110噸汽車(chē)吊、天車(chē)和倒鏈相互配合 40噸丙烯冷凝器順利安裝就位

4月23日下午7時(shí)，五建承建的茂名石化20萬(wàn)標(biāo)立方米/小時(shí)煤制氫裝置經(jīng)過(guò)參建員工的共同努力，采用“平臺(tái)滑入法”將長(zhǎng)7.5米，直徑2.8米，重達(dá)40噸的丙烯冷凝器，順利安裝就位。

五建茂名項(xiàng)目部始終堅(jiān)持只要現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件就抓緊作業(yè)的原則，使工程建設(shè)進(jìn)展迅速。施工中，由于丙烯冷凝器是在壓縮機(jī)廠房混凝土框架施工完成、廠房已封頂?shù)那闆r下安裝，場(chǎng)地狹小給冷凝器的安裝帶來(lái)非常大的難度。冷凝器需要安裝到框架內(nèi)部，且標(biāo)高3.25米的混凝土基礎(chǔ)上，而距離設(shè)備基礎(chǔ)1.75米處的框架橫梁，嚴(yán)重阻擋著設(shè)備的安裝。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，五建茂名項(xiàng)目部及時(shí)組織技術(shù)、起重等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，研究制定設(shè)備吊裝方案，對(duì)三個(gè)吊裝方案認(rèn)真討論反復(fù)論證。最終采取費(fèi)用低、時(shí)間短、安全系數(shù)高的第三種“平臺(tái)滑入法”吊裝方案。為確保設(shè)備吊裝安全、順利進(jìn)行，五建茂名項(xiàng)目部提前做好了拆除基礎(chǔ)上部一根橫梁，制作出兩段分別長(zhǎng)12米、4米，高3.4米的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，臨時(shí)啟動(dòng)廠房頂部行車(chē)等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

吊裝當(dāng)日，五建茂名項(xiàng)目部嚴(yán)格作業(yè)操作規(guī)程，全面做好安全、技術(shù)交底，使用110噸汽車(chē)吊、天車(chē)和倒鏈相互配合的方法，使冷凝器借助鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)平穩(wěn)滑行到混凝土基礎(chǔ)上。天車(chē)、倒鏈將冷凝器配合提起，拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)和臨時(shí)鞍座，僅用一天時(shí)間就圓滿(mǎn)完成了吊裝任務(wù)，獲得業(yè)主的高度評(píng)價(jià)。