近年來,黑龍江建龍大力推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型,不斷經(jīng)過數(shù)據(jù)賦能提高辦理功率,聚集企業(yè)開展核心訴求,以“卓越提高”為目標,持續(xù)推進辦理數(shù)字化、機器化和自動化。
如今,走進黑龍江建龍180無縫鋼管出產(chǎn)車間,簡直看不到操作的工人,和傳統(tǒng)印象中用工密集型的“大煉鋼鐵”已完全不同。該車間核心設備歸納了無縫鋼管出產(chǎn)的老練經(jīng)歷和有效工藝,是現(xiàn)在世界搶先、國內(nèi)一流的軋管設備。經(jīng)過信息化手法對整個出產(chǎn)一線設備運轉(zhuǎn)進行數(shù)據(jù)收集、剖析、收拾,完成了由曩昔原人工點檢判別,逐漸轉(zhuǎn)變成數(shù)字化智能判別,極大地提高了數(shù)據(jù)的可靠性、安全性。
“曩昔180出產(chǎn)線需求16個人才能完結(jié)整條線的操控,現(xiàn)已被這套設備替代。集控中心大大減少了操控人員的數(shù)量,現(xiàn)在僅需三個人就可以完結(jié)整條出產(chǎn)線的操控,經(jīng)過可視化界面,不用去現(xiàn)場就可以完結(jié)設備的運轉(zhuǎn)監(jiān)控,大大提高了人員的作業(yè)安全性。”180連軋熱處理作業(yè)區(qū)作業(yè)長張守忠說。
“鋼鐵+智能制作”的開展形式不只改變了鋼鐵工人的作業(yè)和生活,還提高了操作精準度,促進了產(chǎn)品提檔晉級。現(xiàn)在,黑龍江建龍無縫鋼管產(chǎn)量提高10.3%,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,高附加值產(chǎn)品占比已達到62%以上。
據(jù)了解,黑龍江建龍智能工廠共包括煉鐵、煉鋼、軋鋼和動力四個車間。自黑龍江建龍智能工廠開始籌建以來,該公司一直把建造安全、穩(wěn)定、可拓展性強的數(shù)智化基礎設施擺在首位。截至現(xiàn)在,該公司建立了體系健的全工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)渠道,已上線自動化操控體系200余套;建造完結(jié)了5G網(wǎng)絡通訊體系、根據(jù)IOT的數(shù)據(jù)收集渠道以及XT-CLOUD大數(shù)據(jù)云辦理渠道,完成了大數(shù)據(jù)云化辦理。
黑龍江建龍智能化建造貫穿研制設計、出產(chǎn)經(jīng)營等各個環(huán)節(jié),按應用方向首要分為智能化操控、智能化剖析斷定、智能化決議計劃辦理。其中,智能化操控可根據(jù)該公司現(xiàn)場安全及出產(chǎn)要求,分別建造有單線多崗與多線多崗智能化集控,完成減員增效,極大改進員工作業(yè)環(huán)境;智能化剖析斷定,則是憑借AI、大數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)剖析模型、機器人等智能技能,完成對經(jīng)歷型、剖析型作業(yè)的智能化替換,極大提高計算功率與精度;經(jīng)過包括電商渠道、ERP、MES、EMS、智能設備辦理、計質(zhì)量智能辦理、安環(huán)智能辦理等體系渠道,完成數(shù)據(jù)協(xié)同同享,經(jīng)過數(shù)據(jù)智能實時會聚,并經(jīng)過大數(shù)據(jù)云渠道辦理剖析,為企業(yè)決議計劃辦理供給強有力的數(shù)字化智能化支撐。
為完成數(shù)字賦能的可持續(xù)開展,黑龍江建龍經(jīng)過與哈工大、北科大等高校簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,已建成一支具備操控體系建立、數(shù)字化體系研制、智能集成項目建造的專業(yè)人才隊伍。3年內(nèi),該公司共引入數(shù)智化專業(yè)人員58人,獲得軟件著作權13項,數(shù)智化相關專利12項,為黑龍江建龍智能工廠的建造供給了強有力的支撐。
未來,黑龍江建龍將繼續(xù)環(huán)繞智能工廠的建造目標,持續(xù)提高“智”造能力,立異出產(chǎn)運轉(zhuǎn)和經(jīng)營辦理,加快培養(yǎng)構(gòu)成新質(zhì)出產(chǎn)力,向著打造智能、綠色、安全和可持續(xù)開展的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的目標不斷前進。