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下載手機APP 鋼鐵職業(yè)企業(yè)積極建造工業(yè)綠色微電網(wǎng),結(jié)合自身用電量大、負荷需求高的特點,高效運用余熱余壓資源,以及企業(yè)內(nèi)部閑置土地、房頂資源等建造光伏發(fā)電,并依托才智動力管控體系,完成出產(chǎn)過程中動力的歸納平衡與優(yōu)化調(diào)度,構(gòu)成鋼鐵職業(yè)才智動力解決方案,可廣泛應用于黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)等職業(yè)范疇。
中天鋼鐵集團（南通）有限公司工業(yè)綠色微電網(wǎng)
一、事例簡介
中天鋼鐵集團（南通）有限公司鋼鐵總產(chǎn)能2000萬噸，首要出產(chǎn)精品線棒材及高端熱軋卷板，同步建造循環(huán)經(jīng)濟、鋼材深加工等相關(guān)工業(yè)。中天鋼鐵集團（南通）有限公司工業(yè)綠色微電網(wǎng)（簡稱中天南通微電網(wǎng)），建造72.5MW分布式光伏、4臺100MW超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機組、2臺35MW干熄焦蒸汽發(fā)電機組、2臺25MW燒結(jié)余熱發(fā)電機組、3臺25MW高爐煤氣余壓發(fā)電機組及配套的才智動力管控體系，完成全廠區(qū)動力的歸納平衡與優(yōu)化調(diào)度。
2023年，中天南通微電網(wǎng)光伏發(fā)電量7700萬kWh，可再生動力就地消納份額達87%以上，光伏發(fā)電部分每年可削減化石動力消費9463噸標煤，削減二氧化碳排放43921噸；余熱余壓年發(fā)電量約380000萬kWh，每年可削減化石動力消費467020噸標煤，削減二氧化碳排放2167520噸；中天南通微電網(wǎng)運營后，每年可完成經(jīng)濟效益約1000萬元。同時，中天南通微電網(wǎng)與國網(wǎng)江蘇省電力公司簽定備用容量308MW，出產(chǎn)期間最大峰值受進負荷為120MW，部分出產(chǎn)工序可配合電力體系需求進行負荷呼應調(diào)整，可調(diào)整負荷達20MW-30MW，電力負荷調(diào)節(jié)能力到達5%以上。
二、首要做法及亮點
光伏發(fā)電實踐就地消納份額達80%以上。光伏發(fā)電項目選用“自發(fā)自用”的并網(wǎng)形式，一期運用一步煉鋼連鑄、軋鋼、歸納制品庫等13棟廠房70多萬平方米房頂，建造72.5MW光伏電站。2023年13個并網(wǎng)點均已成功并網(wǎng)，光伏年發(fā)電量超7700萬kWh，每年可削減化石動力消費9463噸標煤，減排的二氧化碳等指標，相當于植樹150多萬棵。
余熱余壓開發(fā)運用。中天南通微電網(wǎng)建造余能發(fā)電機組總裝機容量595MW，具有年發(fā)電量38億kWh、年供熱超93.3萬GJ的出產(chǎn)能力?，F(xiàn)有100MW亞臨界煤氣發(fā)電機組4臺，35MW高溫高壓干熄焦余熱發(fā)電機組兩臺，25MW中溫中壓燒結(jié)余熱發(fā)電機組兩臺，25MW高爐煤氣余壓發(fā)電機組3臺。機組選用國內(nèi)同類機組的先進控制和檢測體系，自動化程度較高。能控發(fā)電高效運用富余煤氣及余熱資源發(fā)電，提高了資源回收運用率和出產(chǎn)供電的可靠性，增加企業(yè)經(jīng)濟效益，真正完成“煤氣零放散”目標。燃氣發(fā)電配套四套石灰石-石膏濕法脫硫+濕式電除塵、低氮燃燒器+SCR脫硝的煙氣治理工藝體系，煙氣完成超低排放規(guī)范。
建造才智動力管控體系。完成對出產(chǎn)工藝流程、各種動力介質(zhì)和重點耗能設備的優(yōu)化調(diào)度和精細管理，及時了解和把握各種動力介質(zhì)的出產(chǎn)、耗費以及動力管網(wǎng)、設備的運轉(zhuǎn)工況，做到科學決策，正確指揮，完成從經(jīng)驗型到剖析型、智能型的改變。
三、運營形式
中天南通微電網(wǎng)總出資18億元，其間光伏發(fā)電項目出資3.3億元，由中天鋼鐵集團（南通）有限公司與南通昌宏歸納動力服務有限公司簽定EMC動力管理合同，電站所發(fā)生電量選用用戶側(cè)并網(wǎng)，銷售給中天南通運用。合同動力管理效益共享期內(nèi)，中天南通享受南通昌宏提供的優(yōu)惠電價，按照當月電費核查聯(lián)電價的82折計費結(jié)算。合同動力管理效益共享與運用期限（即“20+5”年）相同。4臺100MW亞臨界煤氣發(fā)電機組，2臺35MW高溫高壓干熄焦余熱發(fā)電機組、2臺25MW中溫中壓燒結(jié)余熱發(fā)電機組、3臺25MW高爐煤氣余壓發(fā)電機組及才智動力管控體系由中天鋼鐵集團（南通）有限公司出資、建造、管理、運轉(zhuǎn)。
