華聲在線8月16日訊(全媒體記者曹嫻通訊員黃艷)當(dāng)?shù)貢r(shí)間8月15日,三一印尼“燈塔工廠”出產(chǎn)的首臺(tái)挖掘機(jī)下線,標(biāo)志著我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)第一座海外“燈塔工廠”建成投產(chǎn)。這也是我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)智能制作規(guī)范初次完成體系化輸出。
“燈塔工廠”是工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的最佳實(shí)踐工廠,被認(rèn)為是智能制作高水平的代表。三一印尼“燈塔工廠”坐落印度尼西亞KIM產(chǎn)業(yè)園,間隔印尼首都雅加達(dá)70公里。項(xiàng)目占地面積10萬平方米,總投資2億元,首要出產(chǎn)面向東南亞市場(chǎng)的13噸至55噸挖掘機(jī),一期規(guī)劃年產(chǎn)能3000臺(tái)。
“這座工廠交融了三一在國(guó)內(nèi)40多家‘燈塔工廠’的中心成果,現(xiàn)在已開始完成組裝、物流、調(diào)試等12道首要工序的全網(wǎng)絡(luò)連接和無人化出產(chǎn)。”三一印尼工廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人丁世鋒介紹,工廠共有500多臺(tái)各類型機(jī)器人,而工人只有100多人,規(guī)劃人均產(chǎn)值到達(dá)1100萬元,是我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)海外投資中智能化程度最高、人均產(chǎn)值最高的工廠之一。
跨越3000多公里,三一印尼“燈塔工廠”近千個(gè)收集點(diǎn)收集的工業(yè)大數(shù)據(jù),與國(guó)內(nèi)的三一全球出產(chǎn)管控中心和樹根互聯(lián)“根云”平臺(tái)實(shí)時(shí)互聯(lián),能夠不斷優(yōu)化每道工序的出產(chǎn)節(jié)拍。工業(yè)軟件是智能制作的大腦,印尼“燈塔工廠”已應(yīng)用的20套數(shù)字化軟件體系,均由三一集團(tuán)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)樹根互聯(lián)開發(fā),擁有100%自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
“這座工廠從設(shè)計(jì)規(guī)劃到廠區(qū)建造、設(shè)備調(diào)試,再到全體運(yùn)營(yíng)辦理,徹底參閱我國(guó)規(guī)范履行。”丁世鋒介紹,以印尼“燈塔工廠”為依托,三一將在當(dāng)?shù)亟ㄔ煲蛔馨?00多人的培訓(xùn)中心,助力印尼制作水平提升。未來,三一計(jì)劃在全球建造10座“燈塔工廠”。
■湘經(jīng)評(píng)
海外工廠的“我國(guó)規(guī)范”
曹嫻
機(jī)器人鐵臂揮舞,AGV小車快速移動(dòng),近萬平方米的出產(chǎn)區(qū)域人機(jī)高度協(xié)同……新近建成投產(chǎn)的三一印尼“燈塔工廠”,有著鮮明的“我國(guó)智造”印記。
作為國(guó)內(nèi)最早一批在海外投資建廠的企業(yè),三一集團(tuán)此前已樹立13家海外制作工廠。印尼“燈塔工廠”與三一其他海外基地不同,“上到工業(yè)軟件和每一個(gè)數(shù)據(jù),下到出產(chǎn)設(shè)備和每一顆螺絲”,初次全部由三一的國(guó)內(nèi)團(tuán)隊(duì)主導(dǎo),徹底參閱我國(guó)規(guī)范履行。
近年來,我國(guó)裝備制作業(yè)將自己的優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為“一帶一路”上與各國(guó)的務(wù)實(shí)協(xié)作。特別是面對(duì)復(fù)雜的世界環(huán)境及嚴(yán)重的疫情影響,我國(guó)企業(yè)積極應(yīng)對(duì),加快海外市場(chǎng)開拓,顯示出蓬勃的開展動(dòng)力。三一印尼工廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人就表明,印尼形式是三一主導(dǎo)海外“燈塔工廠”的初次測(cè)驗(yàn),未來將以此為模板,快速推廣仿制,再建10座世界“燈塔工廠”。
