石油燃氣管道環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管/三油兩布環(huán)氧煤瀝青螺旋鋼管及生產(chǎn)一體的廠家滄州廣匯管業(yè)有限公司【賈少澤 手機：13832713986  電話 0317-8512360   QQ13832713986   微信13832713986   】
國內(nèi)最新聞資訊報道 記者（賈阿曉）今日獲悉：   環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 ，其中環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑和改性胺配置而成的，并且環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管還是具有迅速干燥、附著力好、柔韌性好、雙組分包裝、施工方便、具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。而環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管也研究了其的相關(guān)防腐特性以及用途，其中 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管也就是在防腐鋼管上面刷了一層環(huán)氧煤瀝青的防腐層，而該防腐層也是綜合了環(huán)氧樹脂的的機械強度高、粘接力大、耐化學介質(zhì)侵蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，也是一種高高性能的仿佛絕緣涂料，此涂料也是有良好的耐化學藥品性、耐水性，適用于輸油、輸氣、輸水管道、自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、和污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐也是可以作為海洋石油鉆井平臺和船舶水下部的防腐以及礦山、井下設(shè)備的防腐環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為兩步三油，兩布四油，三布四油，四布五油，五步六油，防腐分為加強級和普通級，但是常規(guī)來說這個級別適用于3PE防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐一般都是客戶那邊提供做的種類，我們這邊根據(jù)客戶要求來完成防腐工作！環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的運輸和保管，處理合格的工件，在運輸和保管期間應(yīng)保持潔凈，如因保管不當或在運輸中發(fā)生再度污染，直至符合質(zhì)量要求時為止，如果是大型設(shè)備表面處理可分片分段進行，但處理合格后的金屬表面應(yīng)產(chǎn)既刷底涂料。一般情況選用普通級防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內(nèi)外壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土表面等；對直接埋地管道，應(yīng)選用加強級；對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合，應(yīng)選用特加強防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。在底漆表干后、固化前涂第一道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管盡量運輸工地立即使用，如放置，必須讓防腐鋼管和地面隔離開。這樣就需要用木塊或沙袋墊上。如果長時間不用，必須用苫布蓋上，而且應(yīng)用之時，保證防腐鋼管在涂刷一遍環(huán)氧煤。、
1粘性 指在外力作用下抗變化的能力。環(huán)氧煤瀝青含有一定量的酸堿物質(zhì)。都是表面活性物質(zhì)，它們與礦物材料以及金屬材料的粘結(jié)性較好，同時又因含有適量的環(huán)氧脂膠，更加強了其粘結(jié)性能，故環(huán)氧煤瀝青的粘性較好。
2.塑性指在外力作用下產(chǎn)生變形但不被破壞的性能。環(huán)氧煤瀝青中的環(huán)氧脂膠雖然加強了它的塑性和粘性，但由于其成分中含有較多的游離碳，它們在使用過程中，受外界因素影響分子結(jié)構(gòu)易裂變，導致塑性變差。
3.溫度穩(wěn)定性 指粘性和塑性隨溫度升降而不發(fā)生較大變化的性能。環(huán)氧煤瀝青成分中含有較多的可溶性物質(zhì)，受熱后分子鏈極易斷裂，故其溫度穩(wěn)定性差。
4.大氣穩(wěn)定性 指環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管在陽光、空氣、水蒸汽等大氣因素作用下。抵抗老化的性能。由于環(huán)氧煤瀝青中含有較多的化學穩(wěn)定性差的成分和揮發(fā)性物質(zhì)，故大氣穩(wěn)定性差。綜合分析環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特性，除了粘性指標較好外，其它諸如塑性、溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性等指標都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質(zhì)，使它的防腐性能極佳。

著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。管道腐蝕產(chǎn)生的原因：腐蝕是金屬物質(zhì)在周圍的化學、電化學作用下所引起的一種破壞。由于輸送的天然氣中可能含有硫化氫、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蝕性物質(zhì)和金屬起作用，引起化學腐蝕?；瘜W腐蝕的危害主要造成油氣管道表面出現(xiàn)凹穴，甚至穿孔。石油天然氣管道的腐蝕發(fā)生在管道內(nèi)部、外部及接頭部位。油氣管道的敷設(shè)主要采用埋地、管溝和架空敷。后兩者主要用于站場內(nèi)管道敷設(shè)，絕大部分油氣管道采用的是地埋敷設(shè)方式，對此部分管道的防護是非常重要的。從腐蝕發(fā)生的原因分析，油氣管道腐蝕與外界環(huán)境條件密切相關(guān)，另一方面與管道的材料本身、防腐措施的效果有關(guān)。外界條件：(1)管道周圍介質(zhì)的腐蝕性。介質(zhì)的腐蝕性強弱與土壤的性質(zhì)及其微生物密切相關(guān)，然而對于長輸管道涉及的土壤性質(zhì)比較復(fù)雜，準確評定其腐蝕性非常困難。我國石油行業(yè)制訂出兩種評定辦法，即:在一般地區(qū)，按土壤電阻率大小將土壤的腐蝕性分為弱、中、強三級;對復(fù)雜地區(qū)，根據(jù)土質(zhì)、土壤狀況、電阻率、含水量、pH值等12種因素，用打分辦法將土壤分為不腐蝕、弱腐蝕、中等腐蝕和強腐蝕4個等級[6]。在實踐中因后者較為煩瑣，在長輸管道設(shè)計中的使用不多。第一種方法比較簡單易行，采用比較多，再結(jié)合土壤種類、地貌特征及地下水位等，可綜合確定土壤的腐蝕性。另外，土壤中的細菌可造成金屬的細菌腐蝕，可對防腐層產(chǎn)生影響，這可能與菌群種類有關(guān)，如硫酸鹽還原菌、酸性細菌等。(2) 周圍介質(zhì)的物理性狀的影響。主要包括地下水的變化、土壤是否有水分交替變化等情況，以及是否有蘆葦類的根系影響等。(3)溫度的影響。括環(huán)境溫度和管道運行期間產(chǎn)生的溫度。溫度的升高，腐蝕的速度會大大加快。溫度的高低與管路敷設(shè)深度有直接的關(guān)系，同時更受地域差別的影響。(4) 施工因素的影響。包括材料的把關(guān)、操作人員的責任心、質(zhì)量意識等。施工時是否考慮了環(huán)境與施工因素的有機結(jié)合，根據(jù)不同的情況采取不同的措施等。采用鹽酸等處理金屬管道內(nèi)壁結(jié)垢時可加速管道內(nèi)壁的腐蝕速度。雜散電流可對管道產(chǎn)生電解腐蝕。(5) 油氣本身含有氧化性物質(zhì)。含水、O2及 H2S、CO2等酸性氣體可造成類似原電池的電化學反應(yīng)和破壞金屬晶格的化學反應(yīng)，可造成管道內(nèi)壁的腐蝕。