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一、用途及特點:
用于木漿、棉漿、葦漿、稻麥草漿的濃縮洗滌。具有結構緊湊、安裝維修方便、生產能力高、單位面積產量高,濃縮效果好、漿種適應性廣等優(yōu)點,亦可適應于非造紙行業(yè)作為過濾其他品種的纖維懸浮液之用。
二、主要規(guī)格及參數(shù):
型 號 |
ZNW21 |
ZNW22 |
ZNW23 |
ZNW24 |
ZNW25 |
ZNW26 |
ZNW27 |
ZNW28 |
進漿濃度% |
≦3 |
|||||||
出漿濃度% |
5-8 |
|||||||
圓網轉速r/min |
8-12 |
|||||||
圓網線速m/min |
30-40 |
|||||||
過濾面積m2 |
5 |
8 |
12 |
14 |
20 |
25 |
30 |
35 |
圓網直徑mm |
Ø 1500 |
Ø 2000 |
Ø 2500 |
|||||
電 機 |
4/3 |
4/4 |
4/5.5 |
4/7.5 |
4/7.5 |
4/11 |
4/15 |
4/18.5 |
漿 料 |
化學木漿 |
葦漿 |
稻麥草漿 |
進漿濃度% |
0.5-1 |
||
出漿濃度% |
4-6 |
||
生產能力t/m2 |
3-3.5 |
2-2.5 |
1-1.5 |
一、概述
ZNW型圓網濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮。它既適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮,也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設備相比,具有設備結構簡單,安裝維修方便,生產能力高,漿種適應性廣等優(yōu)點,為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。
本機按傳動部件設置的具**置,分為兩種排列方式,面向出漿端看轉鼓,傳動在右邊的為右,用字母“Y”表示,傳動在左邊的為左,用字母“Z”表示,如下圖所示;
二、工藝性能及技術參數(shù)
1、工藝性能:
圓網濃縮機的工藝性能與漿種、進漿濃度、生產操作中所控制的轉鼓內外液位差及轉鼓的轉速有關,在相同條件下,增加轉鼓轉速在一定范圍內可以提高生產能力,但出漿濃度也隨之降低。轉鼓線速15m2以下一般以38~57m/min;20m2以上一般以44~69m/min為宜,此時工藝性能如下表所列
2、主要技術參數(shù):
三、結 構
本機主要由槽體、轉鼓、壓輥、壓架、刮刀裝置、擺動式噴水管密封裝置,傳動部件等組成(見附圖一)。
1、槽體:槽體支承著除傳動部分以外的所有部件,由鋼板和型鋼焊制而成,圓網槽形式基本是逆流式,網槽**與轉鼓**偏移15m2以下為80mm。20m2以上為100mm,漿料由位于網槽下部的進漿口進入槽體,并使一部分漿料直達網槽底部,可稀釋底部的濃漿,有利于消除積漿和漿料脫水上網,并設有一個出漿口和白水出口。白水排放水位可用閘板調節(jié),以便控制網槽內外的液位差。
2、轉鼓部分:轉鼓采用輪幅式外加聚丙乙稀注塑濾板的結構,該濾板結構采用了近年來國內外行之有效的新技術,較以前使用的繞線式網籠具有重量輕、耐腐蝕、壽命長、易維修等優(yōu)點,轉鼓外面覆面網,轉鼓面網的材料和規(guī)格由使用單位根據(jù)漿種及工藝條件自行選定和配制。作為制漿造紙行業(yè)過濾濃縮紙漿時,一般可選用40目/寸的尼龍網。
轉鼓輪幅固定于空心軸上,兩端支承于固定在槽體上的標準軸承座上。
轉鼓由電磁調速異步電機經過三角膠帶及減速機之后帶動:用戶可根據(jù)生產需要選擇*轉鼓轉速。 ·
3、壓輥部分,在轉鼓上方安裝有壓輥,用以將上網的漿料進行**強制脫水,隨即將脫水濃縮的漿料吸附在壓輥的包膠面上,經過刮刀刮下,落入出料槽,經出漿口排出。壓輥對轉鼓的壓力一般控制在40N/cm左右,可根據(jù)漿種、漿層厚度通過調節(jié)支承彈簧長度,來選擇合適的壓輥線壓。利用槽體上的滑漿板,可將漿料引出漿槽。
4、洗網裝置,洗網裝置采用擺動式洗網噴水管,用小型減速電機單獨驅動,可提高濃縮機網面的清潔效果,從而提高了濃縮效率。
四、安裝調整
1、按基礎圖用鋼筋混凝上澆灌設備基礎(見附圖二)
2、基礎經養(yǎng)生期后,將槽體整體吊運安裝在基礎上,根據(jù)槽體的**線位置找正調整,在轉鼓上按放直尺用二級精度水平儀檢查機器的橫向水平度,其允差為0.10/1000調平后向地腳螺栓預留孔中澆灌混凝土,**固定好地腳螺栓。
3、槽體安裝完畢后,即可安裝緊固轉鼓、壓輥、噴水管、刮刀、密封裝置等部分。
4、將減速器和減速器底板組裝在一起,與轉鼓主軸找正后,灌漿固定地腳螺栓。電機在減速器安裝后,通過皮帶輪,三角膠帶找正,固定電機底板,安裝電機。
五、運轉使用
1、檢查所有連接螺栓是否緊固。
2、檢查各潤滑點,應潤滑良好,無漏油現(xiàn)象。
3、轉鼓與壓輥用手旋轉應輕便靈活,無卡阻現(xiàn)象。
4、轉鼓出白水端的動密封圈與槽壁上的靜密圈的軸向間隙應為5mm左右,沒有相碰現(xiàn)象,同軸度應符合要求。
5、調節(jié)密封帶端部彈簧,使密封帶松緊適中,密封良好。
6、用手轉動三角帶輪數(shù)圈,檢查傳動部件是否運轉靈活,不得有異聲。
7、三角帶松緊調節(jié)適中,安上防護罩。
8、機內不得有雜物。
9、電器處于正常狀態(tài)。
10、檢查轉鼓的旋轉方向,如不正確應重新接好電路。
11、加水運轉20分鐘,注意以下各項:
(1)槽體不得有明顯的搖擺或振動現(xiàn)象。
(2)各運動零部件運轉平穩(wěn),無不正常噪音,各潤滑點無漏油現(xiàn)象。
(3)電磁調速電機調速性能良好。
(4)軸承溫升不超過20℃。
12、運轉正常后,方可投入正常使用。
六、注意事項
1、開機進漿時,進漿量要從少到多逐漸增加,嚴禁任何石塊、金屬等堅硬雜物掉入網槽內,以免損壞轉鼓。
2、注意進漿濃度,出漿濃度是否在工藝規(guī)定范圍之內。
3、經常觀察白水濁度,必要時檢查白水纖維含量,應使密封帶性能處于正常狀態(tài)。
4、注意上網漿層厚度,壓輥工作狀況有異常時,應及時調整。
5、定期清洗,并從排污口排盡沉積雜物。
6、如果需要長時間停機時,必須及時沖洗干凈。
七、設備的維護
1、設備不允許露天存放,其中包膠輥的適宜貯存溫度為0-40℃,在0℃以下貯存時,應采取保溫措施。
2,定期洗刷修補,經常保持濾網清潔,無破損,若采用熱縮性尼龍網時,則不得用蒸氣沖網。
3,按潤滑規(guī)程要求,加油潤滑,本設備的潤滑規(guī)程如下:
八、易損件目錄
注:本公司擁有產品設計改進權,恕不另行通知。
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