聚氨酯保溫管應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工**別注意以下幾個(gè)問題：1、一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，設(shè)計(jì)和施工中。確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場所，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。2、進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，施工前必需對(duì)生產(chǎn)的廠家進(jìn)行調(diào)研。對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。3、聚氨酯保溫管焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作，在管道施工中。4、各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量5、滿足打壓條件下，必需重視管道的打壓。首先進(jìn)行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至作壓力的1．5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個(gè)大氣壓即為合格；應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。6、因保溫管埋于地下，工程驗(yàn)收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真，竣工資料不詳細(xì)，將會(huì)影響以后的使7、接頭，回填土應(yīng)在管道試壓?？⒐ふ闪?，清掃完畢后方可進(jìn)行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。8、必需引起足夠重視?，F(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是聚氨酯保溫管道施工特有的，施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，維護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層)但都必須保證接頭的整體性，嚴(yán)密性，防水性。

     高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好czghgy，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和**管端的防水問題。高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。聚氨酯保溫管高密度聚乙烯外殼、聚氨酯保溫管玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。

 

     地溝或架空敷設(shè)具有節(jié)約能源、降低造價(jià)、占地少、施工方便、美化環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，近年來得到長足發(fā)展。不僅在北方，而且在南方高水位地區(qū)也在普通推廣。可見，隨著我國能源政策及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的不斷深入，聚氨酯保溫管熱網(wǎng)節(jié)能新技術(shù)—高溫蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)的研究、開發(fā)和利用必將蓬勃發(fā)展。聚氨酯保溫管?聚氨酯直埋保溫管絕熱性能強(qiáng)，可以保證內(nèi)部運(yùn)輸物質(zhì)溫度不受外界變化，在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保溫管的隔音性能十分好，避免運(yùn)輸時(shí)候液體在管道流過的聲音擾民。與此同時(shí)聚氨酯直埋保溫管能夠做到防腐，并且不吸水，聚氨酯保溫管使得管道安裝位置不受限制，可以使用在各個(gè)地點(diǎn)。聚氨酯直埋保溫管施工起來簡便快捷，效率高，減少資金成本投入。聚氨酯直埋保溫管用于熱損耗低，聚氨酯保溫管能夠節(jié)約能源。

   　同目前流行的塑料管材相比，UHMWPE管材抗內(nèi)壓能力**，且抗應(yīng)力開裂能力為普通聚乙烯的200倍，交聯(lián)聚乙烯的4倍，能滿足管材長期使用的要求。

　　UHMWPE在外力的作用下極易形成剪切帶，能吸收大量沖擊能，故而沖擊性能居塑料之首。低溫沖擊性能尤其優(yōu)越，甚至在液氮溫區(qū)（-196*C）仍能保持一定的韌性。這一特點(diǎn)使其在寒冷的地區(qū)和意外沖擊的作用下，不會(huì)發(fā)生脆性斷裂，再加上良好的保溫性，增加了UHMWPE管材使用的安全性。

　　優(yōu)異的性能，因而在交通運(yùn)輸、農(nóng)業(yè)、采礦、化工、機(jī)械、建筑、造紙、紡織、食品、醫(yī)療、體育等領(lǐng)域有廣泛用途。

　　UHMWPE管材在糧食加工業(yè)的用途：主要用于固體糧食的輸送，如小麥、大米、谷物等。現(xiàn)在大多數(shù)糧倉及糧食加工廠均使用鍍鋅鐵皮管，一般的。5mm壁厚的使用壽命只有2~3個(gè)月，因此迫切需一種耐磨并具有自潤滑性材料制成的管材來代替現(xiàn)正使用的鐵皮管，**的材料**是超高分子量聚乙烯。北京面粉二廠采用超高分子量聚乙烯管材替代鐵皮管，耐磨性提高了7~10倍，而且減少了噪音，改善了環(huán)境，避免了靜電爆炸的危險(xiǎn)，深受糧食加工行業(yè)的歡迎。現(xiàn)在全國大、中型面粉加工廠有2500多家，小型面粉廠上萬家。另外稻米、雜糧、飼料加工廠粗略估計(jì)也有幾千家。每個(gè)糧食加工廠都有成百上千米管路，因此可以看到在糧食加工業(yè)的應(yīng)用市場十分可觀。同時(shí)由于UHMWPE可接觸食品，因此也適于食鹽和砂糖等的輸送。

