化學(xué)、冶金、建材及化工等工業(yè)實(shí)驗(yàn)浮選少量礦樣用。本產(chǎn)品由原地礦部**指定企業(yè)生產(chǎn),執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
XFD實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)**代新產(chǎn)品具有變頻技術(shù),數(shù)字顯示,調(diào)整精確,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn)。
XFD實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)第三代新產(chǎn)品具有變頻技術(shù),數(shù)字顯示,調(diào)整精確,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn),另加熱管,溫度控制儀,隨時(shí)控制,顯示槽內(nèi)礦液溫度,加配自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)加水,自動(dòng)給藥等裝置
二、XFD-63型實(shí)驗(yàn)室單槽浮選機(jī)優(yōu)勢(shì):
1.????主軸采用不銹鋼材質(zhì),耐酸耐腐蝕作用,葉輪蓋板材質(zhì)為中硬耐酸橡膠;
2.????浮選槽材質(zhì)為有機(jī)玻璃槽;
3.????刮板皮帶為牛皮不易斷裂;
4.????做工精細(xì),外觀整潔,噴漆均勻。
單槽浮選機(jī):做工精細(xì),價(jià)格便宜,容易維修方便,占地面積小
變頻單槽浮選機(jī):變頻調(diào)速,葉輪無(wú)級(jí)調(diào)速,液晶數(shù)字顯示;
變頻溫控單槽浮選機(jī):主軸可變頻無(wú)極調(diào)速,溫度控制,液晶屏幕顯示等。
三、XFD-63型實(shí)驗(yàn)室單槽浮選機(jī)技術(shù)性能參數(shù)
序號(hào) |
技術(shù)參數(shù) |
單位 |
數(shù)值 |
|||||||
XFD-0.5 |
XFD-0.75 |
XFD-1 |
XFD-1.5 |
XFD-3 |
XFD-8 |
? |
||||
1 |
浮選槽容積 |
L |
0.5 |
0.75 |
1 |
1.5 |
3 |
8 |
? |
|
2 |
葉輪直徑 |
MM |
Φ45 |
Φ45 |
Φ55 |
Φ60 |
Φ70 |
Φ80 |
? |
|
3 |
葉輪轉(zhuǎn)速 |
Ⅰ |
轉(zhuǎn)/分 |
2590 |
2590 |
2100 |
1910 |
1890 |
1400 |
? |
Ⅱ |
2130 |
2130 |
1700 |
1590 |
1544 |
1400 |
? |
|||
4 |
刮板轉(zhuǎn)速 |
轉(zhuǎn)/分 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
? |
|
5 |
給礦粒度 |
MM |
-0.2 |
-0.2 |
-0.2 |
-0.2 |
-0.2 |
-0.2 |
? |
|
6 |
電機(jī) |
W |
90w?? 2800r/min ? |
250w |
||||||
7 |
電壓 |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
? |
|
8 |
外型尺寸 |
長(zhǎng) |
520 |
520 |
520 |
560 |
570 |
380 |
? |
|
寬 |
263 |
263 |
263 |
265 |
310 |
505 |
? |
|||
高 |
628 |
628 |
628 |
590 |
668 |
970 |
? |
|||
9? |
重量 |
kg |
30 |
30 |
35 |
40 |
50 |
80 |
? |
四、XFD-63型實(shí)驗(yàn)室單槽浮選機(jī)工作原理?
單槽浮選機(jī)(礦用單槽浮選機(jī))由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng),帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
?
五、XFD-63型實(shí)驗(yàn)室單槽浮選機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
單槽浮選機(jī)吸氣量大、功耗低。單槽浮選機(jī)每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置,便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理,能**限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置,調(diào)節(jié)方便。單槽浮選機(jī)葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用單槽浮選機(jī)上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán),下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
?
六、XFD-63型實(shí)驗(yàn)室單槽浮選機(jī)使用與維護(hù):
單槽浮選機(jī)(礦用單槽浮選機(jī))開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查各部位螺栓,停機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先手動(dòng)代輪旋轉(zhuǎn),以防沉淀物淤積增加電動(dòng)機(jī)負(fù)荷,工作時(shí)應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度,使液面保持穩(wěn)定,隨時(shí)將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距,磨損時(shí)應(yīng)注意更換,泵體內(nèi)軸承每三個(gè)月要保養(yǎng)一次。?
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處:轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、**軸承、滑動(dòng)平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。?
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。?
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。?
5、放**裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)**軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。?
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。?
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除 。
?
七、XFD-63型實(shí)驗(yàn)室單槽浮選機(jī)安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。?
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。?
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。?
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。?
5、檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向,須順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),若不是,則應(yīng)調(diào)換電源相序。
6、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、先將礦樣與水混合后倒進(jìn)槽中,啟動(dòng)電機(jī),主軸轉(zhuǎn)動(dòng),槽中葉輪即開(kāi)始攪拌,然后將閥門打開(kāi)進(jìn)行充氣,加入所需藥劑之后,即可形成泡沫,接通刮板電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)使刮板旋轉(zhuǎn)。則泡沫可被刮出槽口,料盒置于工作臺(tái)上,將刮出的泡沫處理后,即可得到所需礦種。
?我公司開(kāi)發(fā)的實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)的特點(diǎn):
一、變頻技術(shù),數(shù)字顯示,調(diào)整精確,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn),另加熱管,溫度控制儀,隨時(shí)控制,顯示槽內(nèi)礦液溫度,加配自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)加水,自動(dòng)給藥等裝置。
二、實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)的葉輪部分,我公司從塑料葉輪改進(jìn)為不銹鋼葉輪,不銹鋼葉輪的攪拌更均勻,噪聲小,耐腐蝕性。
聯(lián)系人 |
溫先生 |
聯(lián)系 |
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公司座機(jī) |
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QQ號(hào)碼 |
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公司地址 |
江西省贛州市石城縣工業(yè)園區(qū) |
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