五布三油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 環(huán)氧煤瀝青防腐漆及生產(chǎn)一體的廠家滄州廣匯管業(yè)有限公司【賈少澤 手機(jī)：13832713986  電話 0317-8512360   QQ13832713986   微信13832713986   】
國(guó)內(nèi)最新聞資訊報(bào)道 記者（賈阿曉）今日獲悉：   環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說(shuō)的幾布幾油，常見(jiàn)的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。環(huán)氧煤瀝青防腐漆/防腐涂料的選用組成：該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。   二、特性及用途：     該漆綜合了環(huán)氧樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn)，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。     適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來(lái)水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺(tái)及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐。 施工及貯存：   （1）：涂裝前須將基鐵表面處理 Sa2.5 級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。  （2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。   （3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎?30 分鐘，即可進(jìn)行涂裝。   （4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。  （5）：陰雨天或相對(duì)濕度大于 75% 時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位 , 建議多道涂刷。（6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處 , 防止日光直接照射 , 隔絕火源 , 遠(yuǎn)離熱源。   （7）：貯存期為十二個(gè)月 , 期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) , 如達(dá)到指標(biāo)要求 , 可繼續(xù)使用。補(bǔ)傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布，如已露鐵按補(bǔ)口的要求進(jìn)行表面處理，再按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進(jìn)行補(bǔ)傷。  環(huán)氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化不得進(jìn)行埋管施工，在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過(guò)程中，必須用橡膠墊和橡膠吊帶，并有防止機(jī)械碰撞地措施，以免涂層損傷。  涂料屬于危險(xiǎn)品，所以應(yīng)貯放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，且有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防護(hù)措施，以防中毒、火災(zāi)事故的發(fā)生。

   這種防腐方法以前在輸油管道使用較多，現(xiàn)正在被淘汰。其優(yōu)點(diǎn)是原料來(lái)源廣，造價(jià)低。缺點(diǎn)是不耐細(xì)菌腐蝕，物理性能差，施工環(huán)境惡劣。     氯磺化聚乙烯涂料-玻璃纖維布涂覆層:這種方法防腐效果較好，施工溫度范圍廣，可與陰極保護(hù)配合應(yīng)用。但表面處理要求高，涂層較薄，機(jī)械強(qiáng)度低。曾在上海黃浦江引水工程中應(yīng)用。    環(huán)氧煤瀝青涂料-玻璃纖維布涂覆層：這種方法耐化學(xué)、電化學(xué)腐蝕性好，耐細(xì)菌腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高，適用范圍廣?？膳c陰極保護(hù)配合應(yīng)用。缺點(diǎn)是不能在低溫（0℃以下）施工，表面處理要求高。目前在城市污水處理工程上應(yīng)用較多。  聚乙烯絕緣膠帶包覆防腐層:這種方法施工方便、易修補(bǔ)，防腐性能好。但是機(jī)械強(qiáng)度低，耐陰極剝離性能差，不宜與陰極保護(hù)配套應(yīng)用，在異型件上密封性差。在石油和天然氣輸送管道應(yīng)用較多。     熔結(jié)環(huán)氧涂層:熔結(jié)環(huán)氧涂層的優(yōu)點(diǎn)是防腐性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，施工效率高，與陰極保護(hù)有良好的配合。但涂層施工要在車間內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)時(shí)要采用其它方法（如液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂）、熔結(jié)環(huán)氧涂層在國(guó)外應(yīng)用較為普遍。   陰極保護(hù):是一種先進(jìn)的防腐蝕應(yīng)用技術(shù)，防腐效果好，壽命長(zhǎng)且可預(yù)見(jiàn)，可監(jiān)控管道的運(yùn)行和腐蝕狀況。須與防腐涂層配套使用。工業(yè)水管道和長(zhǎng)輸管道應(yīng)用很多，而且效果良好。 補(bǔ)口及補(bǔ)傷    （一）防腐層的結(jié)構(gòu)和材料    補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同,補(bǔ)口工作應(yīng)在對(duì)口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行。    （二）除銹標(biāo)準(zhǔn)    在鋼管的補(bǔ)口處和補(bǔ)傷處露鐵時(shí),必須進(jìn)行表面處理,除銹標(biāo)準(zhǔn)宜達(dá)到Sa2.5級(jí),并應(yīng)使管表面無(wú)水份和塵土。    （三）補(bǔ)口的要求    補(bǔ)口時(shí)首先對(duì)管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補(bǔ)口處防腐層的施, 工順序應(yīng)與管體防腐層相同。    （四）補(bǔ)傷的要求    補(bǔ)傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于l00mm。若補(bǔ)傷處防腐層未露鐵，應(yīng)先對(duì)其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布；若補(bǔ)傷處已露鐵,則應(yīng)對(duì)金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆和粘玻璃布。    （五）防腐層的檢查    補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗(yàn)。

   埋地管道的防腐注意事項(xiàng)從材料的性能、施工、造價(jià)及使用效果等全面衡量，環(huán)氧煤瀝青涂料－玻璃纖維布涂覆層是現(xiàn)今城市污水處理工程埋地管道較為理想的防腐方法。從技術(shù)性能看，熔結(jié)環(huán)氧涂層是一種值得推廣的防腐方法。在使用中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①采用陰極保護(hù)單獨(dú)的外防腐層在使用過(guò)程中往往存在不可預(yù)見(jiàn)的破壞，造成管道的局部腐蝕，采用陰極保護(hù)不僅能更有效地提高防腐能力，而且可以在地面上監(jiān)控管道的腐蝕和運(yùn)行狀況、準(zhǔn)確設(shè)計(jì)和預(yù)測(cè)管道的壽命，更適宜于城市污水處理工程應(yīng)用。實(shí)施陰極保護(hù)時(shí)，在鐵路和電氣設(shè)施附近的管段增加犧牲陽(yáng)極的數(shù)量等。②在酸、堿性較強(qiáng)和鹽份含量高的土壤、過(guò)河管段等采用加強(qiáng)或特加強(qiáng)防腐。③穿過(guò)公路、鐵路的管段應(yīng)在管道外設(shè)置套管保護(hù);④管道下地前管溝內(nèi)應(yīng)鋪墊細(xì)砂，回填時(shí)宜首先填充細(xì)砂和軟土，避免用石塊、磚塊直埋。
   20世紀(jì)50年代以前，國(guó)外長(zhǎng)油氣輸管道主要采用石油瀝青和煤焦油瀝青作為外防腐材料。20世紀(jì)60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如黏膠帶，熱塑涂層，粉末融結(jié)涂層等[2]。20世紀(jì)70年代以來(lái)，由于管道施工遇到一些嚴(yán)酷的自然環(huán)境，對(duì)防腐層性能提出了更嚴(yán)格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發(fā)展復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)，強(qiáng)調(diào)防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)性能，以達(dá)到防腐、絕緣、保溫、增加強(qiáng)度等多種功能。三層聚乙烯是在20世紀(jì)80年代由歐洲研制成功并開(kāi)始使用的。一經(jīng)問(wèn)世就在許多工程上得到了應(yīng)用，尤其是歐洲國(guó)家，其應(yīng)用呈不斷上升的趨勢(shì)。