我國(guó)規(guī)范,全球共舞。從產(chǎn)品“出海”到規(guī)范“出海”,從聚集海外出售到聚集海外制作,我國(guó)制作的世界化之路越走越寬。
“燈塔工廠”是工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的最佳實(shí)踐工廠,被認(rèn)為是智能制作高水平的代表。三一印尼“燈塔工廠”坐落印度尼西亞KIM產(chǎn)業(yè)園,間隔印尼首都雅加達(dá)70公里。項(xiàng)目占地面積10萬平方米,總投資2億元,首要出產(chǎn)面向東南亞市場(chǎng)的13噸至55噸挖掘機(jī),一期規(guī)劃年產(chǎn)能3000臺(tái)。
“這座工廠交融了三一在國(guó)內(nèi)40多家‘燈塔工廠’的中心成果,現(xiàn)在已開始完成組裝、物流、調(diào)試等12道首要工序的全網(wǎng)絡(luò)連接和無人化出產(chǎn)。”三一印尼工廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人丁世鋒介紹,工廠共有500多臺(tái)各類型機(jī)器人,而工人只有100多人,規(guī)劃人均產(chǎn)值到達(dá)1100萬元,是我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)海外投資中智能化程度最高、人均產(chǎn)值最高的工廠之一。
跨越3000多公里,三一印尼“燈塔工廠”近千個(gè)收集點(diǎn)收集的工業(yè)大數(shù)據(jù),與國(guó)內(nèi)的三一全球出產(chǎn)管控中心和樹根互聯(lián)“根云”平臺(tái)實(shí)時(shí)互聯(lián),能夠不斷優(yōu)化每道工序的出產(chǎn)節(jié)拍。工業(yè)軟件是智能制作的大腦,印尼“燈塔工廠”已應(yīng)用的20套數(shù)字化軟件體系,均由三一集團(tuán)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)樹根互聯(lián)開發(fā),擁有100%自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
“這座工廠從設(shè)計(jì)規(guī)劃到廠區(qū)建造、設(shè)備調(diào)試,再到全體運(yùn)營(yíng)辦理,徹底參閱我國(guó)規(guī)范履行。”丁世鋒介紹,以印尼“燈塔工廠”為依托,三一將在當(dāng)?shù)亟ㄔ煲蛔馨?00多人的培訓(xùn)中心,助力印尼制作水平提升。未來,三一計(jì)劃在全球建造10座“燈塔工廠”。
■湘經(jīng)評(píng)
海外工廠的“我國(guó)規(guī)范”
曹嫻
機(jī)器人鐵臂揮舞,AGV小車快速移動(dòng),近萬平方米的出產(chǎn)區(qū)域人機(jī)高度協(xié)同……新近建成投產(chǎn)的三一印尼“燈塔工廠”,有著鮮明的“我國(guó)智造”印記。
作為國(guó)內(nèi)最早一批在海外投資建廠的企業(yè),三一集團(tuán)此前已樹立13家海外制作工廠。印尼“燈塔工廠”與三一其他海外基地不同,“上到工業(yè)軟件和每一個(gè)數(shù)據(jù),下到出產(chǎn)設(shè)備和每一顆螺絲”,初次全部由三一的國(guó)內(nèi)團(tuán)隊(duì)主導(dǎo),徹底參閱我國(guó)規(guī)范履行。
近年來,我國(guó)裝備制作業(yè)將自己的優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為“一帶一路”上與各國(guó)的務(wù)實(shí)協(xié)作。特別是面對(duì)復(fù)雜的世界環(huán)境及嚴(yán)重的疫情影響,我國(guó)企業(yè)積極應(yīng)對(duì),加快海外市場(chǎng)開拓,顯示出蓬勃的開展動(dòng)力。三一印尼工廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人就表明,印尼形式是三一主導(dǎo)海外“燈塔工廠”的初次測(cè)驗(yàn),未來將以此為模板,快速推廣仿制,再建10座世界“燈塔工廠”。
我國(guó)規(guī)范,全球共舞。從產(chǎn)品“出海”到規(guī)范“出海”,從聚集海外出售到聚集海外制作,我國(guó)制作的世界化之路越走越寬。