　　礦粉、礦漿、沙石及電廠灰渣的輸送：UHMWPE由于極高的耐磨性、自潤滑性和耐腐蝕性，特別適合于煤粉、礦粉及固液混合漿狀物的輸送。普通鋼管用于輸送選礦廠的煤粉、磁鐵粉等重介質(zhì)，由于磨損嚴(yán)重，平均每4個(gè)月**要更換一次，如果采用UHMWPE管材，壽命將大大增加。因此UHMWPE除了應(yīng)用于煤礦，還可應(yīng)用于鐵礦、錳礦等黑色金屬礦業(yè)；銅礦、金礦、鉬礦等有色金屬礦業(yè)，石墨礦、石灰礦、鋁土礦、石膏礦等非金屬礦業(yè)。UHMWPE管材也非常適合水利航運(yùn)郜門航道（海航、江航及河航）碼頭清理泥沙所需的抽送管路等。由于其不結(jié)垢性也特別適用于火力發(fā)電廠的煤粉、灰渣的輸送管路，以取代原有的金屬管道或其它塑料管道。

　　特殊的塑料管制品：可將UHMWPE制成厚壁管材，然后分切成各種套筒，主要用于替代礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)中的托輥S其銅質(zhì)軸承。

　　由于礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經(jīng)常進(jìn)入軸承內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，**煤炭系統(tǒng)來說，每生產(chǎn)1萬噸煤約消耗1.5萬個(gè)軸承。皮帶機(jī)的日常維護(hù)主要是更換托輥，而托輥的維護(hù)主要是更換軸承。如果這些軸承都采用UHMWPE制作，由UHMWPE的高耐磨性和高自潤滑性，可大大簡化皮帶機(jī)托輥的結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)非常方便，每年可為煤炭行業(yè)節(jié)省大筆費(fèi)用。如今，國內(nèi)原煤產(chǎn)量已突破12億噸/年，這是一個(gè)很大的市場。

　　性能如此優(yōu)異，用途如此廣泛的高分子材料產(chǎn)業(yè)化40多年以來，全世界總產(chǎn)量卻不到10萬噸，其原因何在，**在于UHMWPE分子量極高，由于大分子鏈間的無規(guī)纏結(jié)使其對(duì)熱運(yùn)動(dòng)反應(yīng)遲緩，表現(xiàn)為熔體粘度極高，為l8Pa.s，流動(dòng)性極差，臨界剪切速率低，容易產(chǎn)生熔體破裂等缺陷，使得UHMWPE難以用常規(guī)的塑料加工技術(shù)進(jìn)行加工成型。因而多年來從加工設(shè)備到UHMWPE原輔材料的改性研究一直十分活躍，本文僅**這一領(lǐng)域國內(nèi)取得的**出色的成果介紹如下。

　　材生戶故術(shù)UHMWPE管材首先由北京市塑料研究所用推壓法擠出成型。90年代初，阜新紅旗塑料機(jī)械廠在引進(jìn)德國聚四氟乙烯立式推壓機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)、開發(fā)成功STJ系列超高分子量聚乙烯管材立式推壓機(jī)，可以生產(chǎn)**直徑400mm，壁厚3mm~25mm的UHMWPE管材，其產(chǎn)量可以達(dá)到8kg/h，并且聚得了銷售10臺(tái)推壓機(jī)的業(yè)績。但是人們并不滿足于這種低效率的生產(chǎn)方式，有不少單位投入力量，開發(fā)UHMWPE管材的螺桿擠出成型技術(shù)，這需要材料改性和設(shè)備改進(jìn)同時(shí)進(jìn)行，即一方面要改善UHMWPE的流動(dòng)性能，使之能進(jìn)行擠出加工，另一方面則需設(shè)廿特殊的擠出機(jī)、機(jī)頭S冷卻定型系統(tǒng)，以適應(yīng)這些經(jīng)過改性而又不太容易擠出成型的材料的要求。