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聚乙烯（polyethylene ，簡(jiǎn)稱(chēng)PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂。
(1)隨聚乙烯分子質(zhì)量的減小，MFR增加，熔體易流動(dòng)，熔體壓力低，擠出溫度也較低，有利于抗老化性；熔體延伸性增加，有利于高速作業(yè)，也不易造成分層。但熔體強(qiáng)度下降，焊道厚度不易保持，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能下降。
(2)隨聚乙烯分子質(zhì)量分布的增加(變寬)，易于加工(低分子質(zhì)量部分起內(nèi)潤(rùn)滑作用) ，熔體強(qiáng)度增加，有利于保持焊道厚度，對(duì)降低分層和縱橫向性能偏差也有益；但熔體延伸性下降，不利于高速作業(yè)。耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能下降。
(3)提高擠出溫度，熔體壓力下降，熔體延伸性增加，防腐層不易分層；但會(huì)消耗更多的而不利于老化性能；焊道厚度也不易保持。提高溫度降低了出口膨脹，因而取向程度減小，對(duì)降低縱橫向性能偏差有益。
(4)提高鋼管線速度，相當(dāng)于提高了單位時(shí)間的防腐面積 (提高了產(chǎn)量) ，也不易使防腐層分層。但高速快速的熔體延伸增加了取向程度，也必然使縱橫向性能偏差增加。縱橫向性能差異大說(shuō)明內(nèi)應(yīng)力大，對(duì)耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能極為不利。
(5)成型速度的提高對(duì)焊道減薄有不利的影響，成型速度快，此時(shí)為了環(huán)氧粉末的充分固化需要提高鋼管溫度，為了擠出聚乙烯熔體的延伸性需要提高聚乙烯的擠出溫度，這二者都對(duì)焊道減薄有負(fù)面的影響。嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)造成冷卻后焊道處聚乙烯的爆裂。