外壁TPEP防腐內(nèi)壁環(huán)氧樹脂防腐鋼管/排水/廠家/價格及生產(chǎn)一體的廠家滄州廣匯管業(yè)有限公司【賈少澤 手機：13832713986  電話 0317-8512360   QQ13832713986   微信13832713986   】
國內(nèi)最新聞資訊報道 記者（賈阿曉）今日獲悉：    TPEP防腐無縫鋼管 外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式 TPEP防腐鋼管，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力?？梢赃M行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實現(xiàn)同時涂敷和固化，一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。

聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成： 3PE防腐鋼管二底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。
在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。 3PE防腐鋼管三三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是的管道外防腐技術(shù)。

鋼管涂塑前去油、 打磨、 拋丸除銹， 然后加熱到 230-280℃用網(wǎng)覆式噴涂法、 流化床法、 壓送法或散布法把塑料粉末均勻的涂敷在鋼管內(nèi)外壁上，經(jīng)鋼管熱熔 后內(nèi)壁形成 0.3-0.45mm 厚的環(huán)氧樹脂塑膜， 外壁形成 0.5-2mm 厚的聚乙烯塑膜， 緊固地熔結(jié)在鋼管上。結(jié)合能力強，熱脹冷縮系數(shù)接近，不易分層、脫落，衛(wèi)生 性能優(yōu)越 2、外觀 鋼管經(jīng)噴（拋）射除銹內(nèi)外表面達到近白級（Sa2.5）后采用環(huán)氧樹脂（EP） 和聚乙烯（PE）自動化噴涂，壁厚均勻，細致美觀，外觀質(zhì)量明顯優(yōu)于球墨鑄鐵 管和環(huán)氧煤瀝青三布四油防腐管。 3、化學(xué)、物理及防腐性能 1、內(nèi)外壁涂敷采用環(huán)氧樹脂粉末和聚乙烯粉末經(jīng)熱熔后在鋼管表面形成一種三 維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 因其本身實屬一種惰性材料在其高溫溶結(jié)后不與其他材料發(fā)生化學(xué) 變化，耐酸、堿、鹽溶劑腐蝕能力較強。2、耐冷熱程度符合國家標準，耐腐蝕 性能優(yōu)異。在同等管徑使用中輸送流量增加 15%以上，降低能耗節(jié)省能源，電絕 緣性好，綠色環(huán)保。便于修補，施工便捷。3、管件為涂塑，不縮徑，水錘作用 小，流體輸送能力強。 4、施工： 外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管的連接方式采用焊接方式連接， 大口徑管道可 直接焊接， 然后再由人員直接進入內(nèi)部進行修復(fù)，小口徑管道內(nèi)接口在廠家預(yù)做 不銹鋼接口， 有效的避免了內(nèi)接口在焊接時損傷涂塑層的問題。外接口在焊接完 畢后采用熱縮套或雙組份環(huán)氧樹脂冷修復(fù)液進行修復(fù)，簡單方便快捷。 5、運行費用 在相同口徑下，涂塑復(fù)合管比球墨鑄鐵管和環(huán)氧煤瀝青三布四油防腐管水頭 損失節(jié)省 30%以上，采用外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧樹脂復(fù)合管可揚程減小，泵及電機功率 和電費均得到節(jié)省，運營費用大大降低。