金龍重工提出破碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決方案

    反擊式破碎機(jī)能 處理邊長(zhǎng)不超過(guò)500mm,抗壓強(qiáng)度不超過(guò)350Mpa的各種粗、中、細(xì)物料(花崗巖，石灰石，混凝土等)，它廣泛應(yīng)用于礦石破碎，鐵路，高速公路和建筑 行業(yè)人工砂石料的生產(chǎn)。目前，經(jīng)反復(fù)實(shí)踐，反擊式破碎機(jī)的綜合性能要優(yōu)于圓錐式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)。正因?yàn)槠洫?dú)特的處理能力。在工作過(guò)程中相較于其它型號(hào) 的破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，更應(yīng)該多多注意!金龍路橋結(jié)合國(guó)內(nèi)外相關(guān)專(zhuān)家，經(jīng)多年潛心研究，在對(duì)反擊破的性能工作特點(diǎn)上總結(jié)出一下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

    首先，在反擊式破碎機(jī)的工作過(guò)程中要特別注意以下情況的發(fā)生。

    A.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過(guò)高。

    詳細(xì)的排除方法：

    1)首先要檢查潤(rùn)滑脂是否減少;

    2)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%;

    3)要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂;

    4)如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。

    B.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈。

    詳細(xì)的處理方法：

    1)應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車(chē)并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。

    2)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

    3)斷裂件的更換

    C.該機(jī)在出料過(guò)程中粒度過(guò)大的解決方法：

    詳細(xì)的處理方法：

    1)應(yīng)通5--++過(guò)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘;

    2)再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。

    反擊式破碎機(jī)的維修

    制砂生產(chǎn)線中，反擊式破碎機(jī)是第三道工序，經(jīng)過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎大的物料后，再到反擊式破碎機(jī)中，再次經(jīng)過(guò)破碎后成客戶需要的20~60mm 顆粒。反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎機(jī)械。為保證反擊式破碎機(jī)，更好在的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運(yùn)行，延續(xù)反擊式破碎機(jī)的使用壽命，用戶應(yīng)該對(duì)反擊式破 碎機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)。在新機(jī)投入運(yùn)行后，每班工作完畢時(shí)必須對(duì)反擊破進(jìn)行全面的檢查。每周運(yùn)行后對(duì)反擊破的電機(jī)、潤(rùn)滑進(jìn)行一次全面檢查。檢查的內(nèi) 容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn) 子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙 之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì)變松，反擊架容易調(diào)整。