破碎設(shè)備 采煤設(shè)備 磨礦設(shè)備 篩分設(shè)備 脫水設(shè)備 浮選設(shè)備 分級設(shè)備 重選設(shè)備 磁選設(shè)備 過濾設(shè)備 干燥設(shè)備 給料設(shè)備 除塵設(shè)備 濃縮設(shè)備 輸送設(shè)備 提升貯運(yùn)設(shè)備 礦用鉆機(jī)及配件 礦山機(jī)械設(shè)備配件
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第7年供應(yīng)商信息?
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溫度 -20℃~+45℃以上
海拔 1000m 以下
相對濕度 85% (20 &plu**n;5℃)
工作電源 ~380v、50Hz 結(jié)構(gòu)特性
(1) 冶金電動葫蘆是由數(shù)個可單獨(dú)拆開的部件所組成,主要由四部分組成, 一為提升機(jī)構(gòu);二為運(yùn)行機(jī)構(gòu);三為控制裝置;四為**制動裝置;使用、維 護(hù)及檢查非常便利,并能縮短檢修周期;
(2) 電動機(jī)采用 YZD 系列錐形轉(zhuǎn)子三相異步電動機(jī),防護(hù)等級IP44,電機(jī) 絕緣等級為 H 級,電機(jī)錐形制動作為支持制動器;起升機(jī)構(gòu)另增加了安全制動 器;
(3) 電動葫蘆下面設(shè)置了高溫隔熱保護(hù)功能,有效避免了直接熱輻射;
(4) 鋼絲繩采用鋼芯鋼絲繩,具有耐高溫特性; 5) 起升機(jī)構(gòu)設(shè)置超載限制器,當(dāng)起重量達(dá)到額定起重量 95% 時,超載限 制器發(fā)出報警信號,當(dāng)起重量達(dá)到額定起重量 105% 時,斷開起升控制回路, 起升接觸器釋放,電機(jī)失電停止旋轉(zhuǎn);
(6) 起升機(jī)構(gòu)實現(xiàn)上升限位雙保護(hù),**級保護(hù)為斷火限位保護(hù),**級 保護(hù)為斷控保護(hù);
(7) 控制箱電器元件采用正泰接觸器,控制箱防護(hù)等級IP44;
(8) 減速器采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)圓柱齒輪,便于維修。
(9) 零部件通用程度大,互換性強(qiáng)。 安全操作要點(diǎn)
1、操作者應(yīng)具備的條件
1.1 應(yīng)具備機(jī)械和電器操作知識,身體健康;
1.2 應(yīng)熟悉電動葫蘆結(jié)構(gòu),使用性能,安全規(guī)程及本說明書等;
1.3 操作者要經(jīng)崗位培訓(xùn),持證上崗;
2、有下情況之一者不應(yīng)進(jìn)行操作
2.1 超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;
2.2 電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、限位器失靈、吊鉤螺母 防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等;
2.3 **吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
2.4 作業(yè)地點(diǎn)昏暗、無法看清場地和被吊物;
3、操作守則
3.1 每班作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行日常安全檢查;
3.2 不得利用限位器停車,不得在吊起重物時調(diào)整制動器、進(jìn)行檢查和維修。
3.3 重物接近或過到額定載荷時,應(yīng)先作小高度短行程試吊再以*小高度吊運(yùn)。 吊重運(yùn)行時不得從有人的上方通過。
3.4 不得拆改電動葫蘆的安全裝置。
3.5 使用中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車,后檢查,排除故障后再開車的程序。
3.6 用戶必須每年申報當(dāng)?shù)貏趧硬块T進(jìn)行安全檢查。
3.7 用戶建立必要的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
3.8 用戶必須對本單位的電動葫蘆建立檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括:電動葫蘆出廠技 術(shù)文件;安裝地點(diǎn)及啟用時間;安裝、試車檢驗記錄;日常使用、保養(yǎng)、維修 等情況記錄;設(shè)備和人身事故記錄;設(shè)備存在的問題和評價。
3.9 嚴(yán)禁載荷長時間懸于空中,以防止零件產(chǎn)生**變形。
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