TPEP防腐鋼管|TPEP防腐鋼管工藝特點及生產(chǎn)一體的廠家滄州廣匯管業(yè)有限公司【賈少澤 手機:13832713986 電話 0317-8512360 QQ13832713986 微信13832713986 】
國內最新聞資訊報道 記者(賈阿曉)今日獲悉:TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管,即為外纏繞三層聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強度高,整體性強,可塑性好,能承受較高的外壓和內壓,對地基的適應性好的優(yōu)點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕,安裝方便,接頭少,無滲漏。
1、內壁熱熔結環(huán)氧樹脂涂層附著力好,耐久性長、耐腐蝕能力強,使用壽命50年以上。
2、內壁光滑,輸送相同流量的介質,口徑可以降低一個級別。
3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。
4.安裝簡單,安全可靠。單支管材長度可以達到12米,連接口降低一半。
5、內壁光滑不結垢,達到食品級要求
彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及加熱裝置等構成了雙層熔結環(huán)氧粉末防腐生產(chǎn)線。
TPEP防腐鋼管的生產(chǎn)線主要結構特點:
(1)傳輸線使用圓環(huán)型彎管傳輸線,根據(jù)需要調節(jié)傳動速度,在傳動輪和內側靠輪同時作用時,確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運行。
(2)拋丸除銹裝置
該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法,由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布,對表面處理質量能夠有效保證。
(3)加熱裝置
因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動,對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。
(4)噴涂系統(tǒng)
該系統(tǒng)中,噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動,對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻,按照電機驅動依管體圓周方向做均勻擺動,從而對涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
烤藍是無縫鋼管熱處理的一種常用手段,原理是使無縫鋼管表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用烤藍處理,鋼制件的表面烤藍處理,也有被稱之為發(fā)藍的。發(fā)藍處理是一種化學表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內部組織產(chǎn)生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區(qū)別。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。 堿性發(fā)黑細分出來,又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大,大概在135到155℃之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已。
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