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影響鋼管防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。
中國專利(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置，冷卻效果有所提高，但仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴(kuò)散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，最早是開發(fā)于20世紀(jì)50年代，60年代實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過這么多年的不斷完善，此涂料已經(jīng)發(fā)展較為成熟?，F(xiàn)在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經(jīng)遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實例。我國最大工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國有了長足的發(fā)展。重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉.
【15720404653 QQ 1059975777 張經(jīng)理 】
2環(huán)氧粉末/3環(huán)氧粉末防腐管其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔汀⒙竦剌斔裙艿?。石油輸送管道、化工制yao、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說3環(huán)氧粉末防腐鋼管在當(dāng)前的建設(shè)中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛適用于海洋設(shè)施，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，各類儲罐，輸運(yùn)管道等鋼材的防腐。公司技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水防腐保溫工程，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量受到用戶一致好評
首先，一定要購買具備聚乙烯(環(huán)氧粉末)燃?xì)夤苌a(chǎn)許可證的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，可用目測，選擇色澤基本均勻一致，內(nèi)外壁光滑、平整，無氣泡、凹陷、雜質(zhì)等影響表面性能缺陷的管道，必要時還可以切割下一小條，觀察表面是否有光澤，彎曲應(yīng)柔軟耐折。要看產(chǎn)品上標(biāo)識是否齊全，應(yīng)有型號規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家等，并檢查標(biāo)識是否與實際相符，查看企業(yè)合格證和權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)的抽樣檢測報告等。不要購買三無產(chǎn)品。
其次，燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?環(huán)氧粉末)管材管件的使用中，最好選擇大廠并有相當(dāng)熔焊接(電熔或熱熔對接)手段、技術(shù)的生產(chǎn)和施工企業(yè)，以避免在較大內(nèi)壓和長久使用中出現(xiàn)熔縫處滲漏，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，因為在管道填埋較淺的工程中，又出現(xiàn)較大負(fù)壓的情況下，管壁較薄的管道會被吸扁而使輸水系統(tǒng)報廢，不按規(guī)范施工則在回填中一旦近管身處有尖銳硬物則會扎入或扎穿管壁導(dǎo)致使用壽命減短或破漏。