河北宇剛管道有限公司
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國(guó)內(nèi)最新聞資訊報(bào)道 記者(李小萌)今日獲悉: 大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)廠家,螺旋鋼管執(zhí)行部標(biāo)SY/T5037、國(guó)標(biāo)GB/T9711,我廠生產(chǎn)的螺旋鋼管規(guī)格齊全,天然氣用螺旋鋼管,雙面埋弧焊螺旋鋼管,自來(lái)水專(zhuān)用螺旋鋼管,排水專(zhuān)用螺旋鋼管,打樁用螺旋鋼管,L360螺旋鋼管,我廠常年存有來(lái)電.螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般為:SY/T5037(部標(biāo)、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1(國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件一部分:A級(jí)鋼管(到目前要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管))、API-5L(美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管;baiduguan.com其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。
制造工藝:螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。北京省螺旋鋼管/螺旋鋼管廠/螺旋鋼管價(jià)格
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄
據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局3月27日公布的數(shù)字,今年1-2月鋼鐵(黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè))行業(yè)利潤(rùn)同比增長(zhǎng)了21.1倍,有色、石油加工等行業(yè)的利潤(rùn)分別增長(zhǎng)了1.2倍、1.3倍,1-2月全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額10156.8億元,同比增長(zhǎng)31.5%。
萬(wàn)得資訊數(shù)據(jù)顯示,申銀萬(wàn)國(guó)分類(lèi)下鋼鐵板塊35家鋼企中有28家實(shí)現(xiàn)盈利,盈利鋼企占比達(dá)80%,同比增幅達(dá)28.57%。此外,35家上市公司中共有10家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈,占去年同期虧損公司總數(shù)的59%。其中,寶鋼實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入779.93億元,歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)34.68億元,同比增9.26%。可以看出,在經(jīng)過(guò)3年時(shí)間的鋼鐵行業(yè)供給側(cè)改革后,“鐵老大”終見(jiàn)曙光。
近日,鋼鐵煤炭行業(yè)化解過(guò)剩產(chǎn)能和脫困發(fā)展工作部際聯(lián)席會(huì)議在北京召開(kāi)鋼鐵去產(chǎn)能工作會(huì)議。為確保去產(chǎn)能工作完成到位,會(huì)議為鋼鐵去產(chǎn)能設(shè)置了“三條線”:一是“底線”,要確保完成5000萬(wàn)噸左右的去產(chǎn)能任務(wù);二是“紅線”,要徹底取締“地條鋼”;三是“上線”,要密切關(guān)注鋼材市場(chǎng)價(jià)格,防止市場(chǎng)出現(xiàn)大起大落。
會(huì)議指出,2017年是鋼鐵去產(chǎn)能深化之年,也是攻堅(jiān)之年,更是決勝之年。2017年要化解過(guò)剩產(chǎn)能5000萬(wàn)噸左右、有效處置“僵尸企業(yè)”、淘汰落后產(chǎn)能、上半年徹底取締“地條鋼”等,這些都是必須完成的硬指標(biāo)、硬任務(wù)。必須清醒地認(rèn)識(shí)到,鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩的基本面仍然沒(méi)有改變,價(jià)格恢復(fù)性上漲、效益回升的基礎(chǔ)還不牢固,化解鋼鐵過(guò)剩產(chǎn)能的任務(wù)依然艱巨。