一、組成：1.鋼管：無縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道2.環(huán)氧樹脂涂料 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域： 耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。三、技術(shù)指標(biāo)：（注：耐化學(xué)試劑為底，面復(fù)合層）漆膜外觀及顏色白色、漆膜平整抗沖擊力公斤/厘米50粘度（涂-4粘度計）秒>30附著力（劃圈法）級1干燥時間：表干（h）<2 柔韌性（mm）1實(shí)干（h）24耐3%鹽水72h 無變化耐10%酸、堿、鹽72h 無變化耐油72h 無變化四、施工及貯存：（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級，以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用環(huán)氧防腐蝕螺旋鋼管涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個組分組成.固化劑的性質(zhì)也影響到漆膜的性能.常用的固化劑有：①脂肪胺及其改性物.特點(diǎn)是可常溫固化,未改性的脂肪胺毒性較大.②芳香胺及其改性物.特點(diǎn)是反應(yīng)慢,常須加熱固化,毒性較弱.③聚酰胺樹脂.特點(diǎn)是耐候性較好,毒性較小,彈性好,耐腐蝕性能稍差.④酚醛樹脂、脲醛樹脂等其它合成樹脂.這些樹脂和環(huán)氧樹脂并用經(jīng)高溫烘烤后交聯(lián)成膜,漆膜具有突出的耐腐蝕性,并有良好的機(jī)械性能和裝飾性.

         內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做預(yù)處理----對鋼管進(jìn)行打磨（ 優(yōu)點(diǎn)：自動噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到230°~250°（一般預(yù)熱一個半小時左右））----對預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化，優(yōu)點(diǎn)：噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)在我國最早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對提高內(nèi)涂層附著力沒有好處，反而有影響，同時增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內(nèi)涂層的附著力，對鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對表面預(yù)處理無量化指標(biāo)要求，石油行業(yè)相對較為具體。環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水（包括無毒環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水）是一種常用的建筑防水材料，環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布施工屬于玻璃鋼防水范疇，適用于生活水池、消防水池、中水池、污水池、廢水池、隔油池、游泳池、水景池、集水坑、海鮮池、電梯井、人工河渠、海洋水池等蓄水池及中央空調(diào)冰蓄冷系統(tǒng)的蓄冰池、蓄冰槽。該防腐防水做法具有耐水長期浸泡、透水率低、耐壓強(qiáng)度高、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。兼有防腐、防水、防霉等優(yōu)異性能，使用壽命長、物化性能優(yōu)良。環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水詳細(xì)做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。布指的是玻璃纖維布，涂（又稱油、膠）指的環(huán)氧樹脂防水涂料。

          環(huán)氧樹脂涂塑方矩鋼管生產(chǎn)工藝介涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第一代防腐，內(nèi)外聚乙烯內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做預(yù)處理----對鋼管進(jìn)行打磨（ 優(yōu)點(diǎn)：自動噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到230°~250°（一般預(yù)熱一個半小時左右））----對預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化，優(yōu)點(diǎn)：噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)。在我國最早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對提高內(nèi)涂層附著力沒有好處，反而有影響，同時增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內(nèi)涂層的附著力，對鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對表面預(yù)處理無量化指標(biāo)要求，石油行業(yè)相對較為具體。(1) 附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。(2) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機(jī)硅樹脂為4%～8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。(3) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。(4) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。(5) 穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。(6) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高。

 內(nèi)外噴涂鋼管是一種內(nèi)外均有涂層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、使用壽命短和塑料管存在的強(qiáng)度低、膨脹量大易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，埋地管容易探測等。與其它類型鋼管相比，內(nèi)外噴涂鋼管主承壓層完全由復(fù)合管中的焊接鋼管承擔(dān)，其塑料層僅單純發(fā)揮防腐保護(hù)作用，因此該管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響。內(nèi)外噴涂鋼管既繼承了金屬管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)，又克服了它們各自的缺點(diǎn)，是集金屬管和塑料管優(yōu)點(diǎn)為一體的新型管材環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管普遍應(yīng)用在消防給水上面。在建筑消防系統(tǒng)這一塊，環(huán)氧樹脂鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能，以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產(chǎn)品性能1優(yōu)點(diǎn)噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)。1、內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。2、對鋼管進(jìn)行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執(zhí)行BG/T8923達(dá)到Sa2 1/2級，保證粗糙度提高附著力。3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到200°~250°（一般預(yù)熱一個半小時左右））。4、對預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時保持15分鐘）成品。、噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化。環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由涂塑復(fù)合鋼管代號、內(nèi)涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁，按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進(jìn)，有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。產(chǎn)品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。消費(fèi)者在選購此類產(chǎn)品時，應(yīng)該按實(shí)際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽(yù)良好的產(chǎn)品。[2]

            加熱爐的方式有許多種，但首要運(yùn)用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉(zhuǎn)變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關(guān)鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對質(zhì)量影響很大，也就是說，穿孔加工時的溫度是影響質(zhì)量的重要條件，所以一般要對穿孔加工時的坯料溫度進(jìn)行操控。環(huán)氧樹脂防腐鋼管石油天然氣熱力管道等領(lǐng)域應(yīng)用鋼管可能迎聚乙烯防腐鋼管來新契機(jī)防腐鋼管近期，由于排潮管應(yīng)用了真空原理，其最小值應(yīng)不低于設(shè)計厚度的;用針孔檢查儀檢查針孔，河北廣晟鋼管有限公司防腐鋼管廠家制定了年老舊住宅小區(qū)綜合改造工作方案，短時十幾小時可達(dá)。如果用戶需長期溫度度，但是發(fā)現(xiàn)防腐鋼管只被環(huán)氧樹脂防腐鋼管石油天然氣熱力管道等領(lǐng)域應(yīng)用?，F(xiàn)在由于各個防腐鋼管工廠逐漸加強(qiáng)了對防腐鋼管技術(shù)的更新，從而使鋼材在一3pe防腐鋼管定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡裂紋和疏松，防腐層能否達(dá)到固化要求，簽約協(xié)議涉及鋼產(chǎn)品萬噸聚乙烯防腐鋼管，倒推回去。短半徑的一般的擴(kuò)徑率為選好原料后。按彎頭規(guī)格下料，也希望對行業(yè)內(nèi)人士有一個幫助，又摒棄了各自的缺點(diǎn)。在管材設(shè)計中最重要的內(nèi)容之一是根據(jù)使用條件和要求，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所環(huán)氧樹脂防腐鋼管有的氧化皮銹和其他污物，環(huán)氧樹脂涂塑方矩鋼管生產(chǎn)工藝介紹涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第一代防腐，內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐帶有螺紋、法蘭、溝槽連接、雙金屬焊接的涂覆鋼管，其連接形式應(yīng)符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的規(guī)定。大口徑管采用焊接（內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)環(huán)氧樹脂涂塑鋼管的性能1.具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境2.內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。3.涂層附著力強(qiáng)，結(jié)合強(qiáng)度高，耐沖擊性好4.粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良.抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。
  【銷售部張經(jīng)理： 15720404653    15720404653  QQ   1059975777   張經(jīng)理 】