全球首臺AP1000核電工程壓力容器吊裝成功

9月22日12點(diǎn)18分，世界首臺AP1000核電站——中核集團(tuán)三門核電工程1號機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器吊裝成功，意味著該機(jī)組進(jìn)入關(guān)鍵主設(shè)備安裝階段。

被譽(yù)為核電站“心臟”的壓力容器是核電站數(shù)萬套設(shè)備中最關(guān)鍵的設(shè)備之一。它位于反應(yīng)堆廠房中心，能夠包容和支撐反應(yīng)堆堆芯，必須保證安全使用60年。由于其特殊位置和作用，因此還被稱之為是核電站最重要的一道安全屏障。

三門核電工程采用 “工廠化預(yù)制、模塊化施工”的“搭積木”式方法，土建、安裝、調(diào)試等工序進(jìn)行深度交叉，因此在保證建造進(jìn)度，提高施工效率，縮短工期的同時，也增加了設(shè)備安裝難度。再加上，反應(yīng)堆廠房內(nèi)部本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此對壓力容器吊裝作業(yè)技術(shù)要求極高。在現(xiàn)場可以看到，豎立起來相當(dāng)于3層樓房高的壓力容器，吊裝時需跨過離地面52米高的鋼制安全殼臨時頂蓋，還必須在155毫米的間隙中錯過保溫層進(jìn)行施工作業(yè)。

為此，中核集團(tuán)三門核電有限公司、國核工程公司、中核五公司對吊裝方案進(jìn)行了反復(fù)論證和優(yōu)化。國家核安全局組織專家對吊裝方案進(jìn)行了多次審核。吊裝過程中，參建各方精心組織吊裝作業(yè)，確保了吊裝過程的安全無誤。

目前，世界首臺AP1000核電機(jī)組，正在中國從設(shè)計(jì)圖紙變?yōu)楣こ态F(xiàn)實(shí)，安全殼廠房、附屬廠房、輔助廠房、放射性廢物廠房和柴油發(fā)電機(jī)廠房等核島五大廠房已全部開工建造。核島即將迎來安裝高峰。常規(guī)島安裝工作已全面展開。其他電廠輔助項(xiàng)目以及非生產(chǎn)基建項(xiàng)目也取得突破性進(jìn)展。