一、產(chǎn)品特點：

ZXL型直聯(lián)式清水自吸泵是在ZX自吸泵的簡易安裝，從用戶實際使用角度著手，省去了中間環(huán)節(jié)，采用長軸電機和泵葉輪直接相連，縮減了泵座長度，減少了占地面積，變得易安裝、易拆檢、易維護。直聯(lián)式自吸泵采用不銹鋼材質(zhì)，能輸送各種含有腐蝕性的類似于的水的化工類介質(zhì)。

   直聯(lián)式清水自吸泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒有逆止閥，結(jié)構(gòu)最為簡單；工作最為可靠；無故障工作時間長，維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。

 

二、直聯(lián)式自吸泵型號意義：

例如：ZXL80-50-32

ZX-自吸泵

L-表示直聯(lián)式結(jié)構(gòu)

80-表示口徑（mm）

50-表示流量（m3/h）

32-表示額定揚程（m）

 

三、產(chǎn)品用途

ZXL直聯(lián)式清水自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助，如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 可以用來輸送適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。直聯(lián)式自吸泵廣泛適用化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。

 

四、產(chǎn)品材質(zhì)分類

ZXL系列直聯(lián)式清水自吸泵設(shè)有鑄鐵、碳鋼、201普通不銹鋼、304不銹鋼、316、316L強防腐蝕不銹鋼等材質(zhì)供用戶選用。葉輪還設(shè)有銅葉輪和不銹鋼葉輪。相同等級的泵電機型號有普通電機和防爆電機。目前，因為自吸性能限制，自吸泵還未設(shè)有變頻驅(qū)動裝置。

 

五、ZXL系列直聯(lián)式清水自吸泵工作條件：

1、自吸高度不能超過規(guī)定值5-6.5米，吸入管長度≤10米。

2、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000M，相對濕度≤95%，介紹溫度≤80℃，特殊要求可達200℃。

3、直聯(lián)式自吸泵原則上不能抽排含強酸、強堿以及有劇毒性化工介質(zhì)，葉輪和泵體腐蝕較快。

4、如果輸送濃漿類介質(zhì)，停泵前一定要用清水沖洗泵體及管路，以便下次能使自吸泵正常啟動。

5、允許介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6－9，不銹鋼為2－13。介質(zhì)重度不超過1240千克/m3。

 

六、ZXL系列直聯(lián)式清水自吸泵常見故障及檢修方法：

1、如果電機接通電源后無法啟動，這時我們需要檢查直聯(lián)式自吸泵的電源問題。

2、啟動的時候電機有“嗡嗡”的聲音：按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風(fēng)葉,若電機迅速運轉(zhuǎn)起來,說明是啟動電容或啟動繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機發(fā)卡,多是電機和泵頭的機械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。

3、電機轉(zhuǎn)速慢,機殼過熱、有燒焦臭味,應(yīng)拆開電機,視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。

4、電機運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當(dāng),需拆開電機檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承跑外圓,可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓,可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。

5、直聯(lián)式自吸泵出水量少或根本不出水。先檢查水泵的密封,檢查時應(yīng)先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,用嘴銜住出口使勁往里吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時應(yīng)更換。若無滿水現(xiàn)象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等,應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應(yīng)注意徹底清除泵內(nèi)殘余的銅葉片,以免再次損壞新葉輪。