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為什么有些客戶使用模具修補機修補后會脫落?
發(fā)布時間:2012-11-16        瀏覽次數(shù):335        返回列表
      隨著中國工業(yè)的日益強大,模具行業(yè)也隨著高速發(fā)展,對于模具使用過程中的損壞的修補也進入了一個發(fā)展的行業(yè),此時,工模具修補機(也叫“貼片機”、“電阻焊機”“冷焊機”)在20世紀隨之誕生,充分的扮演了模具修復(模具修補)的角色。由于此機器在操作的過程中容易忽略很多的小細節(jié)導致修補后出現(xiàn)脫落、橘皮紋等現(xiàn)象,因此作為專業(yè)的模具修補機(貼片機)的生產廠家闡述幾點建議:
曾經市場上出現(xiàn)有部分價格非常低廉的模具修補機(也叫“貼片機”、“電阻焊機”“冷焊機”)確實也能有類似的作用和類似的原理,也已經有較大部分的流入了市場,出現(xiàn)一些修補后脫落、拋光后出現(xiàn)橘皮紋等不合格的修補現(xiàn)象。此類現(xiàn)象的出現(xiàn),大大的影響了模具修補機(也叫“貼片機”、“電阻焊機”“冷焊機”)修補效果的形象,極大的影響了此類機器的正常的市場流通和推廣,以及形成了極其不好的口碑。因此,針對這個情況仔細進行分析:
  1. 部分廠家的設備主要是由于冷焊機(也有叫“模具修補機”、“貼片機”)的放電的電流達不到指定的要求,明明功率單層只能焊0.1mm、0.2mm的,也對客戶說能焊0.3mm,甚至0.4mm有的甚至承諾0.8mm.對于單點焊,單層焊0.8mm一般的設備很容易實現(xiàn),但是對于整個面修補的,單層0.8mm幾乎是不可能的,理論上來說是不可能的。就如同F(xiàn)不等于MA的道理是一樣的。
  2. 有些廠家的冷焊機(也有叫“模具修補機”、“貼片機”)電流輸出的頻率很低,每秒鐘輸出只有一次,甚至不到一次的現(xiàn)象很普遍,我就接觸過幾家這樣的廠家生產的設備。因為每秒輸出的頻率不夠,因為滾動的速度比輸出的頻率要快,因此,在表面上看似完全焊好的情況下,實際上磨下去的以后就很容易發(fā)現(xiàn)“橘皮紋”或者修補后脫落的現(xiàn)象。要想避免此類問題的出現(xiàn),只能選擇放電頻率較快的設備,比如每秒鐘放電能在2次以上,充分超過手轉動的速度。
  3. 在以上兩個方面都解決的情況下,對于設備必要的保養(yǎng)還是非常需要的,有些客戶對于設備的保養(yǎng)不在乎,甚至有出現(xiàn)1.只有半根電纜連在機器上還在使用的,那樣的會出現(xiàn)脫落等是在所難免的。2.焊槍里面非常臟,因為長期的使用不清理,導致接觸位置出現(xiàn)大量的黑色的氧化銅導致電阻過大,因此這類情況也會導致脫落。
  4. 用較小的功率焊較厚的補材,把冷焊機(也有叫“模具修補機”、“貼片機”)的功率只調整到0.1mm,但是用的焊片0.2mm,雖然焊補的速度快了很多,而且焊接完表面的平整度很好,但是這樣的情況下基本上都是虛焊,所以脫落也是不可避免。
要想解決脫落的問題,要充分的意識到三點:第一步,選擇可靠的冷焊機(也叫“模具修補機”“貼片機”“電阻焊機”)。第二步,按照說明書操作,不要走捷徑,充分的了解機器設備后進行修補。第三步,進行良好的保養(yǎng),包括線纜的保養(yǎng)和焊槍的保養(yǎng)和機器的保養(yǎng)。

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