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地埋環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管廠家
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):108地埋環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管廠家 
單價: 2600.00元/噸
最小起訂量: 10 噸
供貨總量: 1000 噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2016-07-01 18:17
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詳細信息
 地埋環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管廠家【15531790333郭經(jīng)理】河北新聞咨詢郭文慶記者報道,IPN8710防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆?!∵@種防腐是針對飲水管道工程的,無污染,無毒性,這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題,作為我們公司的防腐車間部門,務必在制造過程中牢記工減料,以次充好,以假亂真,時時刻刻想著老百姓的生命安全!

IPN8710飲水無毒管道防腐鋼管

概述:供水管線內腐蝕介質種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應結構致密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿.IPN8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強。

IPN8710防腐鋼管 互穿網(wǎng)絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網(wǎng)絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡( IPN )結構,產(chǎn)生協(xié)同效應,該涂料形成網(wǎng)絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術。  IPN8710防腐鋼管 互穿網(wǎng)絡涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的腐蝕介質,先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如下: 1 、表面處理簡單; 2 、防腐性能優(yōu)異; 3 、性能價格比合理。

該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應在 6 - 8 小時內用完,以免膠結浪費。配比如下:  底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)  面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)第一道漆涂刷后,*好待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

防腐優(yōu)點:
      1、pe防腐管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源,減少成本,保護環(huán)境。 
   2、很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30-50年。
   3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(低于0.01%)。
   4、同時具備環(huán)氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性,
     缺點是:與其它補口材料成本相比,費用高。
滄州天地龍管業(yè)主要生產(chǎn)3PE防腐鋼管廠家.3PE防腐鋼管的第一步單層環(huán)氧粉末,從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果,然后進行下一道工序:膠黏劑三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質,將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在國際上被認為是*先進的管道外防腐技術。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。
三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質,將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在國際上被認為是*先進的管道外防腐技術。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。
3pe防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

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