水泥行業(yè)可提前實現碳達峰，控熟料產量是關鍵

來源：經濟日報

原標題：水泥行業(yè)可提前實現碳達峰，控熟料產量是關鍵

本報記者 祝君壁

日前，記者從工業(yè)和信息化部獲悉，根據我國碳達峰、碳中和目標節(jié)點，工信部今年將實施工業(yè)低碳行動和綠色制造工程，并制定鋼鐵、水泥等重點行業(yè)碳達峰行動方案和路線圖。

據了解，目前相關工業(yè)領域的二氧化碳排放量占全國總排放量的80%左右。“我國水泥行業(yè)是二氧化碳排放的重點行業(yè)，實現低碳減排至關重要。”中國水泥協(xié)會副秘書長李琛告訴記者，水泥行業(yè)碳排放主要源于燃料燃燒排放和過程排放，也與熟料產量密切相關。

中國水泥協(xié)會提供數據顯示，10多年來，隨著水泥熟料產量增加，中國水泥行業(yè)碳排放從9.71億噸逐步達到13.75億噸。近年，隨著我國水泥行業(yè)大力推行一系列去產能政策，利用環(huán)保、質量、能源、技術、安全等綜合標準推動落后產能淘汰，水泥行業(yè)在“十三五”向“十四五”過渡期間碳排放正呈現出逐漸達到峰值的趨勢。

“鑒于熟料產量是影響水泥行業(yè)碳排放的最大因素，我們預測水泥熟料產量在‘十四五’期間將達到消費和產量峰值，年熟料產量預計在14億噸至16億噸左右。”李琛表示，預計“十四五”時期在繼續(xù)壓減產能、淘汰落后和鞏固去產能的基礎上，水泥行業(yè)年碳排放將在14.5億噸后下降，可提前實現碳達峰。

據了解，目前水泥行業(yè)碳減排有3個途徑，分別是技術性減排、相對減排、市場化與產業(yè)政策結合減排。

“技術性減排即通過改善工藝、加強生產管理、使用替代原燃料、余熱發(fā)電、提高熟料質量以及產品合格率等手段進行碳減排。”李琛表示。

目前，我國水泥行業(yè)低碳節(jié)能技術主要有水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術、替代原燃料技術、低溫余熱發(fā)電技術、水泥窯節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化和能效管理技術等，一些大企業(yè)也持續(xù)進行研究和探索。“海螺集團建成了世界首條水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化環(huán)保示范項目，可用在工業(yè)、食品、醫(yī)藥等領域，屬于水泥企業(yè)在行業(yè)內進行碳中和的探索。”李琛表示，未來還會有更多水泥企業(yè)進行碳捕捉、生物固碳法等技術性減排方式的探索。

相對減排則是通過建立國家碳交易體系等創(chuàng)新手段，將行業(yè)內部的減排競爭轉移到產業(yè)間的減排博弈。“下一步有關部門將逐步加強應對氣候變化減緩碳排放機制、開拓碳排放核查與監(jiān)管、碳排放額分配等工作，利用碳交易機制倒逼企業(yè)技術創(chuàng)新，減少碳排放強度。”李琛說。

此外，還可以通過綜合標準淘汰落后、錯峰生產、減量置換等壓減過剩產能手段進行市場化與產業(yè)政策結合減排。錯峰生產和產能減量置換政策已成為壓減水泥過剩產能的兩大政策抓手。“十三五”期間水泥行業(yè)推行錯峰生產政策，實現減排二氧化碳17.2億噸。“2020年底《關于進一步做好水泥常態(tài)化錯峰生產的通知》出臺，將在今后較長時期有效鞏固去產能成果、鞏固碳減排效果。”李琛表示。