螺旋鋼管市場價(jià)格延續(xù)低位盤整。進(jìn)入夏熱節(jié)氣,天氣將逐漸熱起來,不知道螺旋鋼管市場是否也要保持這份熱意,螺旋管價(jià)未得到“金九”的恩寵,依舊被冷落在一旁,河北省內(nèi)整體螺旋鋼管市場難言漲勢,不斷處在低位交鋒。主導(dǎo)城市河北螺旋鋼管個(gè)別規(guī)格上漲,并不是因?yàn)槌霈F(xiàn)利好而反彈的,只是端起了物以稀為貴的“架子”,短缺規(guī)格略有上漲,近期寶雞鋼管廠到貨不多,少數(shù)商家不出貨,大部分商家出貨量有增加,大戶出貨量在30-200噸。陜北地區(qū)表現(xiàn)有些風(fēng)平浪靜,主流報(bào)價(jià)持穩(wěn),個(gè)別小廠資源有所趨強(qiáng),這也有助于大廠資源不至于下跌,下游需求不濟(jì),價(jià)格漲跌無實(shí)質(zhì)意義。但總會有一些特殊情況存在,由于西安鋼管廠處于檢修階段,市場投放資源減少,商家也借此良機(jī)推漲了一下價(jià)格,西安地區(qū)建材出現(xiàn)上漲,近日也對蘭州形成利好,銅川鋼管廠發(fā)到安康的貨源減少,使得本地螺旋鋼管廠上調(diào)了出廠價(jià);出現(xiàn)上調(diào)出廠價(jià)的還有漢中地區(qū),因?yàn)樗拇▋?nèi)主要廠家聯(lián)合限價(jià),對市場價(jià)格起到提振作用;有漲亦有跌,河南地區(qū)安鋼、濟(jì)鋼出廠價(jià)均有下調(diào),使得市場資源價(jià)格下挫。 今年1-5月,國內(nèi)大型螺旋管企業(yè)主營業(yè)務(wù)虧損165億元,虧損面為39.6%,同比增加5.9個(gè)百分點(diǎn)。“當(dāng)前我們面臨的主要困難,一是生產(chǎn)經(jīng)營嚴(yán)重虧損,現(xiàn)金流量銳減,二是資金鏈越來越緊張,資金周轉(zhuǎn)壓力劇增。”四川省螺旋管協(xié)會副會長李永健坦言,傳統(tǒng)螺旋管大省四川,情況尤甚。2014年攀鋼集團(tuán)出現(xiàn)較大虧損,虧損達(dá)30億元。今年1-5月,達(dá)鋼集團(tuán)累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入46.53億元,同比下降25.56%。 如何度過“寒冬”?“必須消除螺旋管流通過程中的信息不對稱環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)扁平化和去中間化。”李永健說,傳統(tǒng)鋼貿(mào)多級分銷體系,從鋼廠到代理商、中間商、服務(wù)商到終端企業(yè),需要周轉(zhuǎn)好幾次,效率非常低。
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卓越螺旋鋼管廠是一家專業(yè)可靠的螺旋鋼管制造廠家,產(chǎn)品型號豐富,價(jià)格適中,質(zhì)量可靠,結(jié)構(gòu)合理,是您購買螺旋鋼管不錯(cuò)的選擇。螺旋鋼管適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠。螺旋鋼管無污染無毒,劃不傷使用壽命長,減少成本,施工時(shí),待基層干燥后先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷,基層要保證潔凈,干燥,操作要細(xì)致。施工中要保護(hù)涂抹的完整,施工時(shí)一定要注意防火,現(xiàn)場要注意通風(fēng)良好,以防出現(xiàn)溶劑中毒。
我國制造螺旋焊管已有多年的歷史,螺旋焊管出現(xiàn)于1888年,1960年出現(xiàn)雙面焊接后其焊縫質(zhì)量大為提高。就螺旋焊鋼管機(jī)組主要用于生產(chǎn)鋼管外徑219~1220mm,壁厚為5~16mm,長度為6-35m輸送管道用鋼管,管樁和和某些機(jī)械結(jié)構(gòu)用管。現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的螺旋焊鋼管規(guī)格外徑已經(jīng)可以達(dá)到3620mm。 我國制造螺旋鋼管多以口徑1.8米以下居多,絕大多數(shù)為1220以下管徑,國內(nèi)個(gè)別廠家可達(dá)到2500mm,極少數(shù)廠家可達(dá)3200mm,以往在搜索引擎中找不到zui大口徑究竟有多大, 滄州龍都管道有限公司生產(chǎn)的螺旋焊管zui大直徑可達(dá)3620mm,從此,創(chuàng)下了國內(nèi)大口徑螺旋焊管zui大口徑3620mm的記錄。如今,在搜索引擎中到處宣傳的zui大口徑都是3620mm。
生產(chǎn)方法:大口徑螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。 ?。?2)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。