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熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線分類及技術(shù)要求
發(fā)布時(shí)間:2013-06-21        瀏覽次數(shù):128        返回列表
 
 

熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線分類及技術(shù)要求 

    

1、補(bǔ)償導(dǎo)線的分類

1.1 允差等級(jí)、使用條件分類

補(bǔ)償導(dǎo)線按照熱電特性的允差大小分為精密級(jí)和普通級(jí)兩種;按照使用溫度范圍分為一般用和耐熱用兩種。

1.2 結(jié)構(gòu)形式

1.2.1補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯型式分為單股線芯和多股線芯兩種,線芯股數(shù)列于表2。

1.2.2絕緣層、護(hù)套、屏蔽層

一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層和護(hù)套是以聚氯乙烯為主體材料;耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層是以聚四氟乙烯為主體材料,護(hù)套是以聚四氟乙烯或無堿玻璃絲(表面應(yīng)涂有機(jī)硅漆或聚四氟乙烯分散液燒結(jié))為主體材料。

屏蔽層采用鍍錫銅絲或鍍鋅鋼絲紡織或用復(fù)合鋁(銅)帶繞包。

2、技術(shù)要求

2.1 絕緣層、護(hù)套與屏蔽層

2.1.1補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯絕緣層厚度、護(hù)套厚度及最大外徑應(yīng)符合表4。

2.1.2絕緣層

一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層表面應(yīng)平整、色澤均勻、無機(jī)械損傷;絕緣層厚度允差為表稱厚度的負(fù)10%,最薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減0.1mm;絕緣層應(yīng)經(jīng)受交流50Hz,電壓為4000V的火花實(shí)驗(yàn)不擊穿,實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)保證絕緣層每點(diǎn)經(jīng)受電壓作用時(shí)間不小于0.1s。

耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣層厚度允差為標(biāo)稱值厚度的負(fù)20%,最薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減0.1mm,絕緣線芯外徑允許局部放大,但粗大處外徑不應(yīng)超過最大外徑值。

2.1.3護(hù)套

凡用聚氯乙烯或聚四氟乙烯作護(hù)套,其護(hù)套應(yīng)緊密包在線芯的絕緣層上,絕緣層與護(hù)套不粘連,表面應(yīng)平整,顏色均勻。

護(hù)套厚度的允許偏差為標(biāo)稱值厚度的負(fù)20%,最薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。用玻璃絲紡織的護(hù)套,其編織密度應(yīng)不小于90%。

2.1.4屏蔽層

編織密度不小于80%,斷頭處經(jīng)銜接后應(yīng)修剪整齊;復(fù)合鋁(銅)帶應(yīng)緊密貼在絕緣層上,不易松脫;屏蔽層的厚度不得大于0.8mm。

2.2 絕緣電阻

當(dāng)周圍空氣溫度為15-35℃,相對(duì)濕度不大于80%時(shí),補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每10米不小于5MΩ。

2.3 物理機(jī)械性能

一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層和護(hù)套的物理性能和老化性能應(yīng)符合表5規(guī)定。

2.4 耐熱性能

耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受220±5℃歷時(shí)24小時(shí)耐熱性能試驗(yàn)后,立即將試樣在5倍其直徑的圓柱體上彎曲180度后應(yīng)表面無裂紋,補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25MΩ。

2.5 防潮性能

耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受環(huán)境溫度40±2℃,相對(duì)濕度95±3%,歷時(shí)24小時(shí)防潮性能試驗(yàn)后,補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25 MΩ。

2.6 低溫卷繞性能

一般用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受-20℃的低溫卷繞試驗(yàn)后,用目力觀察卷繞在試棒上的試樣的絕緣層應(yīng)無任何裂紋。

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