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富威重工風(fēng)掃磨煤機 促進煤炭多元發(fā)展
發(fā)布時間:2015-08-14        瀏覽次數(shù):109        返回列表
 富威重工風(fēng)掃磨煤機  促進煤炭多元發(fā)展

鞏義富威重工機械廠生產(chǎn)的風(fēng)掃煤磨是用來粉磨兼烘干各種硬度煤炭的設(shè)備,它主要由進料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動裝置、進出料裝置、高壓起動裝置及潤滑系統(tǒng)組成。廣泛應(yīng)用于水泥建材、火力發(fā)電、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等。

一、產(chǎn)品優(yōu)勢

   1、運行可靠,連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)能力大。

   2、傳動部件少,維修費用低。

該是在開流粉磨系統(tǒng)所具有的優(yōu)缺點中揚長避短而設(shè)計的,對傳統(tǒng)的球磨機做了重大改進,除具有開流磨一切優(yōu)點之外,與同規(guī)格的球磨機相比,磨機產(chǎn)量有了大幅度的提高,且粉細、比表面積增大,實現(xiàn)高產(chǎn)、高細,為生產(chǎn)高標(biāo)號水泥提供了一種新型的粉磨設(shè)備。

二、工作原理

   原煤經(jīng)喂料設(shè)備又進料裝置進入磨內(nèi),熱風(fēng)由進風(fēng)管進入磨內(nèi),隨著磨機筒體的旋轉(zhuǎn),煤與熱風(fēng)在磨內(nèi)進行熱交換,煤在磨內(nèi)被烘干的同時阤被磨內(nèi)的鋼球粉丈人地和研磨,細粉被通過磨內(nèi)熱風(fēng)經(jīng)擊料裝置一同排擊磨機。風(fēng)掃煤機結(jié)構(gòu)合理,粉磨效率高,是煤粉磨制的理想設(shè)備。

   風(fēng)掃磨煤機適用磨碎煤粉。在工業(yè)爐窯,回轉(zhuǎn)窯采用粉作燃料時,要求煤粉細度85%以上通過 200目網(wǎng)篩,水價低于20%,風(fēng)掃磨石既能磨細又同時能句多烘干的最理想煤粉加工設(shè)備。

三、故障原因分析

   磨煤機傳動盤密封環(huán)泄漏初期,只是輕微漏風(fēng)、漏粉,然后迅速發(fā)展到大量小顆粒石子煤及火星從傳動盤噴出。根據(jù)對傳動盤結(jié)構(gòu)及運行情況進行分析,判斷磨煤機傳動盤密封環(huán)頻繁泄漏主要有以下主要原因。

   1、磨煤機機座密封環(huán)與傳動盤間隙過大

  磨煤機機座密封環(huán)與傳動盤的設(shè)計安裝間隙為2.5mm,由于安裝偏差及長時間運行,該間隙可增至5~8mm。間隙過大,降低了密封風(fēng)室內(nèi)部與外部一次風(fēng)室的壓差,削弱密封風(fēng)密封效果,造成顆粒較大的石子煤進入密封風(fēng)室,進而落入傳動盤和碳精密封環(huán)之間的迷宮室密封內(nèi),造成密封損壞。

   2、傳動盤碳精密封型式存在設(shè)計缺陷

  機座密封環(huán)與傳動盤之間的間隙隨著運行時間的增加而越來越大,不能有效阻止石子煤通過。而碳精密封結(jié)構(gòu)單一,安全性能差,遭到石子煤顆粒的破壞時極易損壞。

   3、石子煤量過大

  由于煤炭市場的變化,近年來鍋爐燃煤煤質(zhì)不斷惡化,摻燒劣質(zhì)煤已成必然,磨煤機在運行過程中,石子煤量明顯增加。由于一次風(fēng)室空間有限,如果排渣不及時,石子煤就不能及時排放,不可避免地進入機座密封圓環(huán)與傳動盤之間的間隙,造成密封破壞,引起泄漏。

   4、運行中刮板脫落

   刮板脫落后,大量石子煤堆積在一次風(fēng)室,通過機座密封圓環(huán)與傳動盤之間的縫隙進入密封風(fēng)室;小煤粉顆粒不斷堆積,將密封風(fēng)室堆滿,進入碳精密封環(huán)與傳動盤之間的細小間隙,在傳動盤旋轉(zhuǎn)時將碳精密封環(huán)損壞,造成泄漏。  

四、解決措施

   通過以上原因分析發(fā)現(xiàn),磨煤機傳動盤密封環(huán)泄漏的主要原因是機座密封環(huán)與傳動盤間隙過大以及碳精密封環(huán)材料脆性大,因此改造的主要目的是縮小機座密封圓環(huán)與傳動盤間隙及提高碳精密封環(huán)使用壽命。通過對傳動盤密封結(jié)構(gòu)進行分析,提出如下改造方案。

   1、石墨碳精密封環(huán)改為橡膠密封環(huán)

將石墨碳精密封環(huán)改為橡膠密封環(huán),可提高碳精密封環(huán)使用壽命。根據(jù)磨煤機傳動盤及碳精密封環(huán)安裝槽尺寸重新加工壓蘭,定制橡膠密封圈。利用磨煤機檢修期間,拆下原有碳精密封環(huán),將制作好的橡膠密封圈安裝在原有碳精密封環(huán)位置,接頭粘膠后用卡箍固定,用螺栓將加工好與原有碳精密封環(huán)固定環(huán)連接在一起,形成密封副。

  2、刮板室內(nèi)增加金屬密封護套

刮板室(密封風(fēng)腔室外部)內(nèi)增加金屬密封護套,可防止機座密封圓環(huán)與傳動盤間隙過大。根據(jù)圖紙尺寸和實際測繪,確定護套尺寸,沿圓周做成對夾式,材料采用0Cr13,橢圓度偏差≤1mm,同心度偏差≤0.5mm。利用磨煤機檢修機會,打開一次風(fēng)室人孔,將金屬密封護套安裝在傳動盤碳精密封環(huán)上,調(diào)整與傳動盤間的徑向間隙在1~1.5mm,進行焊接固定。

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